बातम्या

सिलिकॉन मास्टरबॅचसिलिकॉन हे रबर आणि प्लास्टिक उद्योगातील एक प्रकारचे अॅडिटिव्ह आहे. सिलिकॉन अॅडिटिव्हच्या क्षेत्रातील प्रगत तंत्रज्ञान म्हणजे LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN इत्यादी विविध थर्मोप्लास्टिक रेझिन्समध्ये अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट (UHMW) सिलिकॉन पॉलिमर (PDMS) चा वापर करणे. आणि ते पेलेट्सच्या स्वरूपात वापरले जाते, जेणेकरून प्रक्रियेदरम्यान अॅडिटिव्ह थेट थर्मोप्लास्टिकमध्ये सहजपणे मिसळता येईल. यामुळे उत्कृष्ट प्रक्रियाक्षमता आणि किफायतशीर खर्च यांचा मेळ साधला जातो. कंपाउंडिंग, एक्सट्रूजन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान सिलिकॉन मास्टरबॅच प्लास्टिकमध्ये सहजपणे मिसळता येते. उत्पादनादरम्यान होणारी घसरण कमी करण्यासाठी हे पारंपरिक वॅक्स ऑइल आणि इतर अॅडिटिव्हपेक्षा अधिक चांगले आहे. त्यामुळे, प्लास्टिक प्रोसेसर्स त्यांच्या उत्पादनात याचा वापर करण्यास प्राधान्य देतात.

भूमिकासिलिकॉन मास्टरबॅच अॅडिटिव्हप्लास्टिक प्रक्रियेत सुधारणा करणे

प्लास्टिक प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सिलिकॉन मास्टरबॅच हा प्रक्रिया करणाऱ्यांसाठी सर्वात लोकप्रिय पर्यायांपैकी एक आहे. एक प्रकारचे सुपर ल्युब्रिकंट म्हणून, थर्मोप्लास्टिक रेझिनमध्ये वापरल्यावर त्याची खालील मुख्य कार्ये आहेत:

अ. रेझिनचा प्रवाह आणि प्रक्रिया सुधारा;

उत्तम मोल्ड फिलिंग आणि मोल्ड रिलीज गुणधर्म

एक्सट्रूड टॉर्क कमी करा आणि एक्सट्रूजनचा दर सुधारा;

ब. रेझिनच्या पृष्ठभागाचे गुणधर्म सुधारते

प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागाचा पोत आणि गुळगुळीतपणा सुधारा, त्वचेशी होणारा घर्षण गुणांक कमी करा, तसेच झीज आणि ओरखडा प्रतिरोधकता सुधारा;

आणि सिलिकॉन मास्टरबॅचमध्ये चांगली औष्णिक स्थिरता (नायट्रोजनमध्ये औष्णिक विघटन तापमान सुमारे ४३० ℃ असते) आणि स्थलांतर न होण्याची क्षमता असते;

पर्यावरण संरक्षण;

अन्नाशी सुरक्षित संपर्क.

आम्ही हे नमूद करू इच्छितो की सिलिकॉन मास्टरबॅचची सर्व कार्ये A आणि B (आम्ही वर नमूद केलेले दोन मुद्दे) यांच्या मालकीची आहेत, परंतु ते दोन स्वतंत्र मुद्दे नाहीत.

ते एकमेकांना पूरक आहेत आणि त्यांचा जवळचा संबंध आहे.

अंतिम उत्पादनांवर होणारे परिणाम

सिलोक्सेनच्या आण्विक संरचनेच्या वैशिष्ट्यांमुळे, त्याची मात्रा खूप कमी असते, त्यामुळे अंतिम उत्पादनांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर एकंदरीत जवळजवळ कोणताही परिणाम होत नाही. सर्वसाधारणपणे सांगायचे झाल्यास, प्रसरण आणि आघात शक्तीमध्ये किंचित वाढ होते, परंतु इतर यांत्रिक गुणधर्मांवर कोणताही परिणाम होत नाही. जास्त मात्रेत, ज्वाला-प्रतिरोधक घटकांसोबत त्याचा सहक्रियात्मक परिणाम दिसून येतो.

उच्च आणि कमी तापमानातील त्याच्या उत्कृष्ट प्रतिकारशक्तीमुळे, अंतिम उत्पादनांच्या उच्च आणि कमी तापमानातील प्रतिकारशक्तीवर कोणताही दुष्परिणाम होणार नाही. उलट, रेझिनचा प्रवाह, प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाचे गुणधर्म स्पष्टपणे सुधारतील आणि घर्षण गुणांक (COF) कमी होईल.

कृती यंत्रणा

सिलिकॉन मास्टरबॅचेसवेगवेगळ्या वाहक रेझिन्समध्ये विखुरलेले अति-उच्च आण्विक वजनाचे पॉलिसिलोक्सेन हे एक प्रकारचे फंक्शन मास्टरबॅच आहे. जेव्हा अति-उच्च आण्विक वजनसिलिकॉन मास्टरबॅचेसत्यांच्या अध्रुवीय आणि कमी पृष्ठ ऊर्जा गुणधर्मांमुळे ते प्लॅस्टिकमध्ये मिसळले जातात. वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, त्यांच्यात प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागाकडे स्थलांतरित होण्याची प्रवृत्ती असते; परंतु, त्यांचे आण्विक वजन जास्त असल्यामुळे, ते पूर्णपणे बाहेर जाऊ शकत नाहीत. म्हणूनच याला स्थलांतर आणि अस्थलांतर यांच्यातील सुसंवाद आणि ऐक्य म्हणतात. या गुणधर्मामुळे, प्लॅस्टिकचा पृष्ठभाग आणि स्क्रू यांच्यामध्ये एक गतिशील स्नेहन थर तयार होतो.

प्रक्रिया जसजशी पुढे चालू राहते, तसतसा हा स्नेहाचा थर सतत काढला जातो आणि तयार होतो. त्यामुळे रेझिनचा प्रवाह आणि प्रक्रिया सातत्याने सुधारत जाते, ज्यामुळे विद्युत प्रवाह आणि उपकरणाचा टॉर्क कमी होऊन उत्पादन वाढते. ट्विन-स्क्रूच्या प्रक्रियेनंतर, सिलिकॉन मास्टरबॅचेस प्लॅस्टिकमध्ये समान रीतीने वितरित होतात आणि सूक्ष्मदर्शकाखाली पाहिल्यास १ ते २ मायक्रॉनचे तेलाचे कण तयार होतात. हे तेलाचे कण उत्पादनांना उत्तम स्वरूप, सुखद स्पर्श, कमी घर्षण गुणांक (COF), आणि अधिक घर्षण व ओरखडा-प्रतिरोधकता प्रदान करतात.

चित्रावरून आपल्याला दिसते की प्लॅस्टिकमध्ये विखुरल्यानंतर सिलिकॉनचे लहान कण तयार होतील, एक गोष्ट लक्षात घेणे आवश्यक आहे की सिलिकॉन मास्टरबॅचेससाठी विखुरण्याची क्षमता हा मुख्य निर्देशक आहे, कण जितके लहान असतील, तितके ते अधिक समान रीतीने वितरित होतील आणि आपल्याला तितकाच चांगला परिणाम मिळेल.