सिलिकॉन अॅडिटिव्ह पृष्ठभागाचा घर्षणरोध आणि ओरखडा-प्रतिरोध कसा सुधारतो,
वाळलेल्या पेंट किंवा कोटिंग फिल्म्सचा पृष्ठभागावरील गुळगुळीतपणा सुधारणे, खरचटण्यास प्रतिकारशक्ती वाढवते आणि चोक होण्याची प्रवृत्ती कमी करते., पृष्ठभागावरील तणावाचे दोष टाळणे, सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज,
सिलिमर ५१४० हे उत्कृष्ट औष्णिक स्थिरता असलेले एक पॉलिस्टर मॉडिफाइड सिलिकॉन अॅडिटिव्ह आहे. याचा वापर पीई, पीपी, पीव्हीसी, पीएमएमए, पीसी, पीबीटी, पीए, पीसी/एबीएस इत्यादी थर्मोप्लास्टिक उत्पादनांमध्ये केला जातो. हे उत्पादनांचे ओरखडा-प्रतिरोधक आणि झीज-प्रतिरोधक पृष्ठभागाचे गुणधर्म स्पष्टपणे सुधारू शकते, तसेच मटेरियल प्रोसेसिंग प्रक्रियेची स्निग्धता आणि मोल्ड रिलीज सुधारते, ज्यामुळे उत्पादनाचे गुणधर्म अधिक चांगले होतात. त्याच वेळी, सिलिमर ५१४० ची एक विशेष रचना आहे, ज्यामुळे त्याची मॅट्रिक्स रेझिनसोबत चांगली सुसंगतता असते, अवक्षेपण होत नाही आणि उत्पादनांच्या बाह्य स्वरूपावर व पृष्ठभागाच्या उपचारांवर कोणताही परिणाम होत नाही.
| ग्रेड | सिलिमर ५१४० |
| देखावा | पांढरी गोळी |
| एकाग्रता | १००% |
| वितळण निर्देशांक (℃) | ५०-७० |
| बाष्पशील पदार्थ % (१०५℃×२ तास) | ≤ ०.५ |
१) ओरखडा प्रतिरोध आणि झीज प्रतिरोध सुधारणे;
२) पृष्ठभागाचा घर्षण गुणांक कमी करणे, पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारणे;
३) उत्पादनाला मोल्डमधून सहज सुटण्याची आणि स्निग्धतेची क्षमता द्या, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारेल.
PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS आणि इतर प्लॅस्टिक्स इत्यादींमध्ये ओरखडे-प्रतिरोधक, वंगणयुक्त, मोल्ड रिलीज;
टीपीई, टीपीयू सारख्या थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरचे, ओरखडे-प्रतिरोधक आणि वंगणयुक्त आवरण.
०.३ ते १.०% दरम्यानचे प्रमाण सुचवले आहे. याचा वापर सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि साइड फीड यांसारख्या पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियेत केला जाऊ शकतो. व्हर्जिन पॉलिमर पेलेट्ससोबत भौतिक मिश्रण करण्याची शिफारस केली जाते.
हे उत्पादन बिनधोक रसायन म्हणून वाहून नेले जाऊ शकते. गुठळ्या होणे टाळण्यासाठी, ते ४०°C पेक्षा कमी तापमान असलेल्या कोरड्या आणि थंड जागेत साठवण्याची शिफारस केली जाते. उत्पादनांवर आर्द्रतेचा परिणाम होऊ नये म्हणून, पॅकेज उघडल्यानंतर ते व्यवस्थित बंद करणे आवश्यक आहे.
मानक पॅकेजिंगमध्ये २५ किलो निव्वळ वजनाची पीई (PE) आतील पिशवी आणि बाहेरील पुठ्ठ्याचे खोके यांचा समावेश असतो. शिफारस केलेल्या साठवण पद्धतीनुसार ठेवल्यास, उत्पादनाच्या तारखेपासून १२ महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात. कोटिंग आणि पेंटिंग लावताना व लावल्यानंतर पृष्ठभागावर दोष निर्माण होतात. दरम्यान, या दोषांचा ऑप्टिकल गुणधर्मांवर आणि त्याच्या संरक्षक गुणवत्तेवर नकारात्मक परिणाम होतो. काही ठराविक दोष आहेत, जसे की सब्सट्रेटवर नीट न चिकटणे, खड्डे पडणे आणि अयोग्य प्रवाह (संत्र्याच्या सालीसारखा पोत). या सर्व दोषांसाठी सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे संबंधित सामग्रीचा पृष्ठताण होय.
काही विशेष अॅडिटिव्ह्ज, जे अनेक कोटिंग आणि पेंटिंग उत्पादकांमध्ये पृष्ठताणातील दोष टाळण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. तथापि, त्यापैकी बहुतेक पृष्ठताणावर परिणाम करतात आणि पृष्ठताणातील फरक कमी करतात.
आमचे सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज कोटिंग आणि पेंटच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकतात. सूक्ष्म दृष्टिकोनातून पाहिल्यास, पॉलिसिलोक्सेन त्याच्या रासायनिक रचनेनुसार द्रव पेंटचा पृष्ठताण मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकत असल्यामुळे, कोटिंग आणि पेंटचा पृष्ठदाब तुलनेने कमी पातळीवर स्थिर केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज वाळलेल्या पेंट किंवा कोटिंग फिल्म्सची पृष्ठभागावरील घसरण्याची क्षमता सुधारतात, त्याच वेळी ओरखडा-प्रतिरोध वाढवतात आणि चोक होण्याची प्रवृत्ती कमी करतात.
$0
ग्रेड्स सिलिकॉन मास्टरबॅच
सिलिकॉन पावडरचे ग्रेड
ग्रेड्स अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच
ग्रेड्स अँटी-अब्रेशन मास्टरबॅच
ग्रेड्स एसआय-टीपीव्ही
सिलिकॉन वॅक्सचे ग्रेड