HFFR वायर आणि केबल कंपाऊंडसाठी कोणते प्रक्रिया सहाय्यक सर्वोत्तम पर्याय आहेत?
सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज, सिलिके सिलिकॉन अॅडिटीव्ह्ज, NHFR वायर आणि केबल कंपाऊंडसाठी सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज सोल्यूशन्स, सिलिक सिलिकॉन मास्टरबॅच, एचएफएफआर वायर आणि केबल कंपाऊंड्ससाठी उपाय, एलएसझेडएच वायर आणि केबल कंपाऊंड्ससाठी उपाय,
सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-401 हे एक गोळ्यांच्या स्वरूपातील मिश्रण आहे, ज्यामध्ये कमी घनतेच्या पॉलिथिलीन (LDPE) मध्ये ५०% अति उच्च आण्विक वजनाचे सिलोक्सेन पॉलिमर विखुरलेले असते. प्रक्रियात्मक गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता बदलण्यासाठी, PE सुसंगत रेझिन प्रणालीमध्ये एक कार्यक्षम प्रक्रियात्मक अॅडिटिव्ह म्हणून याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
सिलिकॉन ऑइल, सिलिकॉन फ्लुइड्स किंवा इतर प्रकारच्या प्रोसेसिंग एड्ससारख्या पारंपरिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अॅडिटिव्हच्या तुलनेत, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI सिरीजकडून सुधारित फायदे मिळण्याची अपेक्षा आहे, उदा. स्क्रू कमी घसरणे, सुधारित मोल्ड रिलीज, डाय ड्रूल कमी होणे, घर्षणांक कमी होणे, पेंट आणि प्रिंटिंगच्या समस्या कमी होणे, आणि कार्यक्षमतेची व्यापक श्रेणी.
| ग्रेड | लायसी-४०१ |
| देखावा | पांढरी गोळी |
| सिलिकॉनचे प्रमाण % | 50 |
| रेझिन बेस | एलडीपीई |
| वितळण निर्देशांक (२३०℃, २.१६ किलो) ग्रॅम/१० मिनिटे | १२ (सर्वसाधारण मूल्य) |
| मात्रा% (वजनानुसार) | ०.५~५ |
(1) प्रक्रिया गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करणे, ज्यामध्ये उत्तम प्रवाहीपणा, एक्सट्रूजन डाय ड्रूलमध्ये घट, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क, उत्तम मोल्डिंग फिलिंग आणि रिलीज यांचा समावेश आहे.
(2) पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा, जसे की पृष्ठभागावरील घर्षण कमी करा, घर्षण गुणांक कमी करा
(3) जास्त घर्षण आणि ओरखडा प्रतिरोधकता
(4) जलद उत्पादन, उत्पादनातील दोषांचे प्रमाण कमी होते.
(5) पारंपरिक प्रक्रिया सहाय्यक किंवा स्नेहकांच्या तुलनेत स्थिरता वाढवते
….
(1) एचएफएफआर / एलएसझेडएच केबल कंपाऊंड्स
(2) एक्सएलपीई केबल कंपाऊंड्स
(3) दूरसंचार पाईप, एचडीपीई मायक्रोडक्ट
(4) पीई प्लास्टिक फिल्म
(5) टीपीई/टीपीव्ही संयुगे
(6) इतर पीई सुसंगत प्रणाली
…………..
SILIKE LYSI सिरीजच्या सिलिकॉन मास्टरबॅचवर, ज्या रेझिन कॅरियरवर ते आधारित आहे, त्याच पद्धतीने प्रक्रिया केली जाऊ शकते. याचा वापर सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग यांसारख्या पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियेत केला जाऊ शकतो. व्हर्जिन पॉलिमर पेलेट्ससोबत भौतिक मिश्रण करण्याची शिफारस केली जाते.
पॉलिथिलीन किंवा तत्सम थर्मोप्लास्टिकमध्ये ०.२ ते १% प्रमाणात मिसळल्यास, रेझिनच्या प्रक्रियेत आणि प्रवाहात सुधारणा अपेक्षित आहे, ज्यामध्ये मोल्ड अधिक चांगल्या प्रकारे भरणे, एक्सट्रूडर टॉर्क कमी होणे, अंतर्गत स्नेहन, मोल्डमधून सहज सुटणे आणि जलद उत्पादन यांचा समावेश होतो; २ ते ५% या उच्च प्रमाणात मिसळल्यास, पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा अपेक्षित आहे, ज्यामध्ये स्नेहकता, घसरणे, घर्षणांक कमी होणे आणि ओरखडे व झीज यांना अधिक प्रतिकार यांचा समावेश होतो.
२५ किलो / पिशवी, क्राफ्ट पेपर बॅग
बिनधोक रसायन म्हणून वाहतूक करा. थंड, हवेशीर ठिकाणी साठवा.
शिफारस केलेल्या साठवणुकीच्या पद्धतीत ठेवल्यास, उत्पादन तारखेपासून २४ महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात.
चेंगडू सिलिकॉन टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड ही सिलिकॉन सामग्रीची उत्पादक आणि पुरवठादार आहे, जी २० वर्षांपासून सिलिकॉन आणि थर्मोप्लास्टिकच्या संयोजनाच्या संशोधन आणि विकासासाठी समर्पित आहे.+अनेक वर्षांपासून, उत्पादनांमध्ये सिलिकॉन मास्टरबॅच, सिलिकॉन पावडर, अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच, सुपर-स्लिप मास्टरबॅच, अँटी-अब्रेशन मास्टरबॅच, अँटी-स्क्वीकिंग मास्टरबॅच, सिलिकॉन वॅक्स आणि सिलिकॉन-थर्मोप्लास्टिक व्हल्कनायझेट (Si-TPV) यांचा समावेश आहे, परंतु ते एवढ्यापुरतेच मर्यादित नाही. अधिक तपशील आणि चाचणी डेटासाठी, कृपया सुश्री एमी वांग यांच्याशी संपर्क साधा. ईमेल:amy.wang@silike.cnएचएफएफआर (हॅलोजन फ्री फ्लेम रिटार्डंट) वायर आणि केबल कंपाऊंडच्या उत्पादनात प्रक्रिया सहाय्यक (प्रोसेसिंग एड्स) हा एक महत्त्वाचा भाग आहे. कंपाऊंडची प्रवाहीता आणि प्रक्रियाक्षमता सुधारण्यासाठी, तसेच एक्सट्रूजनसाठी लागणारी ऊर्जा कमी करण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो. या लेखात, आपण एचएफएफआर कंपाऊंडसाठी उपलब्ध असलेल्या विविध प्रकारच्या प्रक्रिया सहाय्यकांबद्दल, त्यांच्या फायद्यांबद्दल आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी त्यांचा वापर कसा करता येईल याबद्दल चर्चा करणार आहोत.
प्रक्रिया सहाय्यकांचे सेंद्रिय आणि असेंद्रिय अशा दोन मुख्य प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते. सेंद्रिय प्रक्रिया सहाय्यक हे सामान्यतः पॉलिमर किंवा मेण असतात, जे मिश्रणाची प्रवाहीता सुधारण्यासाठी आणि त्याची चिकटपणा कमी करण्यासाठी त्यात मिसळले जातात. हे पदार्थ एक्सट्रूजन दरम्यान डाय बिल्ड-अप कमी करण्यास देखील मदत करतात, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकते. असेंद्रिय प्रक्रिया सहाय्यकांमध्ये सिलिकेट्स, कार्बोनेट्स आणि फॉस्फेट्स यांचा समावेश होतो, जे एक्सट्रूजन दरम्यान मिश्रणाची औष्णिक स्थिरता वाढवण्यासाठी मिसळले जातात. हे पदार्थ देखील डाय बिल्ड-अप कमी करण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करतात.
एचएफएफआर कंपाऊंड्समध्ये प्रक्रिया सहाय्यकांचा वापर करण्याच्या फायद्यांमध्ये सुधारित प्रक्रियाक्षमता, एक्सट्रूजन दरम्यान कमी ऊर्जा वापर, सुधारित उत्पादन गुणवत्ता आणि वाढलेली उत्पादन कार्यक्षमता यांचा समावेश होतो. याव्यतिरिक्त, प्रक्रिया सहाय्यकांचा वापर कच्च्या मालाच्या खरेदीशी संबंधित खर्च कमी करण्यास मदत करू शकतो, कारण त्यामुळे कंपाऊंडमध्ये सक्रिय घटकांची कमी सांद्रता वापरता येते.
एचएफएफआर कंपाऊंडसाठी प्रक्रिया सहाय्यक निवडताना, कंपाऊंडमधील इतर घटकांशी सुसंगतता, किफायतशीरपणा, एक्सट्रूजन दरम्यानची औष्णिक स्थिरता आणि पर्यावरणीय परिणाम यांसारख्या घटकांचा विचार करणे महत्त्वाचे आहे. याव्यतिरिक्त, प्रक्रिया सहाय्यक निवडताना एक्सट्रूजनसाठी किती ऊर्जा लागते याचा विचार करणे महत्त्वाचे आहे, कारण याचा परिणाम खर्च आणि उत्पादनाची गुणवत्ता या दोन्हींवर होतो.
$0
ग्रेड्स सिलिकॉन मास्टरबॅच
सिलिकॉन पावडरचे ग्रेड
ग्रेड्स अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच
ग्रेड्स अँटी-अब्रेशन मास्टरबॅच
ग्रेड्स एसआय-टीपीव्ही
सिलिकॉन वॅक्सचे ग्रेड