बातम्या

पॅकेजिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या पॉलिथिलीन फिल्म या सामग्रीचा पृष्ठभाग गुळगुळीत असणे हे पॅकेजिंग प्रक्रियेसाठी आणि उत्पादनाच्या अनुभवासाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे. तथापि, तिच्या आण्विक रचनेमुळे आणि वैशिष्ट्यांमुळे, काही प्रकरणांमध्ये पीई फिल्ममध्ये चिकटपणा आणि खडबडीतपणाच्या समस्या उद्भवू शकतात, ज्यामुळे तिच्या गुळगुळीतपणावर परिणाम होतो.

त्यामुळे, पीई फिल्मचा गुळगुळीतपणा सुधारणे हा उद्योगात एक चर्चेचा विषय बनला आहे!

१. सामग्रीची निवड:

कमी घनतेच्या पॉलिथिलीन (LDPE) सारख्या कमी स्निग्धता असलेल्या रेझिनला प्राधान्य दिले जाते, जे पदार्थांमधील आसंजन कमी करू शकते आणि फिल्मचा गुळगुळीतपणा सुधारू शकते.

२. स्नेहक घालणे:

योग्य प्रमाणात जोडणेप्लास्टिक फिल्मसाठी स्लिप अॅडिटिव्हपॉलीथिलीनला, जसे कीसिलिके सुपर स्लिप अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच सिलिमर ५०६२पृष्ठभागाची चिकटपणा कमी करून फिल्मचे घसरण्याचे गुणधर्म सुधारू शकतात.

सिलिके सुपर स्लिप अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच सिलिमर ५०६२हे ध्रुवीय कार्यात्मक गट असलेले एक लांब-साखळी अल्काइल-सुधारित सिलोक्सेन मास्टरबॅच आहे. हे प्रामुख्याने PE, PP आणि इतर पॉलिओलेफिन फिल्म्समध्ये वापरले जाते आणि ते फिल्मचा गुळगुळीतपणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, तसेच प्रक्रियेदरम्यान स्नेहन केल्याने फिल्मच्या पृष्ठभागाचा गतिशील आणि स्थिर घर्षण गुणांक मोठ्या प्रमाणात कमी होतो, ज्यामुळे फिल्मचा पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत होतो. त्याच वेळी,सिलिके सुपर स्लिप अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच सिलिमर ५०६२याची एक विशेष रचना असून मॅट्रिक्स रेझिनशी चांगली सुसंगतता आहे, अवक्षेपण होत नाही आणि फिल्मच्या पारदर्शकतेवर कोणताही परिणाम होत नाही.

३. प्रक्रियेतील सुधारणा:

एक्सट्रूजन तापमान नियंत्रित करा: एक्सट्रूजन तापमानावर योग्य नियंत्रण ठेवल्याने वितळलेल्या फिल्मची चिकटपणा कमी होतो आणि तिची प्रवाहीता सुधारते, ज्यामुळे पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा वाढतो. कूलिंग सिस्टीम ऑप्टिमाइझ करा: फिल्म जलद थंड होण्यासाठी, क्युरिंग प्रक्रियेला गती देण्यासाठी, पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी कूलिंग रोलरचे तापमान आणि वेग समायोजित करा.

योग्य सामग्रीची निवड करून, प्रक्रिया तंत्रज्ञान अनुकूलित करून आणि पॉलिथिलीन फिल्मसाठी स्लिप अॅडिटिव्ह टाकून पीई फिल्मचा गुळगुळीतपणा लक्षणीयरीत्या सुधारला जाऊ शकतो. या तंत्रज्ञानाचा वापरसिलिके सुपर स्लिप अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच सिलिमर ५०६२पॅकेजिंग उद्योगात पीई फिल्मच्या व्यापक वापरास प्रोत्साहन देईल, उत्पादनांची बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढवेल आणि वापरकर्त्यांना उत्तम अनुभव प्रदान करेल.

पारंपारिक फिल्म स्लिप एजंटमध्ये सहजपणे अवक्षेपण होऊन चिकटपणा पसरण्याची समस्या कशी सोडवायची?

अलिकडच्या वर्षांत, प्लास्टिक फिल्म प्रक्रिया पद्धतींच्या स्वयंचलितता, वेगवान आणि उच्च-गुणवत्तेच्या विकासामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात महत्त्वपूर्ण परिणाम दिसून आले आहेत, त्याच वेळी त्याचे तोटेही हळूहळू स्पष्ट होत आहेत. प्रक्रियेचा वेग जितका जास्त असतो, तितकी घर्षणामुळे स्थिर विद्युत निर्माण होण्याची शक्यता जास्त असते, फिल्म (प्लास्टिक उत्पादने) एकमेकांना चिकटण्याची शक्यता वाढते, ज्यामुळे उच्च लाइन वेगाच्या एक्सट्रूजनमध्ये गंभीर अडथळा येतो. फिल्मची पारदर्शकता जितकी चांगली असते, प्रक्रिया आणि मोल्डिंगचे तापमान जितके जास्त असते, तितकी फिल्म एकत्र गोळा होण्याची आणि चिकटण्याची शक्यता जास्त असते. प्रभावी स्लिप एजंट्स आणि अँटी-ॲडेशन एजंट्सचा वापर करणे हे प्लास्टिक उत्पादन आणि स्वयंचलित पॅकेजिंग साध्य करण्यासाठी एक सोपे आणि कार्यक्षम साधन बनले आहे.

सध्या, सामान्य फिल्म स्लिप एजंट्समध्ये अमाइड्स (ओलिक ॲसिड अमाइड्स आणि इरुसिक ॲसिड अमाइड्स), अल्ट्रा-हाय/हाय मॉलिक्युलर वेट सिलिकॉन्स आणि सिलिकॉन वॅक्स यांचा समावेश होतो. अमाइड ॲडिटिव्ह्ज कमी प्रमाणात टाकल्यास चांगला परिणाम देतात, परंतु त्यांचा वास खूप तीव्र असतो आणि वेगवेगळ्या तापमानांमध्ये त्यांच्या कार्यक्षमतेत मोठा फरक दिसून येतो. वेळ आणि तापमानातील बदलांमुळे, फिल्मच्या पृष्ठभागावरील आतील थरातून बाहेरच्या दिशेने पावडर किंवा मेणासारख्या पदार्थांचा एक पातळ थर स्रवतो. जितका जास्त वेळ जातो, तितके हे स्थलांतर जास्त होते. याचा परिणाम केवळ स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीनच्या कार्यावरच होत नाही, तर छपाईची उपयुक्तता, कंपोझिटची मजबुती आणि पॅकेज केलेल्या वस्तूंमुळे होणारे प्रदूषण इत्यादींवरही होतो. तर दुसरीकडे, अल्ट्रा-हाय/हाय मॉलिक्युलर वेट सिलिकॉन्समध्ये उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि मंद अवक्षेपणाचे फायदे असले तरी, ते फिल्मची पारदर्शकता, छपाईची क्षमता आणि इतर समस्यांवरही अपरिहार्यपणे परिणाम करतात.

सिलिके सुपर-स्लिप मास्टरबॅचहे विशेषतः प्लॅस्टिक फिल्म्ससाठी विकसित केले आहे. यात सक्रिय घटक म्हणून विशेषतः सुधारित सिलिकॉन पॉलिमरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे सामान्य स्लिप एजंट्सचा सहज अवक्षेपण होणारा चिकटपणा आणि उच्च तापमानातील चिकटपणा या समस्यांवर मात करता येते.स्थलांतर न करणाऱ्या स्लिप्स!

सामान्य उपयोग:

सिलिके सुपर-स्लिप मास्टरबॅचबीओपीपी, सीपीपी, पीई, टीपीयू, ईव्हीए फिल्म्स, कास्ट फिल्म्स आणि एक्सट्रूजन कोटिंग्ज इत्यादींच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

फायदे:

१. थोड्या प्रमाणात भर घालणेसिलिके सुपर-स्लिप मास्टरबॅचघर्षण गुणांक प्रभावीपणे कमी करू शकते, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि गुळगुळीत, अडथळा-प्रतिरोधक आणि चिकट-प्रतिरोधक यांसारखी विविध कार्ये करते.

2. सिलिके सुपर-स्लिप मास्टरबॅचअवक्षेपण होत नाही, उच्च तापमानात चिकटपणा राहत नाही, उत्तम स्थिरता, स्थलांतर होत नाही.

3. सिलिके सुपर-स्लिप मास्टरबॅचफिल्मच्या प्रोसेसिंग, प्रिंटिंग आणि हीट-सीलिंग गुणधर्मांवर परिणाम न करता, हाय-स्पीड पॅकेजिंग लाइनवर फिल्मचे आसंजन सुधारा.

4. सिलिके सुपर-स्लिप मास्टरबॅचत्याची सुसंगतता आणि फैलाव उत्तम असून, त्यामुळे पेंट फिल्मच्या छपाईवर परिणाम होत नाही.