१. पीपीडब्ल्यूआर २०२६ पीएफएएस अंतिम मुदत: पीएफएएस-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड सोल्युशन्स वापरून फूड पॅकेजिंग फिल्म एक्सट्रूजनची तयारी करणे

शाश्वततेच्या आवश्यकता आणि नियामक अपेक्षा सतत विकसित होत असल्याने, पॅकेजिंग उद्योग एका महत्त्वपूर्ण स्थित्यंतरातून जात आहे.

युरोपियन पॅकेजिंग आणि पॅकेजिंग कचरा नियमावली (PPWR) अंतर्गत, अन्नपदार्थांच्या संपर्कात येणाऱ्या पॅकेजिंगसाठीच्या PFAS-संबंधित आवश्यकता युरोपियन बाजारपेठेला पुरवठा करणाऱ्या उत्पादकांसाठी एक महत्त्वाचा विचार बनत आहेत.

पासून१२ ऑगस्ट २०२६EU बाजारपेठेत आणल्या जाणाऱ्या लागू अन्न संपर्क पॅकेजिंगला PPWR कलम 5(5) अंतर्गत परिभाषित केलेल्या PFAS निर्बंध आवश्यकता पूर्ण कराव्या लागतील.

या नियमावलीत खालील बाबींसह उंबरठा मर्यादा निर्दिष्ट केल्या आहेत:

♦ स्वतंत्र पीएफएएस: २५ पीपीबी

♦ पीएफएएसची एकूण बेरीज: २५० पीपीबी

♦ एकूण फ्लोरीन: ५० पीपीएम

फिल्म एक्सट्रूजन उत्पादकांसाठी, ही घडामोड संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान वापरल्या जाणाऱ्या सामग्री, अॅडिटिव्ह्ज आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे अधिक बारकाईने मूल्यांकन करण्यास प्रोत्साहन देते.

२. फिल्म एक्सट्रूजनमध्ये पॉलिमर प्रक्रिया सहाय्यकांची भूमिका

पॉलिओलेफिन एक्सट्रूजनमध्ये प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पारंपरिकरित्या पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स (PPAs) वापरले जातात.

फिल्म निर्मितीमध्ये, पीपीए हे मेल्ट फ्रॅक्चर फेनोमेना, डाय बिल्ड-अप, प्रोसेसिंग स्टॅबिलिटी आणि सरफेस अपिअरन्स कंटिन्युइटी यांसारख्या सामान्य एक्सट्रूजन आव्हानांना सामोरे जाण्यास मदत करू शकतात.

उत्पादक फ्लोरिनेटेड प्रोसेसिंग एड्सच्या पर्यायांचे मूल्यांकन करत असताना, भविष्यातील एक्सट्रूजन प्रक्रियांसाठी एक संभाव्य मार्ग म्हणून PFAS-मुक्त PPA तंत्रज्ञानाकडे अधिक लक्ष दिले जात आहे.

हा बदल म्हणजे केवळ एका पदार्थाच्या जागी दुसरा पदार्थ आणणे नव्हे.

त्याऐवजी, उत्पादकांनी रेझिनची सुसंगतता, प्रक्रिया स्थिती, फिल्मची रचना आणि उत्पादन आवश्यकता यांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

३. पीएफएएस-मुक्त पीपीए निवडणे: चित्रपट निर्मात्यांसाठी महत्त्वाचे मुद्दे

वेगवेगळ्या एक्सट्रूजन प्रक्रियांसाठी वेगवेगळ्या दृष्टिकोनांची आवश्यकता असते.

उत्पादनाचे स्वरूप, रासायनिक तंत्रज्ञान, प्रक्रिया तापमान, रेझिन प्रणाली आणि अंतिम फिल्मच्या आवश्यकता यांवर आधारित योग्य PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रक्रिया सहाय्यकाचे मूल्यांकन केले पाहिजे.

४. पीएफएएस-मुक्त पीपीएचे उत्पादन स्वरूप : शुद्ध अॅडिटिव्ह आणि मास्टरबॅच पर्याय

विविध प्रक्रियात्मक गरजा पूर्ण करण्यासाठी सिलिके सिलिमरचे PFAS-मुक्त PPA द्रावणे वेगवेगळ्या उत्पादन स्वरूपांमध्ये उपलब्ध आहेत.

४.११००% शुद्ध, पीएफएएस मुक्त, पीपीए / फ्लोरीन मुक्त अॅडिटिव्ह सोल्यूशन्स

शुद्ध अॅडिटिव्ह स्वरूपांमध्ये सक्रिय घटकांची सांद्रता अधिक असते.

लवचिक डोस समायोजन, सानुकूलित फॉर्म्युलेशन विकास आणि अॅडिटिव्हच्या एकाग्रतेवर अचूक नियंत्रण आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी त्यांचा विचार केला जाऊ शकतो.

४.२PFAS मुक्त / फ्लोरीन मुक्त मास्टरबॅच सोल्यूशन्स

मास्टरबॅच फॉरमॅट्समध्ये पॉलिमर कॅरियर सिस्टीममध्ये सक्रिय प्रक्रिया सहाय्यक घटक समाविष्ट केले जातात. SILIMER PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचेस सुधारित कोपॉलीसिलोक्सेन कार्यात्मक तंत्रज्ञानावर आधारित आहेत आणि पॉलिमर प्रक्रियेच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी PE आणि PP सारख्या वेगवेगळ्या कॅरियर रेझिन्ससह उपलब्ध आहेत.

उत्पादनादरम्यान हाताळणीची कार्यक्षमता, ॲडिटिव्हचे विखुरणे आणि फीडिंगमधील सुसंगतता सुधारण्यासाठी त्यांची रचना केली आहे.

१००% PFAS-मुक्त PPA ॲडिटिव्ह्ज आणि PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅच फॉरमॅट्स यांमधील निवड ही उत्पादकाच्या सध्याच्या उत्पादन व्यवस्थेवर, फॉर्म्युलेशनच्या आवश्यकतांवर आणि प्रक्रियेच्या उद्दिष्टांवर अवलंबून असते.

५. तंत्रज्ञानाचे पर्याय: सिलिकॉनयुक्त आणि सिलिकॉन-मुक्त पद्धती

वेगवेगळ्या सामग्री पद्धतींचा वापर करून PFAS-मुक्त PPA तंत्रज्ञान विकसित केले जाऊ शकते.

सिलाइक सिलिमर पीएफएएस-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह टेक्नॉलॉजी प्लॅटफॉर्ममध्ये विविध अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सिलिकॉन-युक्त आणि सिलिकॉन-मुक्त असे दोन्ही पर्याय समाविष्ट आहेत.

५.१ सिलिकॉन आधारित पीएफएएस-मुक्त पीपीए

सिलिमर सिरीजची उत्पादने ही चेंगडू सिलिक टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेडने विकसित आणि उत्पादित केलेली, पीएफएएस-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स (पीपीए) आहेत.

हे प्रगत कोपॉलिमराइज्ड पॉलिसिलोक्सेन तंत्रज्ञानावर आधारित विकसित केलेले, सिलिकॉन-आधारित आणि फ्लोरीन-मुक्त पॉलिमर प्रक्रिया अॅडिटिव्ह आहेत. त्यांच्या आण्विक संरचनेत पॉलिसिलोक्सेन खंड, ध्रुवीय खंड आणि अध्रुवीय खंड यांचा समावेश असतो, ज्यामुळे विविध पॉलिमर प्रणालींमध्ये संतुलित प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि सुसंगतता शक्य होते.

सिलिमर सिरीजची उत्पादने फिल्म्स, केबल्स, पाईप्स, फायबर्स आणि मोनोफिलामेंट्स, कृत्रिम गवत, मास्टरबॅच उत्पादन, पेट्रोकेमिकल्स आणि पॉलिमर कंपाउंडिंग यांसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये फ्लोरिनेटेड पीपीएच्या तुलनेत प्रक्रियात्मक फायदे देण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत.

कमी प्रमाणात मिसळल्यास, ते वितळणभंग कमी करण्यास, रेझिनचा प्रवाह आणि प्रक्रियाक्षमता सुधारण्यास, स्नेहन कार्यक्षमता वाढवण्यास, एक्सट्रूजन दरम्यान डायवर थर जमा होणे कमी करण्यास आणि शार्कस्किन परिणाम कमी करण्यास मदत करू शकतात. ते स्क्रू स्वच्छ करण्याचा कालावधी वाढवण्यासही मदत करू शकतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते, उत्पादनाची गुणवत्ता वाढते आणि पॉलिमर प्रक्रिया अधिक टिकाऊ होते.

५.२ सिलोक्सेन-मुक्त पीएफएएस-मुक्त पीपीए

ज्या अनुप्रयोगांमध्ये सिलिकॉन-युक्त अॅडिटिव्ह्ज योग्य नसतील, तेथे PFAS- आणि सिलिकॉन-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड SILIMER 9700 आणि त्याचे मास्टरबॅच स्वरूप SILIMER 9701 हे एक्सट्रूजन प्रक्रियेसाठी एक पर्यायी दृष्टिकोन प्रदान करतात.

उत्पादकांना विशिष्ट सामग्रीच्या गरजा, फॉर्म्युलेशनच्या पसंती आणि प्रक्रियेची उद्दिष्ट्ये पूर्ण करण्यासाठी सहाय्य करण्याकरिता ही तंत्रज्ञानं विकसित केली आहेत.

६. प्रक्रिया तापमानासंबंधी विचारात घेण्यासारख्या गोष्टी

पॉलिमर प्रक्रिया सहाय्यक निवडताना एक्सट्रूजन तापमान हा एक महत्त्वाचा घटक असतो.

सिलिके सिलिमरचे PFAS-मुक्त PPA द्रावणे वेगवेगळ्या प्रक्रिया तापमान श्रेणींसाठी विकसित केली जातात.

६.१ कमी तापमानात प्रक्रिया (<१८०℃)

विशिष्ट ब्लोन फिल्म प्रक्रियांसारख्या कमी तापमानाच्या एक्सट्रूजन परिस्थितीसाठी डिझाइन केलेले.

संभाव्य फायद्यांमध्ये खालील गोष्टींना समर्थन देणे समाविष्ट आहे:

• वितळलेल्या प्रवाहात सुधारणा

• प्रक्रिया स्थिरता

• फिल्मच्या पृष्ठभागाची सुसंगतता

६.२ मध्यम तापमान प्रक्रिया (१८०–२००℃)

विविध प्रकारच्या सामान्य फिल्म एक्सट्रूजन प्रक्रियांसाठी उपयुक्त, ज्यामध्ये खालील प्रक्रियांचा समावेश आहे:

• पीई ब्लोन फिल्म

• पीपी फिल्म एक्सट्रूजन

• mPE-आधारित फिल्म अनुप्रयोग

विविध उत्पादन परिस्थितींमध्ये संतुलित प्रक्रिया कार्यक्षमतेला समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले.

६.३ उच्च तापमान प्रक्रिया (>२००℃)

उच्च-तापमान एक्सट्रूजन प्रक्रियांसाठी विकसित केलेले, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

• उच्च-तापमान ब्लोन फिल्म

• कास्ट फिल्म ॲप्लिकेशन्स

अधिक आव्हानात्मक एक्सट्रूजन परिस्थितीत स्थिर प्रक्रियेस समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले.

7.अन्न पॅकेजिंग फिल्म अनुप्रयोगांसाठी सिलिके सिलिमर PFAS-मुक्त PPA सोल्यूशन्स

सिलिकॉन रसायनशास्त्र आणि पॉलिमर प्रक्रियेतील अनुभवाच्या आधारे, SILIKE ने फिल्म एक्सट्रूजन अनुप्रयोगांसाठी पर्यायांचे मूल्यांकन करणाऱ्या उत्पादकांना सहाय्य करण्यासाठी SILIMER PFAS-मुक्त PPA तंत्रज्ञान प्लॅटफॉर्म विकसित केला आहे.

खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंग फिल्मच्या उत्पादनासाठी, SILIMER सोल्यूशन्स खालील बाबींना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत:

पीई फिल्म एक्सट्रूजन

ब्लोन फिल्म आणि हाय-परफॉर्मन्स पीई फिल्म ॲप्लिकेशन्ससह.

पीपी फिल्म एक्सट्रूजन

स्थिर प्रक्रिया आणि सातत्यपूर्ण एक्सट्रूजन कार्यक्षमतेस समर्थन देते.

बहुस्तरीय फिल्म संरचना

उत्पादकांना जटिल फिल्म संरचनांसाठी प्रक्रिया उपायांचे मूल्यांकन करण्यास मदत करणे.

८. पीपीडब्ल्यूआर पीएफएएस संक्रमणाची तयारी

पीएफएएस-मुक्त पॅकेजिंगकडे होणारे संक्रमण हे सार्वत्रिक प्रतिस्थापन पद्धतीनुसार होत नाही.

खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंग फिल्मच्या उत्पादकांसाठी, योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान निवडताना खालील बाबींचे मूल्यांकन करणे आवश्यक असते:

• नियामक बाबी
• प्रक्रिया कामगिरी
• सामग्रीची सुसंगतता
• उत्पादन आवश्यकता

सर्वात योग्य PFAS-मुक्त PPA पद्धत खालील बाबींवर अवलंबून असते:

• उत्पादन स्वरूप
• रासायनिक तंत्रज्ञान
• प्रक्रिया तापमान
• चित्रपटाच्या कामगिरीच्या आवश्यकता

शुद्ध अ‍ॅडिटीव्ह्जपासून ते मास्टरबॅच सोल्युशन्सपर्यंत, सिलिकॉन-युक्त ते सिलिकॉन-मुक्त तंत्रज्ञानापर्यंत, आणि कमी-तापमान ते उच्च-तापमान एक्सट्रूजन प्रक्रियांपर्यंत, SILIKE SILIMER विविध अन्न पॅकेजिंग फिल्म एक्सट्रूजन आवश्यकतांसाठी एक लवचिक PFAS-मुक्त PPA तंत्रज्ञान पोर्टफोलिओ प्रदान करते.

पॅकेजिंग उद्योग पारंपरिक फ्लोरिनेटेड प्रक्रिया तंत्रज्ञानाला पर्याय शोधत असल्याने, बदलत्या नियामक अपेक्षा पूर्ण करताना विश्वसनीय एक्सट्रूजन कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी योग्य PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रक्रिया सहाय्यकाची निवड करणे हा एक महत्त्वाचा विचार बनेल.

९. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
९.१ अन्न पॅकेजिंगसाठी PPWR PFAS ची अंतिम मुदत काय आहे?

PPWR कलम 5(5) अंतर्गत PFAS निर्बंधांच्या आवश्यकता 12 ऑगस्ट 2026 पासून EU बाजारपेठेत आणल्या जाणाऱ्या लागू अन्न संपर्क पॅकेजिंगला लागू होतील.

९.२ अन्न पॅकेजिंग फिल्म उत्पादक PFAS-मुक्त PPA चे मूल्यांकन का करत आहेत?

PFAS पदार्थांकडे वाढते नियामक लक्ष उत्पादकांना फ्लोरिनेटेड घटकांशिवाय पर्यायी पॉलिमर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे मूल्यांकन करण्यास प्रोत्साहित करत आहे.

९.३ पीएफएएस-मुक्त पीपीए पारंपरिक फ्लोरिनेटेड पीपीएची जागा घेऊ शकतात का?

PFAS-मुक्त PPA ची कार्यक्षमता फॉर्म्युलेशन डिझाइन, रेझिन सिस्टीम, एक्सट्रूजन कंडिशन्स आणि ॲप्लिकेशनच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते. प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेसाठी योग्य तंत्रज्ञानाची निवड करणे आवश्यक आहे.

९.४ उत्पादकांनी PFAS-मुक्त PPA ची निवड कशी करावी?

निवडीमध्ये ॲडिटिव्हचे स्वरूप, रासायनिक तंत्रज्ञान, पॉलिमरची सुसंगतता, प्रक्रिया तापमान आणि अंतिम फिल्मच्या आवश्यकता यांचा विचार केला पाहिजे.

९.५ SILIMER PFAS-मुक्त PPA अन्न पॅकेजिंग फिल्म एक्सट्रूजनसाठी योग्य आहे का?

SILIMER PFAS-मुक्त PPA द्रावणे ही PE ब्लोन फिल्म, PP फिल्म एक्सट्रूजन आणि मल्टीलेअर फिल्म संरचना यांसारख्या विविध पॉलिओलेफिन एक्सट्रूजन अनुप्रयोगांमध्ये मूल्यांकनासाठी विकसित केली आहेत. अंतिम निवड नियामक आवश्यकता, मटेरियल सिस्टीम आणि प्रक्रिया स्थिती यांवर आधारित असावी.

१०.तुमच्या फिल्म एक्सट्रूजन प्रक्रियेसाठी PFAS-मुक्त PPA सोल्यूशन्स शोधा

पीएफएएस (PFAS) नियम पॅकेजिंग साहित्याच्या विकासावर प्रभाव टाकत असल्याने, फिल्म उत्पादकांसाठी योग्य पॉलिमर प्रक्रिया सहाय्यक तंत्रज्ञान निवडणे हा एक महत्त्वाचा विचार बनला आहे.

SILIKE विविध पॉलिओलेफिन एक्सट्रूजन अनुप्रयोगांसाठी PFAS-मुक्त PPA तंत्रज्ञान पुरवते, ज्यामध्ये सिलिकॉन-युक्त आणि सिलिकॉन-मुक्त द्रावणे, तसेच शुद्ध अॅडिटिव्ह आणि मास्टरबॅच स्वरूपांचा समावेश आहे.

तुमच्या फिल्म एक्सट्रूजनच्या गरजांवर चर्चा करण्यासाठी आणि तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी योग्य PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड सोल्यूशनचे मूल्यांकन करण्यासाठी SILIKE शी संपर्क साधा.

फोन: +86-28-83625089

मोबाईल / व्हॉट्सॲप : + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
वेबसाइट: www.siliketech.com