बातम्या

एलडीपीई फिल्म्स सामान्यतः ब्लो मोल्डिंग आणि कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे बनवल्या जातात. कास्ट पॉलीथिलीन फिल्मची जाडी एकसारखी असते, परंतु त्याच्या उच्च किमतीमुळे ती क्वचितच वापरली जाते. ब्लोन पॉलीथिलीन फिल्म ब्लो-मोल्डिंग मशीनद्वारे ब्लो-मोल्डेड ग्रेड पीई पेलेट्सपासून बनवली जाते, जी कमी किमतीमुळे सर्वात जास्त वापरली जाते.

कमी घनतेची पॉलीथिलीन फिल्म ही अर्ध-पारदर्शक, चमकदार, मऊ पोत असलेली फिल्म आहे, ज्यामध्ये उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, उष्णता सीलिंग, पाणी प्रतिरोधकता आणि ओलावा प्रतिरोधकता, गोठवण्याचा प्रतिकार आहे, उकळता येते. त्याचा मुख्य तोटा म्हणजे ऑक्सिजनचा कमकुवत अडथळा, जो सामान्यतः संमिश्र लवचिक पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये वापरला जातो, फिल्मचा आतील थर, परंतु सध्या सर्वात जास्त वापरला जाणारा, प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्मचा सर्वात मोठा भाग आहे, जो प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्मच्या वापराच्या 40% पेक्षा जास्त आहे.

पॉलीथिलीन रेणूमध्ये ध्रुवीय गट नसतात आणि त्यात उच्च प्रमाणात स्फटिकता आणि कमी पृष्ठभाग मुक्त ऊर्जा असते, त्यामुळे फिल्ममध्ये खराब छपाई गुणधर्म असतात आणि शाई आणि चिकटव्यांना कमी चिकटपणा असतो, म्हणून छपाई आणि लॅमिनेट करण्यापूर्वी पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक असते.

एलडीपीई ब्लोन फिल्मसाठी खालील सामान्य बिघाड आणि उपाय आहेत:

फिल्म खूप चिकट आहे, कमी उघडता येते.

कारण विश्लेषण:

१. रेझिन कच्चा माल योग्य प्रकारचा नाही, ब्लोन फिल्म ग्रेड LDPE रेझिन नाही, ज्यामध्ये ओपनिंग एजंट नाही किंवा ओपनिंग एजंट कमी दर्जाचा आहे;

२. वितळलेल्या रेझिनचे तापमान खूप जास्त आहे, तरलता खूप जास्त आहे;

३. ब्लोइंग रेशो खूप मोठा आहे, ज्यामुळे फिल्म ओपनिंग खराब होते;

४. थंड होण्याचा वेग खूप मंद आहे, फिल्म पुरेशी थंड झालेली नाही आणि ट्रॅक्शन रोलर प्रेशरच्या क्रियेखाली परस्पर बंधन निर्माण होते;

५. ट्रॅक्शन स्पीड खूप वेगवान आहे.

उपाय

① रेझिन कच्चा माल बदला, किंवा हॉपरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात ओपनिंग एजंट घाला;

② एक्सट्रूजन तापमान आणि रेझिनचे तापमान योग्यरित्या कमी करा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

④ थंड होण्याचा प्रभाव सुधारण्यासाठी आणि फिल्म थंड होण्याचा वेग वाढवण्यासाठी वाऱ्याचे प्रमाण वाढवा;

⑤ माल वाहून नेण्याचा वेग योग्यरित्या कमी करा.

खराब फिल्म पारदर्शकता

कारण विश्लेषण:

१. कमी एक्सट्रूजन तापमान, खराब रेझिन प्लास्टिसायझेशन, ज्यामुळे ब्लो मोल्डिंगनंतर फिल्मची पारदर्शकता कमी होते;

२. फुंकण्याचे प्रमाण खूप कमी आहे;

३. कमी थंड प्रभाव, त्यामुळे चित्रपटाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होतो;

४. रेझिन कच्च्या मालातील ओलावा खूप जास्त आहे;

५. ट्रॅक्शन स्पीड खूप वेगवान आहे आणि फिल्म पुरेशी थंड झालेली नाही.

उपाय

① एक्सट्रूजन तापमान योग्यरित्या वाढवा, जेणेकरून रेझिन एकसमान प्लास्टिकाइझ करता येईल;

② फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवा;

③ थंडीचा प्रभाव सुधारण्यासाठी वाऱ्याचे प्रमाण वाढवा;

③ थंड होण्याचा प्रभाव सुधारण्यासाठी हवेचे प्रमाण वाढवा;

④ कच्चा माल वाळवा;

⑤ मालवाहतुकीचा वेग योग्यरित्या कमी करा.

चित्रपट सुरकुत्या

कारण विश्लेषण

१. असमान फिल्म जाडी;

२. अपुरा थंड प्रभाव;

३. फुगण्याचे प्रमाण खूप मोठे आहे, ज्यामुळे फिल्म बबल अस्थिर होतो, एका बाजूने दुसऱ्या बाजूला पुढे-मागे फिरतो, त्यामुळे फिल्मवर सुरकुत्या पडण्याची शक्यता असते;

४. हेरिंगबोन क्लॅम्पचा कोन खूप मोठा आहे, फिल्म बबल थोड्या अंतरावर सपाट झाला आहे, त्यामुळे फिल्मला सुरकुत्या पडण्याची शक्यता असते;

५. ट्रॅक्शन रोलरच्या दोन्ही बाजूंचा दाब एकसारखा नसतो, एक बाजू जास्त असते आणि दुसरी बाजू कमी असते;

६. मार्गदर्शक रोलर्समधील अक्ष समांतर नसतात, ज्यामुळे फिल्मची स्थिरता आणि सपाटपणा प्रभावित होतो, त्यामुळे सुरकुत्या पडतात.

उपाय

① एकसमान जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी फिल्मची जाडी समायोजित करा;

② फिल्म पूर्णपणे थंड होऊ शकेल याची खात्री करण्यासाठी कूलिंग इफेक्ट सुधारा;

③ फुंकण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

③ फुगण्याचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करा;

④ हेरिंगबोन क्लॅम्पचा क्लॅम्पिंग अँगल योग्यरित्या कमी करा;

⑤ फिल्मला एकसमान बल मिळेल याची खात्री करण्यासाठी ट्रॅक्शन रोलरचा दाब समायोजित करा;

⑥ प्रत्येक मार्गदर्शक शाफ्टचा अक्ष तपासा आणि त्यांना एकमेकांना समांतर करा.

चित्रपटाची खराब उष्णता सीलिंग कामगिरी

कारण विश्लेषण

१. दंव रेषा खूप कमी आहे, पॉलिमर रेणूंना दिशा बदलावी लागते, त्यामुळे चित्रपटाची कार्यक्षमता दिशा बदलणाऱ्या चित्रपटाच्या जवळ येते, ज्यामुळे उष्णता सीलिंग कार्यक्षमता कमी होते;

२. ब्लोइंग रेशो आणि ट्रॅक्शन रेशो खूप मोठा आहे आणि फिल्म स्ट्रेचिंग ओरिएंटेशनमधून जाते, त्यामुळे फिल्मच्या हीट सीलिंग कामगिरीवर परिणाम होतो.

उपाय

① स्ट्रेचिंग ओरिएंटेशनमुळे होणाऱ्या ब्लोइंग आणि ट्रॅक्शनमुळे होणारे रेणू कमी करण्यासाठी, प्लास्टिकच्या ब्लोइंग आणि ट्रॅक्शनच्या वितळण्याच्या बिंदूखाली, शक्य तितक्या जास्त दवबिंदू बनवण्यासाठी विंड रिंगमधील वाऱ्याच्या आकारमानाचा आकार समायोजित करा;

② ब्लोइंग आणि ट्रॅक्शन रेशो योग्यरित्या लहान असले पाहिजेत. जर ब्लोइंग रेशो खूप मोठा असेल आणि ट्रॅक्शन स्पीड खूप वेगवान असेल, फिल्म ट्रान्सव्हर्स आणि रेखांशाच्या दिशांमध्ये जास्त ताणली गेली असेल, तर फिल्मची कामगिरी द्वि-दिशात्मक ताणली जाते आणि फिल्मचे उष्णता सीलिंग गुणधर्म खराब होतात.

चित्रपटाला वास येतो.

कारण विश्लेषण

१. रेझिन कच्च्या मालालाच एक वास असतो;

२. वितळलेल्या रेझिनचे एक्सट्रूजन तापमान खूप जास्त असते, ज्यामुळे रेझिन विघटित होते, त्यामुळे वास येतो;

३. फिल्म बबलला पुरेसे थंड न होणे, फिल्म बबलमधील गरम हवा काढून टाकली जात नाही.

उपाय

①रेझिन कच्चा माल बदला;

② एक्सट्रूजन तापमान समायोजित करा;

③कूलिंग एअर रिंगची कूलिंग कार्यक्षमता सुधारा, जेणेकरून फिल्म बबल पुरेसा थंड होईल.

चित्रपटाच्या पृष्ठभागावर पांढरा अवक्षेपण होतो.

कारण: हे प्रामुख्याने कच्च्या मालातील अ‍ॅडिटिव्ह्ज, कमी आण्विक वजनाचे रेझिन आणि धूळ इत्यादी असतात, जे प्रक्रियेदरम्यान तोंडाच्या साच्यावर घनरूप होतात आणि काही प्रमाणात जमा झाल्यानंतर ते फिल्मद्वारे सतत काढून टाकले जातात, त्यामुळे फिल्मवर पांढरे अवक्षेपण तयार होते.

उपाय

① ठराविक कालावधीनंतर, स्क्रूचा वेग वाढवा, वितळण्याचा बाहेर काढण्याचा दाब वाढवा, अवक्षेपण काढून टाका.

② तोंडाचा साचा नियमितपणे स्वच्छ करा.

③ पूर्णपणे प्लास्टिसायझेशन करण्यासाठी वितळण्याचे तापमान योग्यरित्या वाढवा;

④वापरSILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचरेझिन प्रक्रिया करण्याची तरलता प्रभावीपणे सुधारू शकते, अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन कार्यक्षमता सुधारू शकते, घटकांमधील फैलाव सुधारू शकते, संचय कमी करू शकते, तोंडातील डाई जमा करणे सुधारू शकते आणि त्याच वेळी उपकरणाच्या मृत कोपऱ्यातून बाहेर काढता येते, त्यामुळे फिल्मची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.SILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचसध्याच्या फ्लोरिन निर्बंधाच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी फ्लोरिनेटेड पॉलिमर पीपीए अॅडिटीव्हजसाठी हा एक परिपूर्ण पर्याय आहे.SILIEK PFAS-मुक्त PPA मास्टरबॅचफ्लोरिनेटेड पॉलिमर पीपीए अॅडिटीव्हजसाठी एक परिपूर्ण पर्याय आहे, जो सध्याच्या फ्लोरिन निर्बंधाच्या आवश्यकता पूर्ण करतो.

⑤ चा वापरSILIKE SILIMER मालिका, ज्यामध्ये अवक्षेपण नसलेला चित्रपट सहज उघडणारा घटक असतो, पारंपारिक गुळगुळीत एजंट सोडवल्याने पावडरची समस्या दूर करणे सोपे आहे.

उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी LDPE फिल्म सोल्यूशन्स

SILIMER मालिका नॉन-प्रिसिपिटेशन फिल्म स्लिप मास्टरबॅचसिलिकॉनने विकसित केलेल्या सक्रिय सेंद्रिय कार्यात्मक गटांसह एक प्रकारचा सुधारित कोपोलिसिलॉक्सेन आहे. लांब कार्बन साखळी अँकरिंगची भूमिका बजावण्यासाठी रेझिनशी सुसंगत आहे आणि सिलिकॉन साखळी फिल्मच्या पृष्ठभागावर ध्रुवीकृत केली जाते जेणेकरून स्लिपरीनेसची भूमिका बजावता येईल, जी पूर्ण वर्षाव न होता स्लिपरीनेसची भूमिका बजावू शकते.

थोड्या प्रमाणात जोडणेसिलिक सिलिमर ५०६४ एमबी१, सिलिमर ५०६४ एमबी२आणि इतर उत्पादनांच्या मालिका पारंपारिक फिल्म टॅल्कच्या विपरीत, चित्रपटाची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात,अवक्षेपित नसलेल्या चित्रपटाची SILIMER मालिकाटॅल्क अवक्षेपित होत नाही, पावडरमधून बाहेर पडत नाही, घर्षण गुणांक स्थिर असतो, उच्च-तापमानाचा टॅल्क चिकटत नाही. त्याच वेळी चित्रपटाच्या त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर परिणाम होत नाही, चित्रपटाच्या उष्णता सीलिंग कामगिरीवर परिणाम होत नाही, चित्रपटाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होत नाही, छपाई, लॅमिनेटिंग इत्यादींवर परिणाम होत नाही.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.