बातम्या

एलडीपीई फिल्म्स सामान्यतः ब्लो मोल्डिंग आणि कास्टिंग या दोन्ही प्रक्रियांनी बनवल्या जातात. कास्ट पॉलिथिलीन फिल्मची जाडी एकसमान असते, परंतु जास्त किंमतीमुळे तिचा वापर क्वचितच केला जातो. ब्लोन पॉलिथिलीन फिल्म ही ब्लो-मोल्डिंग मशीनद्वारे ब्लो-मोल्डेड ग्रेड पीई पेलेट्सपासून बनवली जाते, आणि कमी खर्चामुळे तिचा सर्वाधिक वापर केला जातो.

कमी घनतेची पॉलीथिलीन फिल्म ही एक अर्धपारदर्शक, चकचकीत, मऊ पोत असलेली फिल्म आहे, ज्यात उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, उष्णता सीलिंग, पाणी आणि ओलावा प्रतिरोधकता, गोठण प्रतिरोधकता असते आणि ती उकळता येते. तिचा मुख्य तोटा म्हणजे ऑक्सिजनला रोखण्याची तिची कमकुवत क्षमता. सामान्यतः कंपोझिट फ्लेक्सिबल पॅकेजिंग मटेरियलमध्ये फिल्मच्या आतील थरासाठी तिचा वापर केला जातो, तसेच सध्या ती सर्वात जास्त वापरली जाणारी आणि सर्वाधिक प्रमाणात वापरली जाणारी प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्म आहे, जी प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्मच्या एकूण वापरापैकी ४०% पेक्षा जास्त आहे.

पॉलिथिलीन रेणूमध्ये ध्रुवीय गट नसल्यामुळे, तसेच त्यात उच्च स्फटिकता आणि कमी पृष्ठभागीय मुक्त ऊर्जा असल्यामुळे, या फिल्मचे छपाईचे गुणधर्म आणि शाई व चिकट पदार्थांशी चिकटण्याची क्षमता खराब असते, म्हणून छपाई आणि लॅमिनेटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

एलडीपीई ब्लोन फिल्ममधील सामान्य बिघाड आणि त्यावरील उपाय खालीलप्रमाणे आहेत:

फिल्म खूप चिकट आहे, उघडायला अवघड आहे.

कारण विश्लेषण:

१. रेझिनचा कच्चा माल योग्य प्रकारचा नाही, तो ब्लोन फिल्म ग्रेड एलडीपीई रेझिन नाही, ज्यामध्ये ओपनिंग एजंट समाविष्ट नाही किंवा ओपनिंग एजंट कमी दर्जाचा आहे;

२. वितळलेल्या रेझिनचे तापमान खूप जास्त आहे, त्याची प्रवाहीता खूप जास्त आहे;

३. ब्लोइंग रेशो खूप जास्त आहे, परिणामी फिल्मची ओपनिंग खराब होते;

४. थंड होण्याची गती खूप कमी आहे, फिल्म पुरेशी थंड होत नाही आणि ट्रॅक्शन रोलरच्या दाबामुळे परस्पर बंधन निर्माण होते;

५. ट्रॅक्शनचा वेग खूप जास्त आहे.

उपाय

① रेझिन कच्चा माल बदला, किंवा हॉपरमध्ये ठराविक प्रमाणात ओपनिंग एजंट टाका;

② एक्सट्रूजन तापमान आणि रेझिनचे तापमान योग्य प्रमाणात कमी करा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

④ थंड होण्याचा प्रभाव सुधारण्यासाठी आणि फिल्म थंड होण्याची गती वाढवण्यासाठी वाऱ्याचे प्रमाण वाढवा;

⑤ खेचून काढण्याचा वेग योग्यरित्या कमी करा.

फिल्मची कमी पारदर्शकता

कारण विश्लेषण:

१. कमी एक्सट्रूजन तापमान, रेझिनचे खराब प्लॅस्टिकीकरण, परिणामी ब्लो मोल्डिंगनंतर फिल्मची पारदर्शकता कमी असते;

२. फुंकण्याचे प्रमाण खूप कमी आहे;

३. थंड होण्याचा परिणाम कमी असल्यामुळे फिल्मच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होतो;

४. रेझिनच्या कच्च्या मालामध्ये आर्द्रतेचे प्रमाण खूप जास्त आहे;

5. खेचण्याचा वेग खूप जास्त आहे आणि फिल्म पुरेशी थंड होत नाही.

उपाय

① एक्सट्रूजन तापमान योग्यरित्या वाढवा, जेणेकरून रेझिनचे एकसमान प्लॅस्टिकीकरण होऊ शकेल;

② फुंकण्याचे प्रमाण योग्य प्रमाणात वाढवा;

③ थंडावा देण्याचा परिणाम सुधारण्यासाठी वाऱ्याचा वेग वाढवा;

③ थंडावा मिळवण्याचा परिणाम सुधारण्यासाठी हवेचे प्रमाण वाढवा;

④ कच्चा माल सुकवा;

⑤ खेचून काढण्याचा वेग योग्यरित्या कमी करा.

फिल्मच्या सुरकुत्या

कारण विश्लेषण

१. फिल्मच्या जाडीतील असमानता;

२. अपुरा थंडावा;

३. फुंकण्याचे प्रमाण खूप जास्त आहे, ज्यामुळे फिल्मचा बुडबुडा अस्थिर होतो, इकडे तिकडे झुलतो, त्यामुळे फिल्मला सुरकुत्या पडण्याची शक्यता असते;

४. हेरिंगबोन क्लॅम्पचा कोन खूप मोठा असतो, फिल्म बबल कमी अंतरातच चपटा होतो, त्यामुळे फिल्मला सुरकुत्या पडण्याची शक्यता असते;

५. ट्रॅक्शन रोलरच्या दोन्ही बाजूंवरील दाब एकसारखा नसतो, एका बाजूला जास्त असतो तर दुसऱ्या बाजूला कमी असतो;

६. गाईड रोलर्समधील अक्ष समांतर नाहीत, ज्यामुळे फिल्मच्या स्थिरतेवर आणि सपाटपणावर परिणाम होतो, परिणामी सुरकुत्या पडतात.

उपाय

① एकसमान जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी फिल्मची जाडी समायोजित करा;

② फिल्म पूर्णपणे थंड होईल याची खात्री करण्यासाठी थंड होण्याचा प्रभाव सुधारा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्य रीतीने कमी करा;

④ हेरिंगबोन क्लॅम्पचा क्लॅम्पिंग कोन योग्य रीतीने कमी करा;

⑤ फिल्मवर एकसमान बल लागेल याची खात्री करण्यासाठी ट्रॅक्शन रोलरचा दाब समायोजित करा;

⑥ प्रत्येक गाईड शाफ्टचा अक्ष तपासा आणि त्यांना एकमेकांना समांतर करा.

फिल्मची उष्णता सील करण्याची खराब कामगिरी

कारण विश्लेषण

१. फ्रॉस्ट लाइन खूप खाली असल्यामुळे, पॉलिमर रेणूंचे ओरिएंटेशन होते, त्यामुळे फिल्मची कार्यक्षमता ओरिएंटेड फिल्मच्या जवळ जाते, परिणामी हीट सीलिंगची कार्यक्षमता कमी होते;

२. ब्लोइंग रेशो आणि ट्रॅक्शन रेशो खूप जास्त आहेत, आणि फिल्म ताणली जाऊन तिची स्थिती बदलते, त्यामुळे फिल्मच्या हीट सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

उपाय

① वाऱ्याच्या रिंगमधील वाऱ्याच्या प्रमाणाचे समायोजन अशा प्रकारे करा की दवबिंदू थोडा जास्त असेल, शक्यतोवर प्लास्टिकच्या फुंकण्याने आणि ओढण्याने होणाऱ्या वितळणबिंदूच्या खाली राहील, जेणेकरून फुंकण्याने आणि ओढण्याने ताणल्या जाणाऱ्या अभिमुखतेमुळे रेणूंचे होणारे नुकसान कमी होईल;

② ब्लोइंग आणि ट्रॅक्शन गुणोत्तर योग्यरित्या लहान असावेत. जर ब्लोइंग गुणोत्तर खूप जास्त असेल आणि ट्रॅक्शनचा वेग खूप जास्त असेल, तर फिल्म आडव्या आणि उभ्या दिशांमध्ये जास्त ताणली जाते, ज्यामुळे फिल्मची कार्यक्षमता दोन्ही दिशांनी ताणली जाण्याची शक्यता असते आणि फिल्मचे हीट सीलिंग गुणधर्म खराब होतात.

फिल्मला वास येतो

कारण विश्लेषण

१. रेझिनच्या कच्च्या मालाला स्वतःचा वास असतो;

२. वितळलेल्या रेझिनचे निष्कासन तापमान खूप जास्त असते, ज्यामुळे रेझिनचे विघटन होते आणि त्यामुळे दुर्गंधी येते;

३. फिल्म बबलचे अपुरे शीतलीकरण, ज्यामुळे फिल्म बबलच्या आतील गरम हवा बाहेर काढली जात नाही.

उपाय

① रेझिन कच्चा माल बदला;

② एक्सट्रूजन तापमान समायोजित करा;

③ कूलिंग एअर रिंगची शीतलन कार्यक्षमता सुधारा, जेणेकरून फिल्म बबल पुरेसे थंड होईल.

फिल्मच्या पृष्ठभागावर पांढरा अवक्षेप जमा होतो

कारणमुख्यतः कच्च्या मालातील अ‍ॅडिटीव्ह्ज, कमी आण्विक वजनाचे रेझिन्स आणि धूळ इत्यादी, जे प्रक्रियेदरम्यान माउथ मोल्डवर घनीभूत होतात आणि ठराविक प्रमाणात जमा झाल्यानंतर फिल्मद्वारे सतत काढून टाकले जातात, त्यामुळे फिल्मवर पांढरा अवक्षेप तयार होतो.

उपाय

① ठराविक कालावधीनंतर, स्क्रूचा वेग वाढवा, वितळलेल्या पदार्थाचा दाब वाढवा आणि अवक्षेप काढून टाका.

② तोंडाचा साचा नियमितपणे स्वच्छ करा.

③ पूर्णपणे प्लॅस्टिकीकरण होण्यासाठी वितळलेल्या पदार्थाचे तापमान योग्य प्रमाणात वाढवा;

④वापरSILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचयामुळे रेझिन प्रक्रियेची तरलता प्रभावीपणे सुधारता येते, अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन कार्यक्षमता वाढते, घटकांमधील विखुरणे सुधारते, गुठळ्या होणे कमी होते, माउथ डायमधील संचय सुधारतो आणि त्याच वेळी उपकरणातील बंद कोपरे बाहेर काढता येतात, ज्यामुळे फिल्मच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.SILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचसध्याच्या फ्लोरीन निर्बंधांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी फ्लोरिनेटेड पॉलिमर पीपीए अॅडिटिव्हजला हा एक उत्तम पर्याय आहे.SILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचहा फ्लोरिनेटेड पॉलिमर पीपीए अ‍ॅडिटीव्ह्जसाठी एक उत्तम पर्याय आहे, जो सध्याच्या फ्लोरीन निर्बंधांच्या आवश्यकता पूर्ण करतो.

⑤ चा वापरसिलिके सिलिमर मालिकेतील अवक्षेपण न करणारे फिल्म सहज उघडणारे एजंटपारंपारिक गुळगुळीत एजंटमुळे पावडर सहजपणे अवक्षेपित होण्याची समस्या सुटते.

उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी एलडीपीई फिल्म सोल्यूशन्स

सिलिमर सिरीज नॉन-प्रेसिपिटेशन फिल्म स्लिप मास्टरबॅचहे सिलिकॉनद्वारे विकसित केलेले, सक्रिय सेंद्रिय कार्यात्मक गट असलेले एक प्रकारचे सुधारित कोपॉलीसिलोक्सेन आहे. लांब कार्बन साखळी रेझिनशी सुसंगत राहून अँकरिंगची भूमिका बजावते, आणि सिलिकॉन साखळी फिल्मच्या पृष्ठभागावर ध्रुवीकृत होऊन निसरडेपणाची भूमिका बजावते, ज्यामुळे पूर्णपणे अवक्षेपण न होता निसरडेपणाची भूमिका पार पाडली जाऊ शकते.

थोड्या प्रमाणात जोडणेSILIKE SILIMER 5064MB1, सिलिमर ५०६४ एमबी२आणि उत्पादनांच्या इतर श्रेणी, पारंपरिक फिल्म टॅल्कच्या विपरीत, फिल्मची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात.SILIMER मालिकेतील अवक्षेपित न झालेली फिल्मटॅल्कचे अवक्षेपण होत नाही, पावडरच्या स्वरूपात बाहेर पडत नाही, घर्षण गुणांक स्थिर असतो, उच्च तापमानातही टॅल्क चिकटत नाही. त्याच वेळी, ते फिल्मच्या पुढील प्रक्रियेवर परिणाम करत नाही, फिल्मच्या हीट सीलिंगच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करत नाही, फिल्मच्या पारदर्शकतेवर परिणाम करत नाही, तसेच छपाई, लॅमिनेटिंग इत्यादींवरही परिणाम करत नाही.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.