तंतू हे विशिष्ट लांबी आणि सूक्ष्मतेचे लांबलचक पदार्थ असतात, ज्यामध्ये सहसा अनेक रेणू असतात. तंतू दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात: नैसर्गिक तंतू आणि रासायनिक तंतू.
नैसर्गिक तंतू:नैसर्गिक तंतू म्हणजे वनस्पती, प्राणी किंवा खनिजांपासून काढलेले तंतू आणि सामान्य नैसर्गिक तंतूंमध्ये कापूस, रेशीम आणि लोकर यांचा समावेश होतो. नैसर्गिक तंतूंमध्ये चांगली श्वास घेण्याची क्षमता, ओलावा शोषण आणि आराम असतो आणि ते कापड, कपडे, घरगुती फर्निचर आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
रासायनिक तंतू:रासायनिक तंतू हे रासायनिक पद्धतींद्वारे कच्च्या मालापासून संश्लेषित केलेले तंतू असतात, ज्यामध्ये प्रामुख्याने पॉलिस्टर तंतू, नायलॉन तंतू, अॅक्रेलिक तंतू, एडेनोसिन तंतू इत्यादींचा समावेश असतो. रासायनिक तंतूंमध्ये चांगली ताकद, घर्षण प्रतिरोधकता आणि टिकाऊपणा असतो आणि ते कापड, बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
रासायनिक तंतूंचे विस्तृत अनुप्रयोग आहेत, परंतु त्यांच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेत अजूनही अडचणी आहेत.
कच्च्या मालाची प्रक्रिया:रासायनिक तंतूंच्या निर्मितीसाठी सहसा कच्च्या मालाची पूर्व-उपचार आवश्यक असते, ज्यामध्ये पॉलिमरायझेशन, स्पिनिंग आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश असतो. कच्च्या मालाच्या उपचारांचा अंतिम फायबरच्या गुणवत्तेवर आणि कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो, म्हणून कच्च्या मालाची रचना, शुद्धता आणि उपचार परिस्थिती नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
फिरवण्याची प्रक्रिया:रासायनिक तंतूंचे कताई म्हणजे पॉलिमर वितळवणे आणि नंतर स्पिनरेट ओरिफिसमधून ते रेशीममध्ये ताणणे. कताई प्रक्रियेदरम्यान, तंतूंची एकसमानता आणि ताकद सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान, दाब आणि वेग यासारख्या पॅरामीटर्स नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
स्ट्रेचिंग आणि आकार देणे:रासायनिक तंतूंची ताकद आणि मितीय स्थिरता सुधारण्यासाठी त्यांना फिरवल्यानंतर ताणून आकार देणे आवश्यक आहे. इच्छित तंतू गुणधर्म मिळविण्यासाठी या प्रक्रियेत तापमान, आर्द्रता, ताणण्याची गती आणि इतर घटकांचे नियंत्रण आवश्यक आहे.
रासायनिक तंतूंच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेत अस्तित्वात असलेल्या काही अडचणी या आहेत. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे आणि प्रक्रियांमध्ये सुधारणा झाल्यामुळे, या अडचणी हळूहळू सोडवल्या गेल्या आहेत आणि रासायनिक तंतूंच्या उत्पादन तंत्रज्ञानात सतत सुधारणा करण्यात आल्या आहेत.
अनेक उत्पादक कच्च्या मालाची कार्यक्षमता सुधारून उत्पादनांची गुणवत्ता देखील सुधारतात. रासायनिक फायबर उत्पादनात सामान्यतः नायलॉन फायबर, अॅक्रेलिक फायबर, एडेनोसिन फायबर आणि पॉलिस्टर फायबर सारख्या कच्च्या मालाचा वापर केला जातो, ज्यापैकी पॉलिस्टर फायबर हा एक अतिशय सामान्य रासायनिक फायबर आहे आणि सामान्यतः वापरला जाणारा कच्चा माल पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) आहे. पॉलिस्टर फायबरमध्ये चांगली ताकद, घर्षण प्रतिरोधकता आणि सुरकुत्या प्रतिरोधकता असते आणि कापड, फर्निचर, कार इंटीरियर, कार्पेट आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.सिलिकॉन मास्टरबॅचपीईटी फायबरची प्रक्रिया कार्यक्षमता चांगली बनवू शकते आणि उत्पादनाचा सदोष दर कमी करू शकते.
सिलिकॉन मास्टरबॅचथर्मोप्लास्टिक्स आणि तंतूंची प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते >>
सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-408हे पॉलिस्टर (PET) मध्ये विखुरलेले 30% अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमर असलेले पेलेटाइज्ड फॉर्म्युलेशन आहे. पीईटी-सुसंगत रेझिन सिस्टमसाठी प्रक्रिया गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, जसे की चांगली रेझिन प्रवाह क्षमता, साचा भरणे आणि सोडणे, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क, घर्षणाचे कमी गुणांक आणि जास्त मार आणि घर्षण प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी हे एक कार्यक्षम अॅडिटीव्ह म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
चे वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्मसिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-408
(१) प्रक्रिया गुणधर्म सुधारणे ज्यामध्ये चांगली प्रवाह क्षमता, कमी एक्सट्रूजन डाय ड्रूल, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क, चांगले मोल्डिंग फिलिंग आणि रिलीज यांचा समावेश आहे.
(२) पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा जसे की पृष्ठभाग घसरणे, घर्षण गुणांक कमी करणे
(३) जास्त घर्षण आणि ओरखडा प्रतिकार
(४) जलद थ्रूपुट, उत्पादनातील दोष दर कमी करा.
(५) पारंपारिक प्रक्रिया सहाय्य किंवा स्नेहकांच्या तुलनेत स्थिरता वाढवा
अर्ज करण्याचे क्षेत्रसिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-408
(१) पीईटी तंतू
(२) पीईटी आणि बीओपीईटी फिल्म
(३) पीईटी बाटली
(४) ऑटोमोटिव्ह
(५) अभियांत्रिकी प्लास्टिक
(६) इतर पीईटी सुसंगत प्रणाली
SILIKE LYSI मालिका सिलिकॉन मास्टरबॅचज्या रेझिन कॅरियरवर ते आधारित आहेत त्याच पद्धतीने प्रक्रिया केली जाऊ शकते. हे सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर आणि इंजेक्शन मोल्डिंग सारख्या शास्त्रीय मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियांमध्ये वापरले जाऊ शकते.
वेगवेगळ्या वापरासाठी वेगवेगळे डोस आवश्यक असतात, म्हणून जर तुम्हाला गरज असेल तर प्रथम SILIKE शी संपर्क साधावा अशी शिफारस केली जाते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०१-२०२३
