बातम्या

पारदर्शक पॉलीकार्बोनेट (PC) त्याच्या उत्कृष्ट पारदर्शकता, कणखरपणा आणि उष्णता प्रतिरोधामुळे ऑप्टिकल लेन्स, लाईट कव्हर्स, वैद्यकीय उपकरणे आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स यांसारख्या उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, पारदर्शक PC वर प्रक्रिया करताना महत्त्वपूर्ण आव्हाने येतात, विशेषतः मोल्डमधून सहजपणे सुटणे आणि सातत्यपूर्ण अंतर्गत स्नेहन साधणे या बाबतीत.

ट्रान्सपरंट पीसी इतका लोकप्रिय का आहे—आणि त्यावर प्रक्रिया करणे इतके आव्हानात्मक का आहे?

पारदर्शक पीसीमध्ये उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता आणि आघात सहन करण्याची क्षमता असते, ज्यामुळे सौंदर्य आणि कार्यक्षमता आवश्यक असलेल्या भागांसाठी ते आदर्श ठरते. परंतु त्याची उच्च वितळण-स्निग्धता आणि खराब प्रवाहीपणामुळे अनेकदा साच्यात अपूर्ण भरण, पृष्ठभागावरील दोष आणि साच्यातून बाहेर काढण्यात अडचण येते. शिवाय, वापरल्या जाणाऱ्या कोणत्याही ॲडिटिव्हला ऑप्टिकल शुद्धता टिकवून ठेवावी लागते, ज्यामुळे फॉर्म्युलेशनचा विकास अत्यंत मर्यादित होतो.

ट्रान्सपरंट पीसी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये डिमोल्डिंग आणि ल्युब्रिकेशन ही एक प्रमुख चिंतेची बाब का आहे?

त्याच्या उच्च वितळणशक्ती आणि कर्तन संवेदनशीलतेमुळे, पारदर्शक पीसी इंजेक्शन किंवा एक्सट्रूजन दरम्यान साच्यांना चिकटू शकतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर ताण, दोष आणि जास्त वेळ लागतो. सामान्य स्नेहक किंवा मोल्ड रिलीज एजंट अनेकदा पृष्ठभागावरील पारदर्शकतेवर किंवा ब्लूमवर परिणाम करतात, ज्यामुळे सौंदर्यदृष्ट्या खराब दिसतात आणि कोटिंग चिकटण्यात अपयश येण्यासारख्या पुढील समस्या निर्माण होतात. प्रक्रिया करणाऱ्यांना अशा उपायाची गरज आहे जो दृश्य किंवा यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम न करता स्नेहन वाढवेल.

पारदर्शक पीसीसाठी आदर्श वंगणतुम्ही काय शोधले पाहिजे?

एका योग्य अॅडिटिव्हमध्ये खालील गुणधर्म असावेत:

प्रवाहीपणा आणि मोल्डमधून सुटण्याची क्षमता वाढवा

उच्च पारदर्शकता आणि चमक टिकवून ठेवा

पाऊस नाही आणि फुलेही नाहीत

घर्षण प्रतिरोध आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा

ट्रान्सपरंट पीसी कंपाउंडिंगमध्ये मोल्ड रिलीज अॅडिटिव्ह्ज आणि ल्युब्रिकंट्स म्हणजे काय?

पारदर्शक पीसी फॉर्म्युलेशनमध्ये,अॅडिटिव्ह्ज, रिलीज एजंट आणि वंगणयांचा उपयोग प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी केला जातो—विशेषतः वितळलेल्या पदार्थाचा प्रवाह वाढवून, डायवर पदार्थाचा थर जमा होणे कमी करून, आणि मोल्डमधून पदार्थ सहज सुटण्यास मदत करून. हे कार्यात्मक घटक, आव्हानात्मक मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजनच्या परिस्थितीत ताणाचे डाग कमी करण्यास, पृष्ठभागाचा दर्जा सुधारण्यास, आणि उत्पादन क्षमता वाढविण्यात मदत करतात.

पारंपारिकपणे, पेंटाएरिथ्रिटॉल टेट्रास्टिअरेट (PETS) किंवा ग्लिसरॉल मोनोस्टिअरेट (GMS) सारखे PC-सुसंगत स्नेहक कमी प्रमाणात (साधारणपणे ०.१–०.५ वजन%) समाविष्ट केले जातात. हे पारदर्शकतेवर कमीतकमी परिणाम करून वितळलेल्या पदार्थाची चिकटपणा प्रभावीपणे कमी करू शकतात आणि साच्यातून सुटण्याची प्रक्रिया सुधारू शकतात.

तथापि, काही फॉर्म्युलेशनमध्ये, पारंपरिक वंगणे दीर्घकालीन स्थिरता, ओरखडा-प्रतिरोध किंवा पृष्ठभागाची गुणवत्ता या बाबतीत इष्टतम परिणाम देऊ शकत नाहीत—विशेषतः अशा अनुप्रयोगांसाठी जिथे अत्यंत पारदर्शक फिनिश किंवा कठोर सौंदर्यात्मक आवश्यकता असतात.

कोपॉलीसिलोक्सेन-आधारित अॅडिटिव्ह्जचा विचार का करावा?

प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अंतिम-वापर कामगिरी या दोन्हींच्या वाढत्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी, नाविन्यपूर्ण सिलिकॉन-आधारित अॅडिटिव्ह्ज—जसे कीकोपॉलीसिलोक्सेन सुधारकयांना वाढते लक्ष मिळत आहे. विशेषतः पॉलीकार्बोनेटशी सुसंगततेसाठी तयार केलेले, हे नाविन्यपूर्ण सिलिकॉन-आधारित स्नेहक द्रावण पारंपरिक सिलिकॉन तेल किंवा अपरिवर्तित मेणांपेक्षा वेगळे आहेत, ज्यामुळे कधीकधी पृष्ठभागावर धूसरपणा किंवा फुगवटा येऊ शकतो. त्याऐवजी, ते उत्कृष्ट फैलाव, उच्च पारदर्शकता टिकवून ठेवण्याची क्षमता देतात, पृष्ठभागाचा घर्षण गुणांक कमी करतात आणि पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारतात, ज्यामुळे ते पारदर्शक आणि उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या पीसी भागांसाठी अत्यंत योग्य ठरतात.

सिलिके सिलिमर ५१५०: पारदर्शक पीसीसाठी एक उच्च-कार्यक्षम मोल्ड रिलीज ल्युब्रिकंट

SILIMER मालिकेतील सिलिकॉन वॅक्स, SILIMER 5150, हे कोपॉलीसिलोक्सेनवर आधारित एक ॲडिटिव्ह आहे. कार्यात्मकदृष्ट्या सुधारित सिलिकॉन वॅक्स असल्याने, यात एक अद्वितीय आण्विक रचना आहे, जी PC रेझिन्समध्ये उत्कृष्ट विखुरण्याची खात्री देते आणि ऑप्टिकल स्पष्टता किंवा पृष्ठभागाच्या सौंदर्याशी तडजोड न करता उत्कृष्ट स्नेहनक्षमता व डिमोल्डिंग कार्यक्षमता प्रदान करते.

पारदर्शक पीसीसाठी सिलिमर 5150 स्नेहन अॅडिटिव्हचे प्रमुख फायदे

√पीसी मॅट्रिक्समध्ये उत्कृष्ट विखुरण आणि सुसंगतता

√सुधारित वितळ प्रवाह आणि साचा भरणे

√साच्यात घाण न साचता सहजपणे काढता येते.

√वाढीव ओरखडा आणि झीज प्रतिरोधकता

√पृष्ठभागाचा घर्षण गुणांक कमी झाला आणि पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारला.

√अवक्षेपण, बहर किंवा प्रकाशीय दोष नाहीत

√चमक आणि पारदर्शकता टिकवून ठेवते

SILIMER 5150 हे पेलेटच्या स्वरूपात पुरवले जाते, ज्यामुळे त्याचे डोसिंग करणे आणि कंपाऊंडिंग किंवा मास्टरबॅच उत्पादनामध्ये समाविष्ट करणे सोपे होते.

प्रत्यक्ष अनुभवातून सिद्ध झालेले परिणाम: पारदर्शक पीसी कंपाऊंड प्रोसेसर्सचा अभिप्राय

पीसी थर्मोप्लास्टिक प्रोसेसर्सच्या मते, सिलीमर ५१५० प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अंतिम उत्पादनाचे सौंदर्य लक्षणीयरीत्या वाढवते. दिसून आलेले फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

अधिक सुलभ डिमोल्डिंगमुळे चक्रावधी कमी होतो.

भागांची स्पष्टता आणि पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा वाढवला

पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकतांमध्ये घट

पृष्ठभागावरील दोष किंवा धूसरपणाशिवाय दीर्घकालीन कामगिरी

एका कंपाउंडरने नमूद केले की लाईट गाईड ॲप्लिकेशन्समध्ये पूर्ण ऑप्टिकल स्पष्टता कायम ठेवत, डिमोल्डिंगच्या वेळेत ५ ते ८% घट झाली.

SILIKE SILIMER 5150 वापरून तुमच्या पारदर्शक पीसी कंपाऊंड्सचे फॉर्म्युलेशन ऑप्टिमाइझ करा.

जर तुम्हाला पारदर्शक पीसी पार्ट्समधून भाग काढताना (डीमोल्डिंग), पृष्ठभागाचा खराब पोत (सरफेस फिनिश) किंवा वंगणाचे स्थलांतर (ल्युब्रिकंट मायग्रेशन) यांसारख्या समस्या येत असतील, तर SILIKE चे SILIMER वापरा.वंगणयुक्त रिलीज एजंटवर प्रक्रिया करणे5150 एक सिद्ध, वापरण्यास सोपा उपाय सादर करते जो गुणवत्तेशी तडजोड न करता प्रक्रियाक्षमतेत वाढ करतो.

तुमची पीसी कंपाऊंडिंग प्रक्रिया शाश्वत आणि कार्यक्षमतेने सुधारण्यात तुम्हाला रस आहे का?

कोपॉलीसिलोक्सेन अॅडिटिव्ह्ज आणि मॉडिफायर्स SILIMER 5150 ची तांत्रिक माहिती पहा किंवा अधिक जाणून घेण्यासाठी आमच्या अॅप्लिकेशन इंजिनिअर्स आणि विक्री विभागाशी संपर्क साधा.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजनमध्ये वापरले तरी, SILIMER 5150 प्रक्रियेतील दोष कमी करण्यास, डाय बिल्डअप कमी करण्यास आणि ओरखडे व झीज यांना असलेला प्रतिकार वाढवण्यास मदत करते, ज्यामुळे टिकाऊपणा, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि उच्च पारदर्शकता आवश्यक असलेल्या PC-आधारित ॲप्लिकेशन्ससाठी हा एक आदर्श पर्याय ठरतो.