तंतू ही विशिष्ट लांबी आणि सूक्ष्मतेचे वाढविलेले पदार्थ असतात, सामान्यत: बर्‍याच रेणूंचा समावेश असतो. तंतू दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात: नैसर्गिक तंतू आणि रासायनिक तंतू.
नैसर्गिक तंतू:नैसर्गिक तंतू वनस्पती, प्राणी किंवा खनिजांमधून काढल्या जातात आणि सामान्य नैसर्गिक तंतूंमध्ये सूती, रेशीम आणि लोकर यांचा समावेश असतो. नैसर्गिक तंतूंमध्ये श्वासोच्छ्वास, आर्द्रता शोषण आणि सोई असते आणि ते वस्त्रोद्योग, कपड्यांमध्ये, घरातील फर्निचर आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.
रासायनिक तंतू:रासायनिक तंतूंना कच्च्या मालाद्वारे रासायनिक पद्धतींद्वारे संश्लेषित केले जाते, मुख्यत: पॉलिस्टर फायबर, नायलॉन फायबर, ry क्रेलिक फायबर, en डेनोसाइन फायबर इत्यादींचा समावेश आहे. रासायनिक तंतूंमध्ये चांगली शक्ती, घर्षण प्रतिकार आणि टिकाऊपणा असतो आणि ते कापड, बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.
रासायनिक तंतूंमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रृंखला आहे, परंतु अद्याप त्यांच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेत अडचणी आहेत.
कच्चा भौतिक उपचार:रासायनिक तंतूंच्या निर्मितीसाठी सहसा पॉलिमरायझेशन, कताई आणि इतर प्रक्रियेसह कच्च्या मालाची पूर्व-उपचार करणे आवश्यक असते. कच्च्या मालाच्या उपचारांचा अंतिम फायबरच्या गुणवत्तेवर आणि कार्यक्षमतेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो, म्हणून कच्च्या मालाची रचना, शुद्धता आणि उपचारांच्या परिस्थितीवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे.
फिरकी प्रक्रिया:रासायनिक तंतूंची कताई म्हणजे पॉलिमर वितळविणे आणि नंतर स्पिनरेट ओरिफिसद्वारे रेशीममध्ये ताणणे. कताई प्रक्रियेदरम्यान, तंतूंची एकरूपता आणि सामर्थ्य सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान, दबाव आणि गती यासारख्या पॅरामीटर्सवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे.
स्ट्रेचिंग आणि शेपिंग:त्यांची शक्ती आणि मितीय स्थिरता सुधारण्यासाठी केमिकल फायबरला कताई केल्यानंतर ताणणे आणि आकार देणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेसाठी इच्छित फायबर गुणधर्म मिळविण्यासाठी तापमान, आर्द्रता, ताणून वेग आणि इतर घटकांचे नियंत्रण आवश्यक आहे.
रासायनिक तंतूंच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेत अस्तित्त्वात असलेल्या या काही अडचणी आहेत. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे आणि प्रक्रियेच्या सुधारणेसह, या अडचणी हळूहळू सोडवल्या गेल्या आहेत आणि रासायनिक फायबरचे उत्पादन तंत्रज्ञान सतत श्रेणीसुधारित केले गेले आहे.
बरेच उत्पादक कच्च्या मालाची कार्यक्षमता सुधारून उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारतात. रासायनिक फायबर उत्पादन सामान्यत: नायलॉन फायबर, ry क्रेलिक फायबर, en डेनोसिन फायबर आणि पॉलिस्टर फायबर सारख्या कच्च्या मालाचा वापर करते, त्यापैकी पॉलिस्टर फायबर एक अतिशय सामान्य रासायनिक फायबर आहे आणि सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालामध्ये पॉलिथिलीन टेरेफॅलेट (पीईटी) असते. पॉलिस्टर फायबरमध्ये चांगली सामर्थ्य, घर्षण प्रतिकार आणि सुरकुत्या प्रतिकार आहे आणि ते कापड, फर्निचर, कार इंटिरियर्स, कार्पेट्स आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. ची जोडसिलिक सिलिकॉन मास्टरबॅचपाळीव प्राण्यांच्या फायबरमध्ये प्रक्रिया चांगली कामगिरी करू शकते आणि उत्पादनाचा सदोष दर कमी करू शकतो.
सिलिक सिलिकॉन मास्टरबॅचथर्माप्लास्टिक आणि तंतूंची प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते >>
सिलिक सिलिकॉन मास्टरबॅच लायसी -408पॉलिस्टर (पीईटी) मध्ये विखुरलेल्या 30% अल्ट्रा-उच्च आण्विक वजन सिलोक्सेन पॉलिमरसह एक पेलेटिज्ड फॉर्म्युलेशन आहे. प्रक्रिया गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पीईटी-सुसंगत राळ प्रणालींसाठी एक कार्यक्षम itive डिटिव्ह म्हणून मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, जसे की राळ प्रवाह क्षमता, मोल्ड फिलिंग आणि रीलिझ, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क, घर्षणाचे कमी गुणांक आणि मोठे मार्च आणि घर्षण प्रतिकार ?
चे ठराविक गुणधर्मसिलिक सिलिकॉन मास्टरबॅच लायसी -408
आणि
(२) पृष्ठभाग स्लिप सारख्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारित करा, घर्षण कमी गुणांक
()) अधिक घर्षण आणि स्क्रॅच प्रतिरोध
()) वेगवान थ्रूपूट, उत्पादन दोष दर कमी करा.
()) पारंपारिक प्रक्रिया एड्स किंवा वंगणांच्या तुलनेत स्थिरता वाढवा
साठी अर्ज करण्याचे क्षेत्रसिलिक सिलिकॉन मास्टरबॅच लायसी -408
(१) पाळीव प्राणी तंतू
(२) पाळीव प्राणी आणि बोपेट फिल्म
()) पाळीव प्राण्यांची बाटली
()) ऑटोमोटिव्ह
()) अभियांत्रिकी प्लास्टिक
()) इतर पाळीव प्राणी सुसंगत प्रणाली
सिलिक लिसी मालिका सिलिकॉन मास्टरबॅचज्या राळ वाहकावर ते आधारित आहेत त्याच प्रकारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. हे सिंगल /ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर्स आणि इंजेक्शन मोल्डिंग सारख्या शास्त्रीय वितळलेल्या मिश्रण प्रक्रियेमध्ये वापरले जाऊ शकते.
वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांना वेगवेगळ्या डोसची आवश्यकता असते, म्हणून आपल्याला गरज असल्यास आपण प्रथम सिलाइकशी संपर्क साधण्याची शिफारस केली जाते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर -01-2023
