उत्पादन

टीपीओ आधारित त्वचेसाठी अनुकूल थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर Si-TPV2150-70A

SILIKE Si-TPV® 2150-70A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर हा एक डायनॅमिक व्हल्कनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे, जो एका विशेष सुसंगत तंत्रज्ञानाने बनवला जातो. हे तंत्रज्ञान सिलिकॉन रबरला TPO मध्ये सूक्ष्मदर्शकाखाली २~३ मायक्रॉनच्या कणांच्या रूपात समान रीतीने विखुरण्यास मदत करते. हे अद्वितीय साहित्य कोणत्याही थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरची मजबुती, कणखरपणा आणि घर्षण प्रतिरोधकता यांसोबतच सिलिकॉनचे इष्ट गुणधर्म एकत्र आणते: जसे की मऊपणा, रेशमी स्पर्श, अतिनील किरणे आणि रसायनांना प्रतिकारशक्ती. या साहित्याचा पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियांमध्ये पुनर्वापर आणि पुनर्चक्रीकरण केले जाऊ शकते.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

नमुना सेवा

व्हिडिओ

वर्णन

Si-TPV® 2150-70A हे PE, PP आणि इतर तत्सम ध्रुवीय सब्सट्रेट्सना उत्कृष्टपणे जोडले जाते. हे वेअरेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी ॲक्सेसरी केसेस, ऑटोमोटिव्ह, हाय-एंड TPE, TPE वायर उद्योगांमध्ये सॉफ्ट टच ओव्हरमोल्डिंगसाठी विकसित केलेले उत्पादन आहे.

ठराविक यांत्रिक गुणधर्म

चाचणी वस्तू	मालमत्ता	युनिट	निकाल
आयएसओ ३७	ब्रेकवर लांबी वाढवणे	%	६५०
आयएसओ ३७	तन्य शक्ती	एमपीए	१०.४
आयएसओ ४८-४	किनारा कठीणपणा	किनारा ए	73
आयएसओ११८३	घनता	ग्रॅम/सेमी³	१.०३
आयएसओ ३४-१	फाटण्याची ताकद	केएन/मी	49
--	संपीडन विरूपण (२३℃)	%	25
--	एमआय (१९०℃, १० किलो)	ग्रॅम/१० मिनिटे	68
--	वितळण्याचे इष्टतम तापमान	℃	२२०
--	साच्याचे इष्टतम तापमान	℃	25

वैशिष्ट्ये

सुसंगतता SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

फायदे

१. पृष्ठभागाला अद्वितीय रेशमी आणि त्वचेसाठी अनुकूल स्पर्श, उत्तम यांत्रिक गुणधर्मांसह मऊ अनुभव प्रदान करते.गुणधर्म.

२. यामध्ये प्लॅस्टिकायझर आणि मऊ करणारे तेल नाही, रंग गळण्याचा किंवा चिकट होण्याचा धोका नाही, कोणताही वास नाही.

३. अतिनील किरणांना स्थिर आणि रासायनिक प्रतिरोधक असून, TPE आणि तत्सम ध्रुवीय सब्सट्रेट्सशी उत्कृष्ट बंधन साधते.

४. धूळ शोषण कमी होते, तेल प्रतिरोधकता वाढते आणि प्रदूषण कमी होते.

५. साच्यातून काढायला सोपे आणि हाताळायला सोपे.

६. टिकाऊ घर्षण प्रतिरोध, दाब प्रतिरोध आणि ओरखडा प्रतिरोध.

७. उत्कृष्ट लवचिकता आणि पीळ न पडण्याची क्षमता.

.....

कसे वापरावे

थेट इंजेक्शन मोल्डिंग.

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शक

सुकण्याचा वेळ	२-४ तास
वाळवण्याचे तापमान	६०–८०°C
खाद्य क्षेत्राचे तापमान	१८०–१९०°C
मध्यवर्ती भागातील तापमान	१९०–२००°से
फ्रंट झोन तापमान	२००–२२०°से
नोझल तापमान	२१०–२३०°C
वितळण्याचे तापमान	२२०°से
साच्याचे तापमान	२०–४०°C
इंजेक्शन गती	मेड

या प्रक्रिया अटी प्रत्येक उपकरण आणि प्रक्रियेनुसार भिन्न असू शकतात.

• दुय्यम प्रक्रिया

थर्मोप्लास्टिक पदार्थ असल्याने, Si-TPV® पदार्थावर सामान्य उत्पादनांसाठी दुय्यम प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

• इंजेक्शन मोल्डिंग दाब

होल्डिंग प्रेशर हे प्रामुख्याने उत्पादनाच्या भूमिती, जाडी आणि गेटच्या स्थानावर अवलंबून असते. सुरुवातीला होल्डिंग प्रेशर कमी मूल्यावर सेट केले पाहिजे आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनामध्ये संबंधित दोष दिसेनासे होईपर्यंत ते हळूहळू वाढवले पाहिजे. मटेरियलच्या लवचिक गुणधर्मांमुळे, अत्याधिक होल्डिंग प्रेशरमुळे उत्पादनाच्या गेट भागाचे गंभीर विरूपण होऊ शकते.

• पाठीचा दाब

अशी शिफारस केली जाते की स्क्रू मागे घेताना बॅक प्रेशर 0.7-1.4Mpa असावा, ज्यामुळे वितळण्याची प्रक्रिया एकसमान होईलच, शिवाय शियरमुळे पदार्थाचे गंभीर नुकसान होणार नाही हे देखील सुनिश्चित होईल. शियर हीटिंगमुळे होणाऱ्या पदार्थाच्या नुकसानीशिवाय, पदार्थाचे पूर्ण वितळणे आणि प्लॅस्टिकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी Si-TPV® साठी शिफारस केलेला स्क्रू वेग 100-150rpm आहे.

टिप्पणी

१. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादने मानक थर्मोप्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया वापरून तयार केली जाऊ शकतात, ज्यामध्ये PP, PE सारख्या प्लास्टिक सब्सट्रेट्ससह ओव्हरमोल्डिंग किंवा को-मोल्डिंगचा समावेश आहे.

२. Si-TPV इलास्टोमरच्या अत्यंत मुलायम स्पर्शासाठी अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंगच्या टप्प्यांची आवश्यकता नसते.

३. प्रक्रियेच्या अटी प्रत्येक उपकरण आणि प्रक्रियेनुसार भिन्न असू शकतात.

४. सर्व प्रकारच्या सुकवण्याच्या प्रक्रियेसाठी आर्द्रताशोषक (desiccant dehumidifying) सुकवण्याच्या उपकरणाची शिफारस केली जाते.