सिलिक सी-टीपीव्ही® 2150-55 ए थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक डायनॅमिक व्हल्कॅनिज्ड थर्माप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे जो टीपीओमध्ये सूक्ष्मदर्शकाखाली 2 ~ 3 मायक्रॉन कण म्हणून समान रीतीने पसरलेल्या सिलिकॉन रबरला मदत करण्यासाठी विशेष सुसंगत तंत्रज्ञानाद्वारे बनविला आहे. ती अद्वितीय सामग्री सिलिकॉनच्या इष्ट गुणधर्मांसह कोणत्याही थर्माप्लास्टिक इलास्टोमरची सामर्थ्य, कठोरपणा आणि घर्षण प्रतिकार एकत्र करते: कोमलता, रेशमी भावना, अतिनील प्रकाश आणि रसायने प्रतिरोध ज्यास पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत पुनर्नवीनीकरण आणि पुनर्वापर केले जाऊ शकते.
एसआय-टीपीव्ही® 2150-55 ए टीपीई आणि समान ध्रुवीय सब्सट्रेट्सला पीपी, पीए, पीई, पीएस इ. हाय-एंड टीपीई, टीपीई वायर इंडस्ट्रीज......
चाचणी आयटम | मालमत्ता | युनिट | परिणाम |
आयएसओ 37 | ब्रेक येथे वाढ | % | 590 |
आयएसओ 37 | टेन्सिल स्ट्रेन्ग | एमपीए | 6.7 |
आयएसओ 48-4 | किनारा एक कडकपणा | किनारा अ | 55 |
आयएसओ 1183 | घनता | जी/सेमी 3 | 1.1 |
आयएसओ 34-1 | अश्रू सामर्थ्य | केएन/मी | 31 |
- | लवचिकतेचे मॉड्यूलस | एमपीए | 4.32 |
-- | एमआय (190 ℃, 10 किलो) | जी/10 मि | 13 |
-- | तापमान इष्टतम वितळवा | ℃ | 220 |
-- | मूस तापमान इष्टतम | ℃ | 25 |
सुसंगतता सेब्स, पीपी, पीई, पीएस, पीईटी, पीसी, पीएमएमए, पीए
1. अद्वितीय रेशमी आणि त्वचेसाठी अनुकूल स्पर्श, चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसह मऊ हाताची भावना प्रदान करा.
2. प्लास्टिकाइझर आणि मऊ करणे तेल नाही, रक्तस्त्राव / चिकट जोखीम नाही, गंध नाही.
3. टीपीई आणि तत्सम ध्रुवीय सब्सट्रेट्सला उत्कृष्ट बंधनसह अतिनील स्थिर आणि रासायनिक प्रतिकार.
4. धूळ शोषण, तेलाचा प्रतिकार आणि कमी प्रदूषण कमी करा.
5. डिमोल्ड करणे सोपे आणि हाताळण्यास सुलभ.
6. टिकाऊ घर्षण प्रतिकार आणि क्रश प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध.
7. उत्कृष्ट लवचिकता आणि किंक प्रतिरोध.
.....
थेट इंजेक्शन मोल्डिंग.
• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग गाईड
कोरडे वेळ | 2-4 तास |
कोरडे तापमान | 60-80 ° से |
फीड झोन तापमान | 180-190 ° से |
केंद्र झोन तापमान | 190-200 ° से |
फ्रंट झोन तापमान | 200-2220 ° से |
नोजल तापमान | 210-2230 ° से |
वितळलेले तापमान | 220 ° से |
मूस तापमान | 20-40 ° से |
इंजेक्शन वेग | मेड |
या प्रक्रियेच्या अटी वैयक्तिक उपकरणे आणि प्रक्रियेसह भिन्न असू शकतात.
• दुय्यम प्रक्रिया
थर्माप्लास्टिक सामग्री म्हणून, सामान्य उत्पादनांसाठी एसआय-टीपीव्ही® सामग्री दुय्यम प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशर
होल्डिंग प्रेशर मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या भूमिती, जाडी आणि गेट स्थानावर अवलंबून असते. इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनात कोणतेही संबंधित दोष न येईपर्यंत होल्डिंग प्रेशर प्रथम कमी मूल्यावर सेट केले जावे आणि नंतर हळू हळू वाढेल. सामग्रीच्या लवचिक गुणधर्मांमुळे, अत्यधिक होल्डिंग प्रेशरमुळे उत्पादनाच्या गेट भागाचे गंभीर विकृती होऊ शकते.
• बॅक प्रेशर
अशी शिफारस केली जाते की जेव्हा स्क्रू मागे घेतो तेव्हा मागील दबाव 0.7-1.4 एमपीए असावा, जो केवळ वितळलेल्या वितळण्याच्या एकसमानतेचीच खात्री देत नाही, तर हे देखील सुनिश्चित करेल की सामग्री कातरामुळे कठोरपणे कमी होत नाही. कतरणे गरम झाल्यामुळे सामग्रीचे र्हास न करता सामग्रीचे संपूर्ण वितळवून आणि प्लास्टिकायझेशन सुनिश्चित करण्यासाठी सी-टीपीव्हीची शिफारस केलेली स्क्रू वेग 100-150 आरपीएम आहे.
1. एसआय-टीपीव्ही इलेस्टोमर उत्पादने मानक थर्माप्लास्टिक मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचा वापर करून तयार केली जाऊ शकतात, ज्यात पीपी, पीए सारख्या प्लास्टिक सब्सट्रेट्ससह ओव्हरमोल्डिंग किंवा को-मोल्डिंगचा समावेश आहे.
२. एसआय-टीपीव्ही इलास्टोमरच्या अत्यंत रेशमी भावनांना अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंग चरणांची आवश्यकता नसते.
3. प्रक्रियेच्या अटी वैयक्तिक उपकरणे आणि प्रक्रियेसह भिन्न असू शकतात.
4. सर्व कोरडे करण्यासाठी डेसिकंट डिह्युमिडिफाइंग कोरडे करण्याची शिफारस केली जाते.
25 किलो / बॅग, पीई अंतर्गत बॅगसह क्राफ्ट पेपर बॅग
नॉन-घातक रसायन म्हणून वाहतूक. मस्त आणि चांगल्या हवेशीर ठिकाणी ठेवा.
शिफारस स्टोरेजमध्ये ठेवल्यास उत्पादन तारखेपासून 12 महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात.
$0
ग्रेड सिलिकॉन मास्टरबॅच
ग्रेड सिलिकॉन पावडर
ग्रेड अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच
एंटी-एब्रेशन मास्टरबॅच ग्रेड
ग्रेड सी-टीपीव्ही
ग्रेड सिलिकॉन मेण