वायर आणि केबल अनुप्रयोगांसाठी सिलिकॉन प्रक्रिया अॅडिटिव्ह्ज आणि पृष्ठभाग सुधारक उपाय
वायर आणि केबल फॉर्म्युलेशनमध्ये प्रक्रियाक्षमता, उत्पादकता, कार्यक्षमता आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारा
वायर आणि केबलची रचना उच्च सुरक्षा मानके, अधिक लवचिकता आणि दीर्घकालीन टिकाऊपणाच्या दिशेने विकसित होत असल्यामुळे, तसेच बदलणारे ट्रेंड आणि नियमांमुळे, थर्मोप्लास्टिक कंपाऊंड्सच्या उत्पादकांना आणि प्रक्रिया करणाऱ्यांना कंपाऊंडिंग आणि एक्सट्रूजन दरम्यान वाढत्या प्रमाणात वारंवार येणाऱ्या आव्हानांना सामोरे जावे लागत आहे, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
♦ उच्च एक्सट्रूजन टॉर्क आणि अस्थिर वितळ प्रवाह
♦वितळल्यामुळे होणारे फ्रॅक्चर, डाय बिल्ड-अप आणि खडबडीत पृष्ठभागाचे स्वरूप
♦उच्च घर्षण गुणांक (COF) असलेले चिकट केबल जॅकेट
♦ज्वालारोधकता, लवचिकता आणि यांत्रिक टिकाऊपणा यांच्यातील कामगिरीतील तडजोडी
ही आव्हाने विशेषतः LSZH/HFFR केबल कंपाऊंड्स, हाय-स्पीड वायर आणि केबल एक्सट्रूजन, तसेच XLPE, TPU, TPE, PVC आणि रबर-आधारित केबल कंपाऊंड्समध्ये सामान्यपणे आढळतात.
वायर आणि केबल ॲप्लिकेशन्समध्ये प्रक्रियाक्षमता, उत्पादकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवणारे उच्च-कार्यक्षम उपाय प्रदान करण्यासाठी, सिलाइक (SILIKE) कार्यक्षम सिलिकॉन मॉडिफिकेशन तंत्रज्ञानामध्ये सातत्याने प्रगती करत आहे.
वायर आणि केबल कंपोझिट मटेरियलच्या उत्पादकांसाठी, SILIKE २०११ पासून वायर आणि केबल उद्योगाला समर्पित आहे. आमचे सिलिकॉन ॲडिटिव्ह्ज विशेषतः वायर आणि केबल कंपाउंडिंग व एक्सट्रूजनमध्ये येणाऱ्या सर्वात सामान्य फॉर्म्युलेशन आणि प्रोसेसिंग आव्हानांना सामोरे जाण्यासाठी तयार केले आहेत.
हे सिलोक्सेन-आधारित अॅडिटिव्ह्ज अत्यंत प्रभावी प्रक्रिया सहाय्यक आणि वंगण म्हणून कार्य करतात, ज्यामुळे खालील बाबींमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते:
♦केबल आणि वायर शीथ/जॅकेट प्रक्रियाक्षमता
♦एक्सट्रूजन स्थिरता आणि एकूण उत्पादकता
♦पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा, घसरण्याची क्षमता आणि अंतिम स्वरूप
गेल्या दशकात, SILIKE च्या सिलिकॉन मास्टरबॅचेसने LLDPE / EVA / ATH (किंवा MDH) हायली फिल्ड LSZH पॉलीओलेफिन केबल कंपाऊंड्समधील त्यांच्या सिद्ध कामगिरीमुळे, हाय-फिलर LSZH केबल कंपाऊंड उत्पादकांचा विश्वास संपादन केला आहे, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:ज्वाला-प्रतिरोधक फिलर्सचे (एटीएच / एमडीएच) सुधारित फैलाव, कमी केलेप्रक्रियेदरम्यान ज्वाला-प्रतिरोधकांचे औष्णिक विघटन,कमी एक्सट्रूजन टॉर्क, सुधारित वितळ प्रवाह, आणिलाइनचा वेग वाढला, विशेषतः कमी व्यासाच्या ऑटोमोटिव्ह वायर्स आणि केबल्ससाठी.
याव्यतिरिक्त, सिलिके वायर आणि केबल कंपाऊंडिंग विशेष थर्मोप्लास्टिक ॲडिटिव्ह मालिकेतील उच्च-कार्यक्षमता सिलिकॉन आणि सिलोक्सेन ॲडिटिव्ह उत्पादने सर्व प्रकारच्या वायर आणि केबल उत्पादनांसाठी विशेषतः विकसित केली आहेत, ज्यामुळे प्रक्रियेची प्रवाही क्षमता सुधारते, एक्सट्रूजन-लाइनचा वेग वाढतो, फिलर विखुरण्याची कार्यक्षमता वाढते, एक्सट्रूजन डाय ड्रूल कमी होते, झीज आणि ओरखडा प्रतिरोध सुधारतो आणि सहयोगी ज्वाला-प्रतिरोधक कार्यक्षमता वाढते, इत्यादी.
SILIKE चे सिलिकॉन-आधारित ॲडिटिव्ह तंत्रज्ञान वायर आणि केबल कंपाऊंडर्स आणि उत्पादकांसाठी फायदेशीर ठरू शकते. हे जलद थ्रुपुट आणि कमी व्यत्ययांच्या संयोगातून उत्पादकता वाढवते. हे उद्योगाच्या या आव्हानात्मक कामगिरीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सर्वोत्तम दर्जाचे वायर आणि केबल कंपाऊंड्स डिझाइन करण्यास मदत करते. हे उत्पादनांना अधिक सुरक्षित आणि मजबूत बनवते, ज्यामुळे अंतिम वापराची कामगिरी सुधारते आणि त्याच वेळी सौंदर्यशास्त्र व टिकाऊपणाचे परिणामही सुधारते.
तुम्ही नवीन वायर किंवा केबल कंपाऊंड विकसित करत असाल, पारंपरिक ल्युब्रिकंट्स किंवा फ्लोरोपॉलिमर-आधारित ॲडिटिव्ह्ज बदलत असाल, किंवा हाय-फिलर किंवा हाय-स्पीड ॲप्लिकेशन्समधील एक्सट्रूजनमधील अडथळे सोडवत असाल, SILIKE सिलिकॉन ॲडिटिव्ह सोल्युशन्स तुम्हाला कंपाऊंडिंग आणि एक्सट्रूजनपासून ते अंतिम वायर आणि केबलच्या कार्यक्षमतेपर्यंत, संपूर्ण व्हॅल्यू चेनमध्ये उत्तम कामगिरी साध्य करण्यास मदत करतात.
SILIKE सिलिकॉन-आधारित प्लॅस्टिक्स अॅडिटिव्ह्ज सोल्युशन्स हे वायर आणि केबलच्या विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
● हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक (HFFR) वायर आणि केबल कंपाऊंड्स
● कमी धूर शून्य हॅलोजन (LSZH) केबल कंपाऊंड्स
● वायर आणि केबलसाठी सिलेन क्रॉसलिंकेबल पॉलीओलेफिन कंपाऊंड्स (Si-XLPE)
● क्रॉसलिंकेबल पॉलीओलेफिन केबल कंपाऊंड्स
● कमी धूर देणारे पीव्हीसी केबल कंपाऊंड्स
● कमी घर्षण गुणांक (लो सीओएफ) असलेले केबल कंपाऊंड्स
● वायर आणि केबल अनुप्रयोगांसाठी टीपीयू कंपाऊंड्स
● टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर) केबल कंपाऊंड्स
● रबर-आधारित केबल कंपाऊंड
● हाय-स्पीड एक्सट्रूजन एचएफएफआर केबल कंपाऊंड्स
● ईव्ही चार्जिंग केबलचे घटक
● ...
वायर आणि केबल कंपाऊंड उत्पादकांचे आवडते प्रक्रिया सहाय्यक आणि पृष्ठभाग सुधारक
ग्राहकांच्या अभिप्रायानुसार, सर्वात लोकप्रिय सिलाइक सिरीजच्या सिलिकॉन मास्टरबॅचेस, सिलिकॉन पावडर, प्लास्टिक प्रोसेसिंग ल्युब्रिकंट आणि मल्टीफंक्शन अॅडिटिव्ह उत्पादनांमध्ये खालील उत्पादनांचा समावेश आहे:
प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाचे सौंदर्य सुधारण्यासाठी वायर आणि केबल कंपाऊंड्सकरिता सिलाइक (SILIKE) सिलिकॉन-आधारित अॅडिटिव्ह्जची निवड का करावी?
१. प्रक्रियेतील आव्हाने सोडवा
ज्वाला-प्रतिरोधक फिलर्सचे अधिक एकसमान वितरण साध्य करा
सामग्री प्रवाहात लक्षणीय सुधारणा करा
एक्सट्रूजन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा
लाळ कमी करा किंवा पूर्णपणे नाहीशी करा.
कमी ऊर्जा वापर आणि चक्रवेळ कमी करणे
अधिक वेगवान लाइन गती सक्षम करा
एकूण उत्पादकता वाढवा
आघात शक्ती आणि तुटताना होणारे प्रसरण यांसारखे यांत्रिक गुणधर्म पूर्ववत करा.
ज्वाला-प्रतिरोधकांसह समन्वय वाढवा
२. पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत सुधारणा
पृष्ठभागाची स्निग्धता सुधारा
घर्षण गुणांक कमी करा
घर्षण प्रतिरोध वाढवा
खरचटण्याची प्रतिकारशक्ती वाढवा
उत्कृष्ट पृष्ठभागाचा अनुभव आणि स्पर्श प्रदान करणे
SILIKE चे सिलिकॉन-आधारित अॅडिटिव्ह्ज आणि मॉडिफायर्स हे वायर आणि केबल कंपाऊंड्ससाठी प्लास्टिक सामग्रीचे प्रक्रिया गुणधर्म आणि तयार घटकांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारतात.
केस स्टडीज आणि उत्पादन अनुप्रयोग
जगभरातील वायर आणि केबल पॉलिमर कंपाऊंडिंगमध्ये सिद्ध कामगिरी
अत्यधिक भरलेल्या LSZH/HFFR केबल कंपाऊंडसाठी LYSI-401 सिलिकॉन मास्टरबॅच
उपयोग: कमी-धूर शून्य हॅलोजन / हॅलोजन-मुक्त ज्वाला-प्रतिरोधक केबल कंपाऊंड्स
उद्योगातील प्रमुख समस्या:
• उच्च ATH/MDH लोडिंगमुळे वितळलेल्या पदार्थाचा प्रवाह मंदावतो
• अवघड एक्सट्रूजन, उच्च टॉर्क आणि डाय प्रेशर
• पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेशी तडजोड
• वृद्धत्वानंतर यांत्रिक गुणधर्मांचे नुकसान
सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्हचे फायदे:
• ज्वाला-प्रतिरोधकांच्या वितळ प्रवाहाची आणि विखुरण्याची क्षमता सुधारते
• डाय बिल्ड-अप आणि एक्सट्रूजन टॉर्क कमी करते
• ब्लोमिंगशिवाय पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा वाढवते
• ताणशक्ती आणि प्रसरणशीलता टिकवून ठेवते
निकाल:
• स्थिर एक्सट्रूजन
• ज्वालारोधकता आणि यांत्रिक कार्यक्षमता यांच्यातील इष्टतम संतुलन
• LSZH/HFFR केबल्ससाठी उत्तम पृष्ठभागाची गुणवत्ता
LYSI-502C अत्यधिक भरलेल्या LSZH/HFFR केबल कंपाऊंडसाठी अति-उच्च आण्विक वजनाचे सिलिकॉन अॅडिटिव्ह
उद्योगातील प्रमुख समस्या:
• एक्सट्रूजन दरम्यान उच्च टॉर्क आणि डाय प्रेशर
• खराब पृष्ठभाग फिनिश
• अॅडिटीव्हचे असंगत विखुरणे
सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्हचे फायदे:
• उत्कृष्ट अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन
• ज्वाला-प्रतिरोधक आणि इतर कार्यात्मक मिश्रकांच्या प्रसारास चालना देते
• वितळलेल्या द्रवाचा प्रवाह आणि एक्सट्रूजनची स्थिरता सुधारते
• डाय बिल्ड-अप आणि पृष्ठभागावरील दोष कमी करते
निकाल:
• अधिक सुलभ एक्सट्रूजन प्रक्रिया
• कमी टॉर्क
• केबलच्या पृष्ठभागाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता
LYPA-208C सिलेन क्रॉसलिंकिंग XLPE (Si-XLPE) केबल कंपाऊंड्ससाठी सिलिकॉन मास्टरबॅच
उद्योगातील प्रमुख समस्या:
• एक्सट्रूजन दरम्यान उच्च घर्षण
• असमान पृष्ठभाग आणि शार्कच्या त्वचेसारखी रचना
• अरुंद प्रक्रिया विंडो
• सिलेन क्रॉसलिंकिंगमध्ये व्यत्यय आणणारे अॅडिटीव्ह्ज
सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्हचे फायदे:
• वितळलेल्या पदार्थाचे घर्षण आणि प्रक्रिया तापमान कमी करते
• पृष्ठभागाचा पोत आणि एक्सट्रूजन स्थिरता सुधारते
• सिलेन ग्राफ्टिंग किंवा क्रॉसलिंकिंगमध्ये कोणताही अडथळा नाही
• केबलची दीर्घकालीन कार्यक्षमता वाढवते
निकाल:
• अधिक स्वच्छ केबल पृष्ठभाग
• विश्वसनीय क्रॉसलिंकिंग वर्तन
• गुळगुळीत, स्थिर एक्सट्रूजन
टीपीयू केबल कंपाऊंडसाठी LYSI-409 सिलिकॉन मास्टरबॅच
उपयोग: ईव्ही चार्जिंग, डेटा आणि लवचिक केबल्स
उद्योगातील प्रमुख समस्या:
• चिकट पृष्ठभाग आणि उच्च घर्षण गुणांक
• ओरखडे आणि झीज यांना कमी प्रतिकारशक्ती
• धूळ आकर्षण
• उच्च उत्पादनावर प्रक्रियेतील अस्थिरता
सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्हचे फायदे:
• कोरडा, रेशमासारखा मऊ पृष्ठभागाचा स्पर्श देतो
• पृष्ठभागावर लेप न लावता दीर्घकाळ कमी घर्षण गुणांक टिकवून ठेवते
• ओरखडे आणि झीज होण्यास प्रतिकारशक्ती सुधारते
• एक्सट्रूजन स्थिरता वाढवते
निकाल:
• उत्कृष्ट स्पर्शानुभव
• टिकाऊ पृष्ठभाग
• उच्च उत्पादनक्षमता
टीपीई वायर आणि केबल कंपाऊंडसाठी LYSI-406 सिलिकॉन मास्टरबॅच
उद्योगातील प्रमुख समस्या:
• पृष्ठभागाचा चिकटपणा
• घसरण्याची कामगिरी विसंगत
• झीज आणि घासण्यामुळे होणाऱ्या समस्या
• पारंपारिक स्लिप एजंट्सचे स्थलांतर
सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्हचे फायदे:
• कायमस्वरूपी अंतर्गत स्लिप
• स्थलांतर-मुक्त आणि फुल न येणारे
• सुधारित घर्षण आणि झीज प्रतिरोधकता
• स्थिर दीर्घकालीन कामगिरी
निकाल:
• टिकाऊ सौंदर्य असलेल्या, स्पर्शास मऊ केबल्स
• विश्वसनीय एक्सट्रूजन प्रक्रिया
कमी धूर देणाऱ्या पीव्हीसी वायर आणि केबल कंपाऊंडसाठी लायसी-१००ए सिलिकॉन पावडर
उद्योगातील प्रमुख समस्या:
• जास्त घर्षण आणि साच्यातून नीट न निघणे
• धूर नियंत्रण विरुद्ध लवचिकता यांमधील तडजोड
• पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि चकाकीमधील विसंगती
सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्हचे फायदे:
• घर्षण कमी करते आणि प्रवाह सुधारते
• पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा आणि चकाकी नियंत्रण वाढवते
• कमी धूर निर्माण करणाऱ्या फॉर्म्युलेशन्सना समर्थन देते
• लवचिकता आणि यांत्रिक मजबुती टिकवून ठेवते
निकाल:
• स्वच्छ प्रक्रिया
• अधिक आकर्षक पीव्हीसी केबल जॅकेट्स
• कमी धूर कार्यक्षमता
LYSI-300P LSZH आणि HFFR केबल कंपाऊंडसाठी रेझिन-मुक्त सिलिकॉन अॅडिटिव्ह
अर्ज: पेलेट एस पर्याय, वाहकांवर कोणतेही निर्बंध नाहीत
मुख्य फायदे:
• विविध प्रकारच्या पॉलिमर प्रणालींसाठी उपयुक्त अशी रेझिन-मुक्त रचना
• एक्सट्रूजन टॉर्क आणि डाय बिल्ड-अप कमी करते
• वितळलेल्या द्रवाचा प्रवाह आणि पृष्ठभागाचे स्नेहन सुधारते
ज्वाला-प्रतिरोधक फिलर्ससोबत प्रभावी समन्वय
निकाल:
• स्थिर उच्च-फिलर LSZH/HFFR एक्सट्रूजन
• गुळगुळीत केबल पृष्ठभाग
• सुधारित उत्पादकता
उच्च-गती LSZH/HFFR केबल एक्सट्रूजनसाठी SC920 को-पॉलीसिलिकॉन अॅडिटिव्ह
मुख्य फायदे:
• LSZH/HFFR एक्सट्रूजनमध्ये उच्च लाइन स्पीड सक्षम करते
• केबलचा व्यास अस्थिर होण्यापासून प्रतिबंधित करते
• स्क्रू घसरणे आणि प्रक्रियेतील व्यत्यय कमी करते
• तेवढ्याच ऊर्जा वापरामध्ये एक्सट्रूजन व्हॉल्यूममध्ये १०% वाढ होते
निकाल:
• वेगवान, स्थिर एक्सट्रूजन
• कमी दोष आणि डाउनटाइम
सिलिमर ६५६० रबर केबल कंपाऊंडसाठी को-पॉलीसिलिकॉन अॅडिटिव्ह
उद्योगातील प्रमुख समस्या:
• अवघड प्रक्रिया आणि खराब प्रवाह
• जास्त डाय वेअर
• पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा
• एक्सट्रूजनची गुणवत्ता विसंगत
सिलाइक सिलिकॉन अॅडिटिव्हचे फायदे:
• कंपाऊंडचा प्रवाह आणि एक्सट्रूजन स्थिरता सुधारते
• डायची झीज आणि देखभाल कमी करते
• पृष्ठभागाचे स्वरूप सुधारते
• प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते
निकाल:
• स्थिर रबर केबल एक्सट्रूजन
• कमी परिचालन खर्च
संबंधित कार्यप्रदर्शन चाचणी मूल्यांकन
आमचे ग्राहक सिलाइकच्या सिलिकॉन प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह्ज आणि सरफेस मॉडिफायर्सना कसे पाहतात ते पहा — वायर आणि केबल अनुप्रयोगांमध्ये सिद्ध कामगिरी
★★★★★
LYSI-401 – अत्यधिक भरलेले LSZH / HFFR केबल कंपाऊंड्स
आमच्या HFFR कंपाऊंडिंगमध्ये, ATH/MDH फिलरचे प्रमाण साधारणपणे ५०% ते ६५% पर्यंत असते. फिलरच्या इतक्या उच्च पातळीवर, पॉलिमर मॅट्रिक्समध्ये फिलरचे चांगले विखुरणे सुनिश्चित करण्यासाठी आणि आवश्यक रिओलॉजिकल कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी प्रोसेसिंग ॲडिटिव्ह आवश्यक आहे.
SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-401 सादर केल्यानंतर, आमच्या HFFR केबल कंपाऊंड्सनी प्रक्रियाक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा दर्शवली, ज्यामध्ये कमी एक्सट्रूजन डाय प्रेशर, कमी डाय ड्रूल आणि अधिक स्थिर एक्सट्रूजन परिस्थिती यांचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, तयार केबल्स टिकाऊ स्क्रॅच आणि घर्षण प्रतिरोध, तसेच उच्च एक्सट्रूजन लाइन स्पीड आणि ॲडिटिव्ह मायग्रेशनचा अभाव दर्शवतात.
— ॲडम किलोरन, पॉलिओलेफिन केबल कंपाऊंड उत्पादक
★★★★★
LYSI-502C – अत्यधिक भरलेले LSZH / HFFR केबल कंपाऊंड्स
उच्च एक्सट्रूजन टॉर्क आणि ॲडिटिव्हच्या असमान वितरणामुळे आमच्या LSZH केबल उत्पादनात अडथळा येत होता. SILIKE च्या सिलिकॉन-आधारित प्लॅस्टिक्स ॲडिटिव्ह LYSI-502C मुळे, स्नेहन कार्यक्षमता उत्कृष्ट झाली आहे, ज्वाला-प्रतिरोधक (फ्लेम रिटार्डंट्स) समान रीतीने पसरतात आणि पृष्ठभागावरील दोष जवळजवळ नाहीसे झाले आहेत. आमच्या एक्सट्रूजन लाईन्स आता अधिक सुरळीतपणे चालतात, ज्यामुळे केबलची गुणवत्ता सातत्यपूर्ण मिळते.
— कॉन्स्टँटिनोस पावलू, पॉलिमर केबल एक्सट्रूजन विशेषज्ञ
★★★★★
LYPA-208C – सिलेन क्रॉसलिंकिंग एक्सएलपीई (Si-XLPE) संयुगे
वेळेआधी होणारे क्रॉसलिंकिंग आणि शार्कस्किनसारख्या पृष्ठभागावरील दोषांमुळे Si-XLPE एक्सट्रूजन आव्हानात्मक बनले होते. सिलिकॉन ॲडिटिव्ह LYPA-208C ने सिलेन ग्राफ्टिंग किंवा क्रॉसलिंकिंगमध्ये कोणताही अडथळा न आणता, वितळलेल्या पदार्थातील घर्षण आणि पृष्ठभागावरील दोष प्रभावीपणे कमी केले. आता आम्हाला प्रत्येक रनमध्ये स्वच्छ, विश्वासार्ह केबल पृष्ठभाग मिळतात, ज्यामुळे उत्पादनक्षमता वाढते आणि टाकाऊ मालाचे प्रमाण कमी होते.
— मनोज विश्वनाथ, एक्सएलपीई कंपाऊंड उत्पादक
★★★★★
LYSI-409 – TPU केबल कंपाऊंड्स (EV चार्जिंग, डेटा आणि फ्लेक्सिबल केबल्स)
आमच्या TPU केबल उत्पादनात चिकट पृष्ठभाग आणि धूळ साचणे या प्रमुख समस्या होत्या. LYSI-409 हे प्रोसेसिंग ॲडिटिव्ह वापरण्यास सुरुवात केल्यानंतर, केबलचा पृष्ठभाग कोरडा, रेशमी आणि गुळगुळीत लागतो, तसेच त्याचा घर्षण गुणांक (COF) कमी असून त्याला उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधकता लाभली आहे. एक्सट्रूजन प्रक्रिया अधिक स्थिर झाली असून, एकूण लाइनच्या उत्पादकतेत लक्षणीय वाढ झाली आहे.
— एमिली विल्यम्स, ईव्ही केबल प्रोड्युसर
★★★★★
LYSI-406 – TPE वायर आणि केबल कंपाऊंड्स
पृष्ठभागावरील चिकटपणा आणि घर्षणाच्या कामगिरीतील विसंगतीमुळे आमच्या TPE वायर उत्पादनावर परिणाम होत होता. सिलिकॉन-आधारित ॲडिटिव्ह LYSI-406 ने नॉन-ब्लूमिंग गुणधर्मासह कायमस्वरूपी अंतर्गत घर्षण प्रदान केले, ज्यामुळे गुळगुळीत, झीज-प्रतिरोधक केबल्स आणि विश्वसनीय, स्थिर प्रक्रिया साध्य झाली.
— रिक स्टीफन्स, टीपीई कंपाऊंड उत्पादक
★★★★★
LYSI-100A – कमी धूर देणारे पीव्हीसी वायर आणि केबल कंपाऊंड
पूर्वी पीव्हीसी केबलच्या बाह्य आवरणांमध्ये जास्त घर्षण आणि पृष्ठभागाच्या दिसण्यात विसंगतीची समस्या होती. सिलिकॉन पावडर स्नेहन LYSI-100A ने घर्षण गुणांक कमी केला, मोल्डमधून केबल सहज काढता येण्याजोगी केली आणि लवचिकता कायम ठेवत पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा वाढवला. कमी धुराची कामगिरी उत्कृष्ट आहे आणि तयार झालेल्या केबल्स आता कार्यात्मक आणि सौंदर्यात्मक अशा दोन्ही आवश्यकता पूर्ण करतात.
— लॉरा चेन, फ्लेक्झिबल पीव्हीसी कंपाऊंड उत्पादक
★★★★★
LYSI-300P – LSZH / HFFR संयुगांसाठी रेझिन-मुक्त सिलिकॉन अॅडिटिव्ह
आम्ही वाहकांच्या मर्यादांशिवाय पेलेट एस (Pellet S) ला पर्याय शोधत होतो. LYSI-300P रेझिन-फ्री परफॉर्मन्स सिलिकॉन अॅडिटिव्हने डाय प्रेशर लक्षणीयरीत्या कमी केले, एक्सट्रूजन स्थिर केले आणि फिलरचे विखुरणे सुधारले. आता हाय-फिलर LSZH/HFFR केबल्स अधिक उत्पादकतेसह आणि सुधारित पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह सहजतेने एक्सट्रूड होतात.
— तनेर बोस्तांसी, एचएफएफआर केबल कंपाऊंड उत्पादक
★★★★★
SC920 – उच्च-गती LSZH / HFFR एक्सट्रूजनसाठी को-पॉलीसिलिकॉन अॅडिटिव्ह
उच्च-गतीच्या LSZH एक्सट्रूजनमुळे अनेकदा व्यासात अस्थिरता आणि स्क्रू घसरणे या समस्या उद्भवत होत्या. उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या सिलिकॉन आणि सिलोक्सेन अॅडिटिव्ह SC920 मुळे लाइनचा वेग वाढवणे, केबलचे आकारमान अधिक स्थिर करणे आणि डाउनटाइम कमी करणे शक्य झाले. तेवढ्याच ऊर्जेच्या वापरात, एक्सट्रूजन आउटपुटमध्ये अंदाजे १०% वाढ झाली.
— अॅना ली, एलएसझेडएच केबल उत्पादन अभियंता
★★★★★
सिलिमर ६५६० – रबर केबल कंपाऊंडसाठी को-पॉलीसिलिकॉन अॅडिटिव्ह
रबर केबल ॲप्लिकेशन्ससाठी पोलर रबरवर प्रक्रिया करणे हे खराब प्रवाह, डायची जास्त झीज आणि विसंगत एक्सट्रूजन गुणवत्तेमुळे आव्हानात्मक होते. SILIMER 6560 प्रोसेसिंग एडने कंपाऊंडचा प्रवाह सुधारला, डायची झीज कमी केली आणि पृष्ठभागाचे स्वरूप सुधारले, ज्यामुळे उत्पादन अधिक स्थिर झाले आणि कार्यान्वयन खर्च कमी झाला.
— रॉबर्ट वांग, रबर केबल उत्पादक
मिश्रणापासून ते वायर आणि केबलच्या अंतिम कार्यक्षमतेपर्यंत, SILIKE सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज आणि मॉडिफायर्स तुमच्या वायर आणि केबल फॉर्म्युलेशन्सना उत्तम प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यास मदत करतात.
