इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकला वंगण लावण्याचा सर्वात कार्यक्षम मार्ग कोणता आहे?
आणि ओरखडे-प्रतिरोधक आणि झीज-प्रतिरोधक घटक, उत्कृष्ट अंतर्गत स्नेहक, प्लास्टिक प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा, रिलीज एजंट, सिलिके सिलिकॉन वॅक्स सिलिमर 5140 स्नेहन द्रावण,
इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकला वंगण लावण्यासाठी सिलिके सिलिकॉन वॅक्स सिलिमर 5140 हा सर्वोत्तम मार्ग आहे.
सामान्यतः, इंजिनिअरिंग प्लास्टिकच्या पृष्ठभागांवर वापरण्यासाठी सिलिकॉन, पीटीएफई आणि एमओएस२ असलेले वंगण सर्वोत्तम असतात.
तथापि, सिलिके सिलिकॉन वॅक्स हा पॉलिस्टरद्वारे सुधारित केलेला एक प्रकारचा सिलिकॉन वॅक्स आहे, जो इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिक्सचे मोल्ड फिलिंग आणि मोल्ड रिलीज सुधारण्यासाठी वापरला जातो.
याव्यतिरिक्त, बहुतेक इंजिनिअरिंग प्लास्टिक उत्पादकांच्या अभिप्रायानुसार, सिलाइक सिलिकॉन वॅक्स सिलिमर 5140 हे इंजिनिअरिंग प्लास्टिकचे स्नेहन आणि ओरखडा-प्रतिरोधकतेची समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकते, कारण हे सिलिकॉन अॅडिटिव्ह बहुतेक रेझिन आणि प्लास्टिक उत्पादनांशी चांगली सुसंगतता राखते आणि सिलिकॉनचा चांगला झीज-प्रतिरोध टिकवून ठेवते. पीटीएफई (PTFE) आणि एमओएस२ (MoS2) च्या तुलनेत, हे प्लास्टिक प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी एक उत्कृष्ट अंतर्गत स्नेहक, रिलीज एजंट, आणि ओरखडा-प्रतिरोधक व झीज-प्रतिरोधक एजंट आहे.
सिलिमर ५१४० हे उत्कृष्ट औष्णिक स्थिरता असलेले एक पॉलिस्टर मॉडिफाइड सिलिकॉन अॅडिटिव्ह आहे. याचा वापर पीई, पीपी, पीव्हीसी, पीएमएमए, पीसी, पीबीटी, पीए, पीसी/एबीएस इत्यादी थर्मोप्लास्टिक उत्पादनांमध्ये केला जातो. हे उत्पादनांचे ओरखडा-प्रतिरोधक आणि झीज-प्रतिरोधक पृष्ठभागाचे गुणधर्म स्पष्टपणे सुधारू शकते, तसेच मटेरियल प्रोसेसिंग प्रक्रियेची स्निग्धता आणि मोल्ड रिलीज सुधारते, ज्यामुळे उत्पादनाचे गुणधर्म अधिक चांगले होतात. त्याच वेळी, सिलिमर ५१४० ची एक विशेष रचना आहे, ज्यामुळे त्याची मॅट्रिक्स रेझिनसोबत चांगली सुसंगतता असते, अवक्षेपण होत नाही आणि उत्पादनांच्या बाह्य स्वरूपावर व पृष्ठभागाच्या उपचारांवर कोणताही परिणाम होत नाही.
| ग्रेड | सिलिमर ५१४० |
| देखावा | पांढरी गोळी |
| एकाग्रता | १००% |
| वितळण निर्देशांक (℃) | ५०-७० |
| बाष्पशील पदार्थ % (१०५℃×२ तास) | ≤ ०.५ |
१) ओरखडा प्रतिरोध आणि झीज प्रतिरोध सुधारणे;
२) पृष्ठभागाचा घर्षण गुणांक कमी करणे, पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारणे;
३) उत्पादनाला मोल्डमधून सहज सुटण्याची आणि स्निग्धतेची क्षमता द्या, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारेल.
PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS आणि इतर प्लॅस्टिक्स इत्यादींमध्ये ओरखडे-प्रतिरोधक, वंगणयुक्त, मोल्ड रिलीज;
टीपीई, टीपीयू सारख्या थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरचे, ओरखडे-प्रतिरोधक आणि वंगणयुक्त आवरण.
०.३ ते १.०% दरम्यानचे प्रमाण सुचवले आहे. याचा वापर सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि साइड फीड यांसारख्या पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियेत केला जाऊ शकतो. व्हर्जिन पॉलिमर पेलेट्ससोबत भौतिक मिश्रण करण्याची शिफारस केली जाते.
हे उत्पादन बिनधोक रसायन म्हणून वाहून नेले जाऊ शकते. गुठळ्या होणे टाळण्यासाठी, ते ४०°C पेक्षा कमी तापमान असलेल्या कोरड्या आणि थंड जागेत साठवण्याची शिफारस केली जाते. उत्पादनांवर आर्द्रतेचा परिणाम होऊ नये म्हणून, पॅकेज उघडल्यानंतर ते व्यवस्थित बंद करणे आवश्यक आहे.
मानक पॅकेजिंगमध्ये आतली पीई पिशवी आणि बाहेरचा पुठ्ठा असतो, ज्याचे निव्वळ वजन २५ किलो आहे. शिफारस केलेल्या साठवण पद्धतीनुसार ठेवल्यास, उत्पादनाच्या तारखेपासून १२ महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात.
$0
ग्रेड्स सिलिकॉन मास्टरबॅच
सिलिकॉन पावडरचे ग्रेड
ग्रेड्स अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच
ग्रेड्स अँटी-अब्रेशन मास्टरबॅच
ग्रेड्स एसआय-टीपीव्ही
सिलिकॉन वॅक्सचे ग्रेड