उत्पादन

पॉलीप्रॉपिलीनचा ओरखडा-प्रतिरोध कसा सुधारावा?
अँटी-स्क्रॅच अॅडिटिव्ह, अँटी-स्क्रॅच सिलिकॉन मास्टरबॅच, ओरखडा प्रतिरोधकता सुधारा,

वर्णन

सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-306C ही LYSI-306 ची एक सुधारित आवृत्ती आहे, जिची पॉलीप्रोपिलीन (CO-PP) मॅट्रिक्ससोबतची सुसंगतता वाढवली आहे. यामुळे अंतिम पृष्ठभागाचे फेज सेग्रिगेशन कमी होते, म्हणजेच ते कोणत्याही स्थलांतराशिवाय किंवा गळतीशिवाय अंतिम प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावरच राहते, ज्यामुळे फॉगिंग, VOCs किंवा दुर्गंधी कमी होते. LYSI-306C गुणवत्ता, एजिंग, हँड फील, कमी धूळ साचणे इत्यादी अनेक बाबींमध्ये सुधारणा करून, ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर्सचे दीर्घकाळ टिकणारे अँटी-स्क्रॅच गुणधर्म सुधारण्यास मदत करते. हे डोअर पॅनेल्स, डॅशबोर्ड्स, सेंटर कन्सोल, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल्स यांसारख्या विविध ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर पृष्ठभागांसाठी उपयुक्त आहे.

मूलभूत मापदंड

फायदे

सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-306C हे पृष्ठभागाला ओरखडा-प्रतिरोधक घटक आणि प्रक्रिया-सहाय्यक अशा दोन्ही प्रकारे कार्य करते. यामुळे नियंत्रित आणि सुसंगत उत्पादने तसेच गरजेनुसार तयार केलेली रचना (मॉर्फोलॉजी) मिळते.

(1) TPE, TPV, PP, PP/PPO टॅल्क भरलेल्या सिस्टीमचे ओरखडा-प्रतिरोधक गुणधर्म सुधारते.

(2) कायमस्वरूपी घसरणे वाढवणारे म्हणून कार्य करते

(3) स्थलांतर नाही

(4) कमी व्हीओसी उत्सर्जन

कसे वापरावे

०.५ ते ५.०% दरम्यानचे मिश्रण प्रमाण सुचवले आहे. याचा वापर सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग यांसारख्या पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियेत केला जाऊ शकतो. व्हर्जिन पॉलिमर पेलेट्ससोबत भौतिक मिश्रण करण्याची शिफारस केली जाते.

पॅकेज

२५ किलो / पिशवी, क्राफ्ट पेपर बॅग

साठवणूक

बिनधोक रसायन म्हणून वाहतूक करा. थंड, हवेशीर ठिकाणी साठवा.

शेल्फ लाइफ

शिफारस केलेल्या साठवणुकीच्या ठिकाणी ठेवल्यास, उत्पादन तारखेपासून २४ महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात. ऑटोमोटिव्हपासून ते वैद्यकीय उपकरण निर्मितीपर्यंत अनेक उद्योगांसाठी पॉलीप्रोपिलीन (PP) चा ओरखडा-प्रतिरोध सुधारणे हा एक महत्त्वाचा विचार आहे. PP हे एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर आहे जे वजनाने हलके, मजबूत आणि अनेक रसायनांना प्रतिरोधक असते. तथापि, त्यावर ओरखडे आणि झीज होण्याची शक्यता असते. सुदैवाने, PP चा ओरखडा-प्रतिरोध सुधारण्याचे अनेक मार्ग आहेत.

१. फिलर्सचा वापर: ग्लास फायबर किंवा टॅल्कसारखे फिलर्स वापरल्याने पीपीची (PP) ओरखडा-प्रतिरोधकता सुधारण्यास मदत होते. हे फिलर्स पदार्थाच्या पृष्ठभागामध्ये आणि त्याच्या संपर्कात येऊ शकणाऱ्या कोणत्याही अपघर्षक शक्तींमध्ये एक संरक्षक कवच म्हणून काम करतात. यामुळे ओरखडे आणि घासण्यामुळे होणारे नुकसान कमी होण्यास मदत होते.

२. अँटी-स्क्रॅच सिलिकॉन मास्टरबॅचसारखे अँटी-स्क्रॅच अॅडिटिव्ह घाला.
पीपी मटेरियलमध्ये अँटी-स्क्रॅच सिलिकॉन मास्टरबॅचच्या वापरामुळे, सर्वप्रथम, मटेरियलच्या पृष्ठभागावर पडणाऱ्या ओरखड्यांची संख्या कमी होऊ शकते. याचे कारण असे की, मास्टरबॅचमधील सिलिकॉनचे कण वंगणासारखे (lubricant) काम करतात, ज्यामुळे पृष्ठभागांमधील घर्षण कमी होण्यास मदत होते आणि परिणामी ओरखडे कमी होतात. याव्यतिरिक्त, यामुळे पीपी मटेरियलची एकूण ताकद आणि टिकाऊपणा वाढण्यास, तसेच त्यांची उष्णता प्रतिरोधकता आणि यूव्ही स्थिरता सुधारण्यासही मदत होते.

३. मिश्रणांचा वापर: पीपीला पॉलिथिलीन (पीई) किंवा पॉलिकार्बोनेट (पीसी) सारख्या इतर सामग्रीसोबत मिसळल्याने त्याची ओरखडा-प्रतिरोधकता सुधारण्यास मदत होते. या सामग्रीच्या समावेशामुळे एक अधिक टिकाऊ सामग्री तयार होते, जी खराब न होता किंवा ओरखडा न लागता घासणाऱ्या शक्तींचा अधिक चांगल्या प्रकारे सामना करू शकते.

४. लेप लावा: पेंट किंवा वार्निशसारखे लेप लावल्याने पीपीचा ओरखडा-प्रतिरोध सुधारण्यास मदत होते. हे लेप ओरखडे आणि झीज यांपासून संरक्षणाचा एक अतिरिक्त थर प्रदान करतात, ज्यामुळे मटेरियल अधिक काळ नवीन दिसण्यास मदत होते.