उत्पादन

TPO आधारित त्वचा-अनुकूल थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर हा डायनॅमिक व्हल्कनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे जो सूक्ष्मदर्शकाखाली 2~3 मायक्रॉन कणांच्या रूपात TPO मध्ये समान रीतीने विखुरलेल्या सिलिकॉन रबरला मदत करण्यासाठी विशेष सुसंगत तंत्रज्ञानाद्वारे बनविला जातो. ते अद्वितीय साहित्य सिलिकॉनच्या इष्ट गुणधर्मांसह कोणत्याही थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरची ताकद, कडकपणा आणि घर्षण प्रतिरोधकता एकत्र करतात: मऊपणा, रेशमी अनुभव, अतिनील प्रकाश आणि रसायनांचा प्रतिकार ज्याचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो आणि पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत पुन्हा वापरला जाऊ शकतो.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

नमुना सेवा

व्हिडिओ

वर्णन

Si-TPV® 2150-55A हे TPE आणि PP, PA, PE, PS इत्यादी सारख्या ध्रुवीय सब्सट्रेट्सशी उत्कृष्ट बंध जोडू शकते... हे वेअरेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी ऍक्सेसरी केसेस, ऑटोमोटिव्ह, सॉफ्ट टच ओव्हरमोल्डिंगसाठी विकसित केलेले उत्पादन आहे. उच्च श्रेणीतील TPE, TPE वायर उद्योग......

ठराविक यांत्रिक गुणधर्म

चाचणी आयटम	मालमत्ता	युनिट	परिणाम
ISO 37	ब्रेक येथे वाढवणे	%	५९०
ISO 37	तन्य शक्ती	एमपीए	६.७
ISO 48-4	किनारा एक कडकपणा	किनारा ए	55
ISO1183	घनता	g/cm3	१.१
ISO 34-1	अश्रू शक्ती	kN/m	31
--	लवचिकतेचे मॉड्यूलस	एमपीए	४.३२
--	MI(190℃,10KG)	g/10 मि	13
--	वितळणे तापमान इष्टतम	℃	220
--	मोल्ड तापमान इष्टतम	℃	25

वैशिष्ट्ये

सुसंगतता SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

फायदे

1. पृष्ठभागाला अद्वितीय रेशमी आणि त्वचेला अनुकूल स्पर्श, चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसह मऊ हाताची भावना प्रदान करा.

2. प्लास्टिसायझर आणि मऊ करणारे तेल नाही, रक्तस्त्राव / चिकट धोका नाही, गंध नाही.

3. टीपीई आणि तत्सम ध्रुवीय सब्सट्रेट्सशी उत्कृष्ट बाँडिंगसह यूव्ही स्थिर आणि रासायनिक प्रतिकार.

4. धूळ शोषण, तेलाचा प्रतिकार आणि कमी प्रदूषण कमी करा.

5. डिमॉल्ड करणे सोपे आणि हाताळण्यास सोपे.

6. टिकाऊ घर्षण प्रतिकार आणि क्रश प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध.

7. उत्कृष्ट लवचिकता आणि किंक प्रतिरोध.

.....

कसे वापरावे

थेट इंजेक्शन मोल्डिंग.

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शक

वाळवण्याची वेळ	2-4 तास
कोरडे तापमान	60-80° से
फीड झोन तापमान	180–190°C
केंद्र झोन तापमान	190–200°C
फ्रंट झोन तापमान	200–220°C
नोजल तापमान	210–230°C
तापमान वितळणे	220°C
मोल्ड तापमान	20-40° से
इंजेक्शनची गती	मेड

या प्रक्रियेच्या परिस्थिती वैयक्तिक उपकरणे आणि प्रक्रियांनुसार बदलू शकतात.

• दुय्यम प्रक्रिया

थर्मोप्लास्टिक सामग्री म्हणून, Si-TPV® सामग्री सामान्य उत्पादनांसाठी दुय्यम प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

• इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशर

होल्डिंग प्रेशर मुख्यत्वे उत्पादनाच्या भूमिती, जाडी आणि गेट स्थानावर अवलंबून असते. होल्डिंग प्रेशर प्रथम कमी मूल्यावर सेट केले पाहिजे आणि नंतर इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनामध्ये कोणतेही संबंधित दोष दिसेपर्यंत हळूहळू वाढवा. सामग्रीच्या लवचिक गुणधर्मांमुळे, जास्त होल्डिंग प्रेशरमुळे उत्पादनाच्या गेटच्या भागाचे गंभीर विकृती होऊ शकते.

• पाठीचा दाब

स्क्रू मागे घेताना पाठीचा दाब ०.७-१.४ एमपीए असावा अशी शिफारस केली जाते, ज्यामुळे केवळ वितळण्याची एकसमानताच नाही तर कातरण्याने सामग्री गंभीरपणे खराब होणार नाही याचीही खात्री होईल. शियर हीटिंगमुळे होणारी सामग्री खराब न होता सामग्रीचे संपूर्ण वितळणे आणि प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी Si-TPV® ची शिफारस केलेली स्क्रू गती 100-150rpm आहे.

शेरा

1. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादने मानक थर्मोप्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया वापरून तयार केली जाऊ शकतात, ज्यामध्ये ओव्हरमोल्डिंग किंवा PP, PA सारख्या प्लास्टिक सब्सट्रेट्ससह को-मोल्डिंग समाविष्ट आहे.

2. Si-TPV इलास्टोमरच्या अत्यंत रेशमी अनुभूतीसाठी अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंग चरणांची आवश्यकता नसते.

3. प्रक्रियेच्या परिस्थिती वैयक्तिक उपकरणे आणि प्रक्रियांनुसार बदलू शकतात.

4. सर्व कोरडे करण्यासाठी डेसिकेंट डिह्युमिडिफायिंग कोरडे करण्याची शिफारस केली जाते.