बातम्या

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादने म्हणजे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे वितळलेले प्लास्टिक साहित्य साच्यांमध्ये ओतून, थंड झाल्यावर आणि घट्ट झाल्यावर मिळवलेल्या विविध प्लास्टिक उत्पादनांना म्हणतात.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांमध्ये हलके वजन, उच्च मोल्डिंग गुंतागुंत, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी खर्च, मजबूत लवचिकता, गंज-प्रतिरोधकता, चांगले उष्णतारोधन इत्यादी वैशिष्ट्ये असतात. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादने घरगुती उपकरणे, ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय उपकरणे, पॅकेजिंग, बांधकाम इत्यादी विविध क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. परंतु उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांना अनेकदा प्रक्रियेच्या समस्यांना सामोरे जावे लागते, ज्यामध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश असतो:

तापमान नियंत्रण:प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये गरम करण्याच्या आणि थंड करण्याच्या तापमानावर काटेकोर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक असते, जेणेकरून प्लास्टिकचे सिंटरिंग होण्यास कारणीभूत ठरणारे अतिउष्णता किंवा उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची असमाधानकारक गुणवत्ता येण्यास कारणीभूत ठरणारे अतिथंड होणे टाळता येईल आणि प्लास्टिक पूर्णपणे वितळून साच्यात भरले जाईल.

दाब नियंत्रण:इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये योग्य दाब देणे आवश्यक असते, जेणेकरून प्लास्टिकचे मटेरियल मोल्डमध्ये पूर्णपणे भरेल आणि बुडबुडे व पोकळ्या यांसारखे दोष टाळता येतील.

साच्याची रचना आणि निर्मिती:साच्यांची रचना आणि निर्मिती यांचा इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम होतो, ज्यामध्ये उत्पादनाच्या संरचनेची तर्कसंगतता, पृष्ठभागावरील सुबकता आणि आयामी अचूकता यांसारख्या घटकांचा समावेश होतो.

प्लॅस्टिक सामग्रीची निवड:वेगवेगळ्या प्रकारच्या प्लॅस्टिक सामग्रीची वैशिष्ट्ये वेगवेगळी असतात आणि उत्पादनाची गुणवत्ता व कार्यक्षमतेसाठी योग्य प्लॅस्टिक सामग्रीची निवड करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

प्लास्टिकचे आकुंचन:प्लास्टिकची उत्पादने थंड झाल्यावर वेगवेगळ्या प्रमाणात आकुंचन पावतात, ज्यामुळे त्यांच्या आकारात फरक पडतो. रचना आणि प्रक्रियेदरम्यान याचा योग्य विचार करून त्यात बदल करणे आवश्यक आहे.

इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांच्या निर्मितीमधील वरील सामान्य प्रक्रियात्मक समस्या आहेत, या समस्या सोडवण्यासाठी साहित्य, प्रक्रिया, उपकरणे आणि इतर घटकांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक असते, तसेच प्रभावी नियंत्रण आणि समायोजन करण्यासाठी अनुभवी तंत्रज्ञांची गरज असते.

सामान्यतः, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांमध्ये पॉलीप्रोपिलीन (PP), पॉलीथिलीन (PE), पॉलीस्टायरीन (PS), पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC), पॉलीथिलीन टेरेफ्थॅलेट (PET), ॲक्रिलोनायट्राइल ब्युटाडाइन स्टायरीन (ABS) इत्यादी अनेक प्रकारच्या प्लास्टिक सामग्रीचा वापर केला जाऊ शकतो. ABS हे औद्योगिक वापरासाठी सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिकपैकी एक आहे. ABS मध्ये कणखरपणा, कडकपणा आणि दृढता या तीन उत्कृष्ट यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्मांचा संतुलित मिलाफ असल्यामुळे, त्याद्वारे गुंतागुंतीचे आकार आणि तपशील तयार करता येतात, जे विविध प्रकारच्या इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे.

तथापि,सिलिकॉन मास्टरबॅच प्रक्रिया सहाय्यक/मुक्त करण्यासाठीएजंट्स/वंगण/झिजरोधक एजंट्स/ओरखडारोधक अॅडिटिव्ह्जABS सामग्रीचे प्रक्रियात्मक गुणधर्म आणि तयार घटकांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते. ABS मध्ये बदल करून मिळवलेली सामग्रीसिलिकॉन मास्टरबॅचविविध इंजेक्शन पार्ट्सच्या तयारीसाठी अतिशय योग्य आहे.

ज्या उत्पादनांमध्ये सामान्यतः या मॉडिफाइड एबीएस मटेरियलचा वापर केला जातो, त्यांमध्ये ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, वैद्यकीय उपकरणे, इलेक्ट्रिकल असेम्ब्लीज, खेळणी, लहान उपकरणे आणि विविध प्रकारच्या घरगुती व ग्राहक वस्तूंचा समावेश होतो.

का?सिलिकॉन मास्टरबॅचएबीएस मोल्डिंगमध्ये उत्पादन कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता कशी वाढवायची?

सिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) लायसी सिरीजहे एक गोळ्यांच्या स्वरूपातील मिश्रण आहे, ज्यामध्ये विविध रेझिन वाहकांमध्ये २०~६५% अति-उच्च रेण्वीय वजनाचे सिलोक्सेन पॉलिमर विखुरलेले असते. प्रक्रियात्मक गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता बदलण्यासाठी, त्याच्या सुसंगत रेझिन प्रणालीमध्ये एक कार्यक्षम प्रक्रियात्मक पूरक म्हणून याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

पारंपारिक कमी आण्विक वजनाच्या तुलनेतसिलिकॉन / सिलोक्सेन अ‍ॅडिटीव्ह्जजसे की सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन द्रव किंवा इतर प्रकारचे प्रक्रिया सहाय्यक,सिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच लायसी सिरीजयामुळे सुधारित फायदे मिळण्याची अपेक्षा आहे, उदा., स्क्रू घसरणे कमी होणे, मोल्ड रिलीजमध्ये सुधारणा, डाय ड्रूल कमी होणे, घर्षणांक कमी होणे, पेंट आणि प्रिंटिंगच्या समस्या कमी होणे, आणि कार्यक्षमतेची व्यापक श्रेणी.

सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्जचा समावेश करणेसिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-405ABS खालील गोष्टी करू शकते:

स्नेहन कार्यक्षमता वाढवा:सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-405इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये ABS मटेरियलचा घर्षण प्रतिरोध कमी करू शकते, प्रवाहीपणा सुधारू शकते, मोल्डच्या तोंडाशी मटेरियल जमा होणे कमी करू शकते, टॉर्क कमी करू शकते, डिमोल्डिंगचा गुणधर्म सुधारू शकते आणि मोल्ड भरण्याची क्षमता वाढवू शकते, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्डिंग अधिक सुरळीत होते आणि थर्मल क्रॅक आणि बबल्ससारखे संभाव्य दोष कमी होतात.

पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा:सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-405उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची कार्यक्षमता सुधारू शकते, पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा वाढवू शकते आणि घर्षण गुणांक कमी करू शकते, जेणेकरून उत्पादनांचे फिनिशिंग आणि बाह्य स्वरूपाची गुणवत्ता सुधारेल.

घर्षण प्रतिरोध वाढवा:सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-405यात उत्तम घर्षण प्रतिरोधक क्षमता आहे, ज्यामुळे ABS उत्पादनांना दीर्घकाळ टिकणारी घर्षण प्रतिरोधकता आणि ओरखडा प्रतिरोधकता मिळते, तसेच उत्पादनांच्या वापरादरम्यान घर्षणामुळे होणारी झीज आणि नुकसान कमी होते.

उत्पादन क्षमता वाढवा:सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-405पारंपारिक प्रक्रिया सहाय्यकांपेक्षा यात अधिक स्थिरता असल्याने, ते उत्पादनाच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकते, उत्पादनातील दोषांचे प्रमाण कमी करू शकते, उत्पादनाचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते, उत्पादन क्षमता वाढवू शकते आणि उत्पादनाचा एकूण खर्च कमी करू शकते.

सारांशतः, सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्जचा समावेश केल्याने (सिलाइक सिलिकॉन/सिलोक्सेन मास्टरबॅच ४०५) ABS सामग्रीची प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते, उत्पादनांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा वाढवू शकते आणि उत्पादनांचे मूल्यवर्धित वाढवू शकते.

तथापि, प्रत्यक्ष वापरामध्ये, विविध प्लास्टिक सामग्री आणि उत्पादनाच्या आवश्यकतांनुसार सिलिकॉन मास्टरबॅचचा विशिष्ट प्रकार आणि प्रमाण योग्यरित्या निवडणे आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे. जर तुम्हाला प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांच्या प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेबाबत काही समस्या आल्या, तर SILIKE उपाययोजना सादर करण्यास उत्सुक आहे.