बातम्या

एलडीपीई चित्रपट सामान्यतः ब्लो मोल्डिंग आणि कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे बनवले जातात. कास्ट पॉलीथिलीन फिल्ममध्ये एकसमान जाडी असते, परंतु त्याच्या उच्च किंमतीमुळे क्वचितच वापरली जाते. ब्लॉन पॉलिथिलीन फिल्म ब्लो-मोल्डिंग मशीनद्वारे ब्लो-मोल्डेड ग्रेड पीई पेलेटपासून बनविली जाते, जी कमी किंमतीमुळे सर्वात जास्त वापरली जाते.

लो-डेन्सिटी पॉलीथिलीन फिल्म ही फिल्मची अर्ध-पारदर्शक, चकचकीत, मऊ पोत आहे, उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, उष्णता सीलिंग, पाणी प्रतिरोधक आणि आर्द्रता प्रतिरोध, अतिशीत प्रतिरोध, उकळता येते. त्याचा मुख्य दोष म्हणजे ऑक्सिजनचा खराब अडथळा, सामान्यतः संमिश्र लवचिक पॅकेजिंग मटेरियलमध्ये वापरला जातो, चित्रपटाचा आतील थर, परंतु सध्या सर्वात जास्त प्रमाणात वापरला जातो, प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्मची सर्वात मोठी रक्कम, 40% पेक्षा जास्त आहे. प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्मचा वापर.

पॉलीथिलीन रेणूमध्ये ध्रुवीय गट नसल्यामुळे आणि उच्च प्रमाणात स्फटिकता आणि कमी पृष्ठभाग मुक्त ऊर्जा असल्यामुळे, चित्रपटामध्ये खराब मुद्रण गुणधर्म आणि शाई आणि चिकटवता खराब चिकटते, त्यामुळे मुद्रण आणि लॅमिनेटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे.

एलडीपीई ब्लोन फिल्मसाठी खालील सामान्य अपयश आणि उपाय आहेत:

चित्रपट खूप चिकट, खराब मुक्तता

कारण विश्लेषण:

1. राळ कच्चा माल योग्य प्रकारचा नाही, उडवलेला फिल्म ग्रेड LDPE राळ नाही, ज्यामध्ये ओपनिंग एजंट नाही किंवा ओपनिंग एजंट कमी दर्जाचा आहे;

2. वितळलेल्या राळचे तापमान खूप जास्त आहे, तरलता खूप मोठी आहे;

3. फुंकण्याचे प्रमाण खूप मोठे आहे, परिणामी चित्रपट खराब आहे;

4. कूलिंगची गती खूप मंद आहे, फिल्म पुरेसे थंड होत नाही आणि कर्षण रोलर दाबांच्या कृती अंतर्गत परस्पर बंधन उद्भवते;

5. कर्षण गती खूप वेगवान आहे.

उपाय

① राळ कच्चा माल बदला, किंवा हॉपरमध्ये ओपनिंग एजंटची ठराविक रक्कम जोडा;

② एक्सट्रूजन तापमान आणि राळचे तापमान योग्यरित्या कमी करा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

④ कूलिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी वाऱ्याचे प्रमाण वाढवा आणि फिल्म कूलिंगचा वेग वाढवा;

⑤ योग्यरित्या ओढण्याचा वेग कमी करा.

खराब चित्रपट पारदर्शकता

कारण विश्लेषण:

1. कमी एक्सट्रूजन तापमान, खराब राळ प्लास्टिकीकरण, परिणामी ब्लो मोल्डिंगनंतर फिल्मची पारदर्शकता खराब होते;

2. फुंकण्याचे प्रमाण खूप लहान आहे;

3. खराब शीतकरण प्रभाव, त्यामुळे चित्रपटाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होतो;

4. राळ कच्च्या मालामध्ये ओलावा सामग्री खूप मोठी आहे;

5. कर्षण गती खूप वेगवान आहे आणि फिल्म पुरेसे थंड होत नाही.

उपाय

① एक्सट्रूजन तापमान योग्यरित्या वाढवा, जेणेकरून राळ एकसमान प्लॅस्टिकाइज्ड होऊ शकेल;

② फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवा;

③ कूलिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी वाऱ्याचे प्रमाण वाढवा;

③ कूलिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी हवेचे प्रमाण वाढवा;

④ कच्चा माल कोरडा;

⑤ ओढून नेण्याचा वेग योग्यरित्या कमी करा.

चित्रपट wrinkles

कारण विश्लेषण

1. असमान फिल्म जाडी;

2. अपुरा थंड प्रभाव;

3. उडण्याचे प्रमाण खूप मोठे आहे, ज्यामुळे चित्रपटाचा बबल अस्थिर होतो, एका बाजूने पुढे मागे फिरतो, त्यामुळे चित्रपटाला सुरकुत्या पडण्याची शक्यता असते;

4. हेरिंगबोन क्लॅम्पचा कोन खूप मोठा आहे, फिल्म बबल थोड्या अंतरावर सपाट आहे, त्यामुळे चित्रपट देखील सुरकुत्या पडण्याची शक्यता आहे;

5. ट्रॅक्शन रोलरच्या दोन्ही बाजूंचे दाब एकसमान नसते, एक बाजू जास्त असते आणि दुसरी बाजू कमी असते;

6. मार्गदर्शक रोलर्समधील अक्ष समांतर नसतात, ज्यामुळे चित्रपटाची स्थिरता आणि सपाटपणा प्रभावित होतो, त्यामुळे सुरकुत्या पडतात.

उपाय

① एकसमान जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी फिल्मची जाडी समायोजित करा;

② फिल्म पूर्णपणे थंड होऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी कूलिंग इफेक्ट सुधारा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

④ हेरिंगबोन क्लॅम्पचा क्लॅम्पिंग कोन योग्यरित्या कमी करा;

⑤ चित्रपट एकसमान शक्तीच्या अधीन आहे याची खात्री करण्यासाठी ट्रॅक्शन रोलरचा दाब समायोजित करा;

⑥ प्रत्येक मार्गदर्शक शाफ्टचा अक्ष तपासा आणि त्यांना एकमेकांना समांतर करा.

चित्रपटाची खराब हीट सीलिंग कामगिरी

कारण विश्लेषण

1. दंव रेषा खूप कमी आहे, पॉलिमर रेणू अभिमुखतेतून जातात, अशा प्रकारे फिल्मचे कार्यप्रदर्शन ओरिएंटेड फिल्मच्या जवळ होते, परिणामी उष्णता सीलिंगची कार्यक्षमता कमी होते;

2. उडण्याचे प्रमाण आणि कर्षण गुणोत्तर खूप मोठे आहे, आणि चित्रपट स्ट्रेचिंग ओरिएंटेशनमधून जातो, त्यामुळे चित्रपटाच्या उष्णता सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

उपाय

① प्लॅस्टिकच्या वितळणाऱ्या आणि कर्षणाच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली, दवबिंदू थोडा उंच करण्यासाठी वाऱ्याच्या आकारमानाचा आकार समायोजित करा, ज्यामुळे वाहणारे आणि कर्षण यामुळे रेणू कमी करा. stretching अभिमुखता;

② फुंकणे आणि कर्षण गुणोत्तर योग्यरित्या लहान असावे. जर वाहण्याचे प्रमाण खूप मोठे असेल आणि कर्षण गती खूप वेगवान असेल, तर चित्रपट आडवा आणि रेखांशाच्या दिशेने जास्त ताणला गेला असेल, तर चित्रपटाची कार्यक्षमता द्वि-दिशात्मक ताणलेली असेल आणि चित्रपटाची उष्णता सीलिंग गुणधर्म खराब होतील.

चित्रपटाला गंध आहे

कारण विश्लेषण

1. राळ कच्चा माल स्वतः एक गंध आहे;

2. वितळलेल्या रेझिनचे एक्सट्रूजन तापमान खूप जास्त असते, ज्यामुळे राळ विघटित होते, त्यामुळे गंध निर्माण होतो;

3. फिल्म बबलची अपुरी कूलिंग, फिल्म बबलमधील गरम हवा काढून टाकली जात नाही.

उपाय

①राळ कच्चा माल बदला;

② एक्सट्रूजन तापमान समायोजित करा;

③कूलिंग एअर रिंगची कूलिंग कार्यक्षमता सुधारा, जेणेकरून फिल्म बबल पुरेसे थंड होईल.

चित्रपटाच्या पृष्ठभागावर पांढरा अवक्षेपण

कारण: मुख्यतः कच्च्या मालातील मिश्रित पदार्थ, कमी आण्विक वजनाचे रेजिन आणि धूळ, इत्यादी, जे प्रक्रियेदरम्यान तोंडाच्या साच्यावर घनीभूत होतात आणि ठराविक प्रमाणात जमा झाल्यानंतर चित्रपटाद्वारे सतत काढून टाकले जातात, त्यामुळे चित्रपटावर पांढरे प्रक्षेपण तयार होतात.

उपाय

① ठराविक कालावधीनंतर, स्क्रूचा वेग वाढवा, मेल्ट एक्सट्रुजन प्रेशर वाढवा, रेसिपीटेट्स काढून टाका.

② तोंडाचा साचा नियमितपणे स्वच्छ करा.

③ पूर्णपणे प्लास्टीलाइझ करण्यासाठी वितळण्याचे तापमान योग्यरित्या वाढवा;

④ वापराSILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचराळ प्रक्रियेची तरलता प्रभावीपणे सुधारू शकते, अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, घटकांमधील फैलाव सुधारू शकते, एकत्रीकरण कमी करू शकते, तोंडात होणारा संचय सुधारू शकतो आणि त्याच वेळी उपकरणाच्या मृत कोपऱ्यातून बाहेर आणले जाऊ शकते, अशा प्रकारे सुधारणे चित्रपटाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता.SILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचसध्याच्या फ्लोरिन निर्बंधाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी फ्लोरिनेटेड पॉलिमर पीपीए ऍडिटीव्हचा एक परिपूर्ण पर्याय आहे.SILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचफ्लोरिनेटेड पॉलिमर पीपीए ऍडिटीव्हसाठी योग्य पर्याय आहे, जे सध्याच्या फ्लोरिन निर्बंधाच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

⑤ चा वापरSILIKE SILIMER नॉन-प्रेसिपीटेटिंग फिल्म स्मूथ ओपनिंग एजंटची मालिका, पारंपारिक गुळगुळीत एजंट सोडवणे पावडर समस्या बंद precipitate सोपे आहे.

उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी LDPE फिल्म सोल्यूशन्स

SILIMER मालिका नॉन-पर्सिपिटेशन फिल्म स्लिप मास्टरबॅचसिलिकॉनने विकसित केलेले सक्रिय सेंद्रिय कार्यात्मक गट असलेले सुधारित कोपोलिसिलॉक्सेन एक प्रकार आहे. अँकरिंगची भूमिका निभावण्यासाठी लांब कार्बन साखळी रेझिनशी सुसंगत आहे, आणि सिलिकॉन साखळी निसरड्याची भूमिका बजावण्यासाठी चित्रपटाच्या पृष्ठभागावर ध्रुवीकरण केली जाते, जी पूर्ण वर्षावशिवाय निसरडीची भूमिका बजावू शकते.

ची लहान रक्कम जोडत आहेसिलिक सिलिमर 5064MB1, SILIMER 5064MB2आणि इतर उत्पादनांची मालिका पारंपारिक फिल्म टॅल्कच्या विपरीत, चित्रपटाच्या गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते,नॉन-प्रिसिपिटेटेड फिल्मची सिलिमर मालिकाटॅल्क अवक्षेपित होत नाही, पावडरमधून बाहेर पडत नाही, घर्षण गुणांक स्थिर असतो, उच्च-तापमान टॅल्क चिकटत नाही. त्याच वेळी चित्रपटाच्या त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर परिणाम होत नाही, चित्रपटाच्या उष्णता सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होत नाही, चित्रपटाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होत नाही, छपाई, लॅमिनेटिंग इत्यादींवर परिणाम होत नाही.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.