मेटॅलोसीन पॉलिथिलीन (mPE) हे मेटॅलोसीन उत्प्रेरकांच्या आधारावर संश्लेषित केलेले एक प्रकारचे पॉलिथिलीन रेझिन आहे, जे अलिकडच्या वर्षांत पॉलिओलेफिन उद्योगातील एक अत्यंत महत्त्वाचे तांत्रिक नवसंशोधन आहे. उत्पादनांच्या प्रकारांमध्ये प्रामुख्याने मेटॅलोसीन कमी घनतेचे उच्च दाब पॉलिथिलीन, मेटॅलोसीन उच्च घनतेचे कमी दाब पॉलिथिलीन आणि मेटॅलोसीन रेखीय कमी घनतेचे पॉलिथिलीन यांचा समावेश होतो. मेटॅलोसीन पॉलिथिलीन त्याच्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्म आणि प्रक्रियाक्षमतेमुळे मल्टीलेअर को-एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि देशा-विदेशातील पॅकेजिंग व छपाई उद्योगांमध्ये ते लोकप्रिय आहे.
मेटॅलोसीन पॉलीथिलीनचे गुणधर्म
१. पारंपरिक पॉलिथिलीनच्या तुलनेत मेटॅलोसीन पॉलिथिलीनमध्ये तुटताना अधिक ताणण्याची क्षमता असते. पारंपरिक पॉलिथिलीनच्या तुलनेत, मेटॅलोसीन पॉलिथिलीनमध्ये त्याच्या उच्च आण्विक वजनामुळे आणि अधिक दाट वितरणामुळे उत्तम आघात शक्ती असते.
२. कमी उष्णता सीलिंग तापमान आणि उच्च उष्णता सीलिंग सामर्थ्य.
३. उत्तम पारदर्शकता आणि कमी धूसरपणा.
मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन फिल्म अनुप्रयोग
१. अन्न पॅकेजिंग
मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन फिल्म बीओपीईटी (BOPET), बीओपीपी (BOPP), बीओपीए (BOPA) आणि इतर फिल्म्ससोबत लॅमिनेट केली जाऊ शकते, जी विशेषतः मांसाहारी पदार्थ, रेडी-टू-इट पदार्थ, गोठवलेले पदार्थ आणि इतर उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य आहे.
२. कृषी उत्पादनांचे पॅकेजिंग
वेगवेगळ्या प्रक्रिया सूत्रांनी बनवलेली ब्लो-मोल्डेड मेटॅलोसीन पॉलिथिलीन फिल्म पाण्याची वाफ रोखण्यासाठी उत्तम असते, तसेच तिची ऑक्सिजन पारगम्यता जास्त असते. या वैशिष्ट्यामुळे ती ताजी फळे आणि भाज्यांच्या पॅकेजिंगसाठी विशेषतः योग्य ठरते. याव्यतिरिक्त, मेटॅलोसीन पॉलिथिलीन ब्लोन फिल्ममध्ये उच्च मजबुती, धुके-प्रतिरोधकता, गळती-प्रतिरोधकता, वृद्धत्व-प्रतिरोधकता आणि चांगली पारदर्शकता ही वैशिष्ट्ये आहेत.
३. जड पिशव्या
हेवी-ड्यूटी पिशव्या प्रामुख्याने प्लास्टिकचा कच्चा माल, खते, पशुखाद्य, तांदूळ आणि धान्य यांच्या पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जातात. मेटॅलोसीन पॉलिथिलीनच्या आगमनामुळे, हेवी-ड्यूटी पिशव्यांची सीलिंग क्षमता, ओलावा प्रतिरोध, जलरोधक क्षमता आणि वृद्धत्व-विरोधी क्षमता अधिक उत्कृष्ट झाली आहे. तसेच, उच्च तापमानात त्या मऊ न होणे, विकृत न होणे आणि थंडीत ठिसूळ होऊन न तुटणे व फाटणे असे फायदेही त्यांना मिळाले आहेत.
फिल्म प्रक्रियेमध्ये मेटॅलोसीनच्या समावेशामुळे फिल्मची तन्यता शक्ती आणि गुणवत्ता सुधारते, परंतु प्रक्रियेमध्ये काही आव्हाने देखील आहेत, जसे की मेटॅलोसीनच्या उच्च स्निग्धतेमुळे प्रक्रियेच्या प्रवाहीपणावर होणारा परिणाम आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेमध्ये उत्पादनाच्या वितळलेल्या भागाचे तुटणे ही घटना.
फिल्म प्रक्रियेमध्ये मेटॅलोसीन पॉलिथिलीनच्या वितळणभंगाची कारणे खालीलप्रमाणे असू शकतात:
1. उच्च स्निग्धतामेटॅलोसीन पॉलिथिलीनमध्ये उच्च वितळण स्निग्धता असते, ज्यामुळे एक्सट्रूजन दरम्यान वितळलेल्या मिश्रणाला ओरिफिस डायमधून जाताना उच्च कर्तन बलांचा सामना करावा लागतो आणि त्यामुळे वितळणभंग होऊ शकतो.
2. अपुरे तापमान नियंत्रणजर प्रक्रियेचे तापमान खूप जास्त किंवा असमान असेल, तर यामुळे काही भागांमध्ये पदार्थ जास्त वितळू शकतो तर इतर भागांमध्ये तो अर्धवट घट्ट राहू शकतो आणि या असमान वितळलेल्या अवस्थेमुळे वितळलेल्या पृष्ठभागाला तडा जाऊ शकतो.
3. कर्तन ताणएक्सट्रूजन प्रक्रियेमध्ये, मझल डायवर वितळलेल्या पदार्थावर अत्यधिक कर्तन ताण येऊ शकतो, विशेषतः जर मझल डाय योग्यरित्या डिझाइन केलेला नसेल किंवा प्रक्रियेचा वेग खूप जास्त असेल, तर या उच्च कर्तन ताणामुळे वितळलेल्या पदार्थाचे फ्रॅक्चर होऊ शकते.
4. अॅडिटीव्ह्ज किंवा मास्टरबॅचेसप्रक्रियेदरम्यान घातलेले अॅडिटीव्ह्ज किंवा मास्टरबॅचेस जे एकसमानपणे विखुरलेले नाहीत ते देखील वितळलेल्या पदार्थाच्या प्रवाही गुणधर्मांवर परिणाम करू शकतात, ज्यामुळे वितळलेल्या पदार्थाचे फ्रॅक्चर होऊ शकते.
SILIKE PFAS-मुक्त PPA SILIMER 9300सुधारित मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन वितळ फ्रॅक्चर
सिलिमर मालिकेतील उत्पादने पीएफएएस-मुक्त पॉलिमर प्रक्रिया सहाय्यक (पीपीए) आहेत.जे चेंगडू सिलिके यांनी संशोधन करून विकसित केले आहे. ही उत्पादन मालिका शुद्ध सुधारित कोपॉलीसिलोक्सेन आहे, ज्यात पॉलीसिलोक्सेनचे गुणधर्म आणि सुधारित गटाचा ध्रुवीय प्रभाव आहे.
सिलिमर-९३००हे ध्रुवीय कार्यात्मक गट असलेले एक सिलिकॉन अॅडिटिव्ह आहे, जे PE, PP आणि इतर प्लास्टिक व रबर उत्पादनांमध्ये वापरले जाते. हे प्रक्रिया आणि सुटण्याची प्रक्रिया लक्षणीयरीत्या सुधारते, डाय बिल्ड-अप कमी करते आणि वितळलेल्या भागातील फ्रॅक्चरच्या समस्या सुधारते, ज्यामुळे उत्पादनाचे रिडक्शन अधिक चांगले होते.
त्याच वेळी,सिलिमर ९३००याची एक विशेष रचना आहे, मॅट्रिक्स रेझिनशी चांगली सुसंगतता आहे, अवक्षेपण होत नाही, तसेच उत्पादनाच्या स्वरूपावर आणि पृष्ठभागाच्या उपचारांवर कोणताही परिणाम होत नाही. प्रथम एका विशिष्ट प्रमाणात मास्टरबॅचमध्ये विरघळवून नंतर पॉलिओलेफिन पॉलिमरमध्ये वापरण्याची शिफारस केली जाते; माफक प्रमाणात मिसळल्यास ते खूप प्रभावी ठरू शकते.
जोडासिलिमर ९३००या प्रक्रियेमुळे, रेझिनचा वितळण्याचा प्रवाह, प्रक्रियाक्षमता आणि स्निग्धता प्रभावीपणे सुधारली जाऊ शकते, तसेच वितळल्यामुळे होणारे फ्रॅक्चर टाळता येते, जास्त झीज-प्रतिरोध मिळतो, घर्षण गुणांक कमी होतो, उपकरणाच्या स्वच्छतेचे चक्र वाढते, डाउनटाइम कमी होतो, उत्पादन वाढते आणि उत्पादनाचा पृष्ठभाग अधिक चांगला होतो. त्यामुळे, शुद्ध फ्लोरीन-आधारित PPA च्या जागी हा एक उत्तम पर्याय आहे.
मेटॅलोसीन वितळणभंगाची सुधारणा.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-३१-२०२४


