बातम्या

भूमिकाप्लास्टिक अॅडिटिव्ह्जपॉलिमरचे गुणधर्म वाढवणे:आधुनिक जीवनातील प्रत्येक कार्यावर प्लास्टिकचा प्रभाव आहे आणि अनेकजण पूर्णपणे प्लास्टिकच्या उत्पादनांवर अवलंबून आहेत.

ही सर्व प्लॅस्टिक उत्पादने आवश्यक पॉलिमरमध्ये विविध पदार्थांचे जटिल मिश्रण मिसळून बनवली जातात.आणि प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह्ज हे असे पदार्थ आहेत जे या पॉलिमर पदार्थांच्या प्रक्रियेदरम्यान त्यांचे गुणधर्म वाढवण्यासाठी किंवा सुधारण्यासाठी त्यात मिसळले जातात. प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह्जशिवाय प्लॅस्टिक काम करणार नाही, परंतु त्यांच्यामुळे ते अधिक सुरक्षित, मजबूत, रंगीत, आरामदायक, तसेच सुंदर आणि व्यावहारिक बनवता येतात.प्लास्टिक अॅडिटिव्हचे अनेक प्रकार उपलब्ध आहेत, आणि प्रत्येकाचे स्वतःचे विशिष्ट कार्य आहे. खाली काही सामान्य श्रेणी दिल्या आहेत:

स्थिरीकरण करणारे पदार्थ: हे अतिरिक्त घटक प्लॅस्टिकला उष्णता, प्रकाश किंवा ऑक्सिडेशनमुळे होणाऱ्या ऱ्हासापासून वाचवण्यास मदत करतात. ते रंग फिका पडणे, ठिसूळपणा किंवा यांत्रिक गुणधर्मांचे नुकसान होण्यापासून रोखतात.

प्लॅस्टिकायझर्स: प्लॅस्टिकायझर्स प्लॅस्टिकची लवचिकता आणि कार्यक्षमता वाढवतात. ते ठिसूळपणा कमी करतात आणि पदार्थाला अधिक लवचिक व प्रक्रियेस सोपे बनवतात. सामान्य प्लॅस्टिकायझर्समध्ये थॅलेट्सचा समावेश होतो.

ज्वाला-रोधक: हे पदार्थ प्लॅस्टिकची ज्वलनशीलता कमी करून आणि आगीच्या ज्वाळांचा प्रसार मंदावून त्याची अग्निरोधकता सुधारतात.

अँटिऑक्सिडंट्स: अँटिऑक्सिडंट्स ऑक्सिजनच्या संपर्कामुळे होणारे प्लॅस्टिकचे विघटन रोखतात, त्यामुळे त्यांचे आयुष्य वाढते आणि त्यांचे भौतिक गुणधर्म टिकून राहतात.

UV स्टॅबिलायझर्स: हे ॲडिटिव्ह्ज प्लॅस्टिकचे अतिनील (UV) किरणांच्या हानिकारक परिणामांपासून, जसे की रंग बदलणे, ऱ्हास होणे किंवा मजबुती कमी होणे, यांपासून संरक्षण करतात.

रंगद्रव्ये: रंगद्रव्ये ही अशी अतिरिक्त द्रव्ये आहेत जी प्लॅस्टिकला रंग देतात, ज्यामुळे त्याला इच्छित रंग किंवा स्वरूप प्राप्त होते.

फिलर्स: फिलर्स हे प्लॅस्टिकचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी वापरले जाणारे पदार्थ आहेत. ते कडकपणा, मजबुती आणि आकारमानातील स्थिरता सुधारू शकतात, तसेच खर्च कमी करू शकतात.

वंगणमोल्डिंग किंवा आकार देताना होणारे घर्षण कमी करून प्लॅस्टिकची प्रक्रियाक्षमता सुधारण्यासाठी त्यात वंगण मिसळले जाते.

आघात सुधारक: हे अतिरिक्त घटक प्लॅस्टिकचा आघात प्रतिकार वाढवतात, ज्यामुळे ताणाखाली असताना त्याला तडे जाण्याची किंवा ते तुटण्याची शक्यता कमी होते.

अँटीस्टॅटिक एजंट्स: अँटीस्टॅटिक अॅडिटिव्ह्ज प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागावर स्थिर विद्युतभार जमा होणे कमी करतात किंवा पूर्णपणे नाहीसे करतात, ज्यामुळे त्यावर धूळ जमा होण्याची किंवा विजेचा धक्का लागण्याची शक्यता कमी होते.

प्रक्रिया करणारे पदार्थया नावानेही ओळखले जातेप्रक्रिया सहाय्यक,प्लास्टिक सामग्रीच्या निर्मिती किंवा प्रक्रियेच्या टप्प्यांमध्ये, त्या सामग्रीची हाताळणी, कार्यक्षमता किंवा प्रक्रिया वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी त्यात मिसळले जाणारे पदार्थ म्हणजे 'अणू'.
हे प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह्ज सामान्यतः कमी प्रमाणात वापरले जातात आणि मटेरियल फ्लो वाढवून, दोष कमी करून, मोल्ड रिलीज सुधारून आणि एकूण उत्पादन कामगिरी ऑप्टिमाइझ करून उत्पादन प्रक्रियेवर लक्षणीय परिणाम करू शकतात.
ही केवळ काही उदाहरणे आहेतप्लॅस्टिकमधील अतिरिक्त घटक.अॅडिटिव्हची निवड आणि संयोजन हे विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया, उपकरणे, अंतिम प्लास्टिक उत्पादनाचे अपेक्षित गुणधर्म आणि ज्या विशिष्ट वापरासाठी ते अभिप्रेत आहे, यावर अवलंबून असते.

अॅडिटिव्ह्ज प्लॅस्टिक पॉलिमर मटेरियलमध्ये काय भर घालतात?

विशेष नोंदींसाठी येथे पहा :
सिलिकॉन मास्टरबॅच हा एक प्रकारचाप्रक्रिया करणारे ल्युरिकंट्स अॅडिटिव्हरबर आणि प्लास्टिक उद्योगात, सिलिकॉन ॲडिटिव्ह्जच्या क्षेत्रातील प्रगत तंत्रज्ञान म्हणजे LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN इत्यादी विविध थर्मोप्लास्टिक रेझिन्समध्ये अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट (UHMW) सिलिकॉन पॉलिमर (PDMS) चा वापर करणे. आणि ते पेलेट्सच्या स्वरूपात वापरले जाते, जेणेकरून प्रक्रियेदरम्यान थर्मोप्लास्टिकमध्ये थेट ॲडिटिव्ह सहजपणे मिसळता येईल. यामुळे परवडणाऱ्या किमतीत उत्कृष्ट प्रक्रिया साधता येते. याचा उपयोग ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर्स, केबल आणि वायर कंपाऊंड्स, दूरसंचार पाईप्स, पादत्राणे, फिल्म, कोटिंग, वस्त्रोद्योग, विद्युत उपकरणे, कागदनिर्मिती, पेंटिंग, वैयक्तिक-काळजी पुरवठा आणि इतर उद्योगांमध्ये प्लास्टिकच्या सुधारित प्रक्रियेसाठी आणि तयार घटकांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. याला "औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" म्हणून गौरवले जाते.

सर्वांत महत्त्वाचे म्हणजे, सिलिकेचेसिलिकॉन मास्टरबॅचअत्यंत कार्यक्षम म्हणून काम करतेप्रक्रिया सहाय्यककंपाउंडिंग, एक्सट्रूजन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान हे प्लॅस्टिकमध्ये मिसळणे किंवा फीड करणे सोपे असते. उत्पादनादरम्यान होणारी घसरण (स्लिपेज) सुधारण्यासाठी हे पारंपरिक वॅक्स ऑइल आणि इतर ॲडिटिव्ह्जपेक्षा अधिक चांगले आहे. सिलिकॉन मास्टरबॅचच्या अति-उच्च आण्विक वजनामुळे, ते प्लॅस्टिक आणि एक्सट्रूडर्समध्ये एक वंगणाचा थर तयार करते, ज्यामुळे ते सिस्टीममध्ये समान रीतीने पसरते. यामुळे प्लॅस्टिकवर प्रक्रिया करणे सोपे होते, जसे की जलद एक्सट्रूजन गती, कमी डाय प्रेशर आणि डाय ड्रूल, जास्त थ्रुपुट, सुलभ मोल्ड फिलिंग आणि मोल्ड रिलीज इत्यादी.
दरम्यान, प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते, जसे की कमी घर्षण गुणांक, अत्यंत गुळगुळीत स्पर्श, ओरखडा प्रतिरोध, झीज प्रतिरोध, कोरडा आणि मऊ स्पर्श इत्यादी.

कसेसिलिकॉन मास्टरबॅच प्लास्टिक अॅडिटिव्ह्जपॉलिमरचे भौतिक, यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्म बदलू शकतात का?
ॲप्लिकेशन तंत्रज्ञानाबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!
e-mail:amy.wang@silike.cn