उत्पादन

इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकसाठी सिलिकॉन पावडर, कलर मास्टरबॅच.
रंग/ फिलर मास्टरबॅचेस…, अभियांत्रिकी प्लास्टिक, वायर आणि केबल कंपाऊंड्स,

वर्णन

सिलिकॉन पावडर (सिलोक्सेन पावडर) LYSI-100A हे एक पावडर फॉर्म्युलेशन आहे, ज्यामध्ये सिलिकामध्ये ५५% UHMW सिलोक्सेन पॉलिमर विखुरलेले असते. हे विशेषतः पॉलिओलेफिन मास्टरबॅचेस/फिलर मास्टरबॅचेसची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी विकसित केले आहे. फिलर्समध्ये चांगल्या प्रकारे शिरकाव झाल्यामुळे विखुरण्याचा गुणधर्म.

सिलिकॉन ऑइल, सिलिकॉन फ्लुइड्स किंवा इतर प्रकारच्या प्रोसेसिंग एड्ससारख्या पारंपरिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अॅडिटिव्हच्या तुलनेत, SILIKE सिलिकॉन पावडर LYSI-100A मुळे प्रोसेसिंग गुणधर्मांमध्ये सुधारणा होते आणि अंतिम उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते, जसे की: स्क्रू कमी घसरणे, मोल्डमधून अधिक चांगल्या प्रकारे सुटणे, डाय ड्रूल कमी होणे, घर्षणांक कमी होणे, पेंट आणि प्रिंटिंगच्या समस्या कमी होणे, आणि कार्यक्षमतेची व्यापक श्रेणी मिळणे.

मूलभूत मापदंड

फायदे

(1) प्रक्रिया गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करणे, ज्यामध्ये उत्तम प्रवाहीपणा, एक्सट्रूजन डाय ड्रूलमध्ये घट, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क, उत्तम मोल्डिंग फिलिंग आणि रिलीज यांचा समावेश आहे.

(2) पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा, जसे की पृष्ठभागावरील घर्षण कमी करा, घर्षण गुणांक कमी करा

(3) जास्त घर्षण आणि ओरखडा प्रतिरोधकता

(4) जलद उत्पादन, उत्पादनातील दोषांचे प्रमाण कमी होते.

(5) पारंपरिक प्रक्रिया सहाय्यक किंवा स्नेहकांच्या तुलनेत स्थिरता वाढवते

(6) LOI मध्ये किंचित वाढ करा आणि उष्णता उत्सर्जन दर, धूर आणि कार्बन मोनॉक्साईडचे उत्सर्जन कमी करा.

…..

अर्ज

(1) वायर आणि केबल संयुगे

(2) पीव्हीसी संयुगे

(3) पीव्हीसी पादत्राणे

(4) कलर मास्टरबॅचेस

(5) फिलर मास्टरबॅचेस

(6) अभियांत्रिकी प्लास्टिक

(7) इतर

…………..

सामान्य उपयोग:

केबल कंपाऊंड्समुळे प्रक्रिया गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता स्पष्टपणे सुधारते.

पीव्हीसी फिल्म/शीटचा पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी आणि त्याचे प्रक्रिया गुणधर्म सुधारण्यासाठी.

पीव्हीसी शूच्या सोलची झीज-प्रतिरोधकता सुधारा.

PVC, PA, PC, PPS यांसारख्या उच्च तापमान अभियांत्रिकी प्लॅस्टिक्ससाठी, रेझिनचा प्रवाह आणि प्रक्रिया गुणधर्म सुधारता येतात, PA च्या स्फटिकीकरणास चालना देता येते, तसेच पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा आणि आघात शक्ती सुधारता येते.

कसे वापरावे

सिलाइक सिलिकॉन पावडरचा वापर सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग यांसारख्या पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियेत केला जाऊ शकतो. व्हर्जिन पॉलिमर पेलेट्ससोबत भौतिक मिश्रण करण्याची शिफारस केली जाते. उत्तम चाचणी परिणामांसाठी, एक्सट्रूजन प्रक्रियेत वापरण्यापूर्वी सिलिकॉन पावडर आणि थर्मोप्लास्टिक पेलेट्स यांचे पूर्व-मिश्रण करावे, असा जोरदार सल्ला दिला जातो.

शिफारस केलेला डोस

पॉलिथिलीन किंवा तत्सम थर्मोप्लास्टिकमध्ये ०.२ ते १% प्रमाणात मिसळल्यास, रेझिनच्या प्रक्रियेत आणि प्रवाहात सुधारणा अपेक्षित आहे, ज्यामध्ये मोल्ड अधिक चांगल्या प्रकारे भरणे, एक्सट्रूडर टॉर्क कमी होणे, अंतर्गत स्नेहन, मोल्डमधून सहज सुटणे आणि जलद उत्पादन यांचा समावेश होतो; २ ते ५% या उच्च प्रमाणात मिसळल्यास, पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा अपेक्षित आहे, ज्यामध्ये स्नेहकता, घसरणे, घर्षणांक कमी होणे आणि ओरखडे व झीज यांना अधिक प्रतिकार यांचा समावेश होतो.

स्टोरेज पॅकेज आणि स्टोरेज

२० किलो / पिशवी, क्राफ्ट पेपर पिशवी; बिनधोक रसायन म्हणून वाहतूक करावी. थंड, हवेशीर ठिकाणी साठवावे.

शेल्फ लाइफ

शिफारस केलेल्या साठवणुकीच्या पद्धतीत ठेवल्यास, उत्पादन तारखेपासून २४ महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात.

चेंगडू सिलिकॉन टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड ही सिलिकॉन सामग्रीची उत्पादक आणि पुरवठादार आहे, जी २० वर्षांपासून सिलिकॉन आणि थर्मोप्लास्टिकच्या संयोजनाच्या संशोधन आणि विकासासाठी समर्पित आहे.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.