सिलिक सी-टीपीव्ही ® थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर एक गतिशील वल्कॅनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे जो टीपीयूमध्ये समान रीतीने विखुरलेल्या सिलिकॉन रबरला मायक्रोस्कोपच्या खाली 1 ~ 3 मायक्रॉन कणांना मदत करण्यासाठी एक विशेष सुसंगत तंत्रज्ञानाद्वारे बनविला जातो. आणि रसायनांचा प्रतिकार जो पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत पुनर्नवीनीकरण आणि पुन्हा वापरला जाऊ शकतो.
एसआय-टीपीव्ही ®35१० मालिका मनगट आणि ब्रेसलेटच्या क्षेत्रात उत्कृष्ट त्वचा-अनुकूल स्पर्श आणि डाग प्रतिरोध दर्शविते, वयानंतर कोणतीही पर्जन्यवृष्टी नाही.
पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक प्रकरणांसाठी सूट, जसे की मनगट बँड, ब्रेसलेट आणि इतर घालण्यायोग्य इलेक्ट्रॉनिक डिव्हाइस
चाचणी | मालमत्ता | युनिट | परिणाम |
आयएसओ 868 | कडकपणा (15 सेकंद) | किनारा अ | 66 |
आयएसओ 1183 | विशिष्ट गुरुत्व | / | 1.19 |
आयएसओ 1133 | एमआय 10 किलो आणि 190 डिग्री सेल्सियस | जी/10 मि | 22.4 |
आयएसओ 37 | मो | एमपीए | 4.98 |
आयएसओ 37 | तन्यता सामर्थ्य | एमपीए | 21.53 |
आयएसओ 37 | स्थिर तन्यता सामर्थ्य (100% ताण) | एमपीए | 2.09 |
आयएसओ 37 | स्थिर तन्यता सामर्थ्य (100% ताण) | % | 94.0 |
आयएसओ 37 | ब्रेक येथे वाढ | % | 1041 |
आयएसओ 34 | अश्रू सामर्थ्य | केएन/मी | 56.49 |
आयएसओ 815 | कॉम्प्रेशन सेट 22 तास @23 ℃ | % | 24 |
1. सॉफ्ट रेशमी भावना.
2. चांगले स्क्रॅच प्रतिरोध, डाग प्रतिकार.
3. नाही प्लास्टिकायझर किंवा मऊ तेल.
Modc. साचा सोडण्यास सुलभ आणि हाताळण्यास सुलभ.
5. एक्सक्लेंट बाँडिंग परफॉरमेंस.
Se. सेकंडरी प्रक्रिया: सर्व प्रकारचे नमुने कोरू शकतात आणि स्क्रीन प्रिंटिंग, पॅड प्रिंटिंग, स्प्रे पेंटिंग करू शकतात.
7. हार्डनेस ● 55 ए -90 ए , उच्च लवचीकता.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग मार्गदर्शक
कोरडे वेळ | 2-6 तास |
कोरडे तापमान | 80-100 ℃ |
1 झोन तापमान | 160-180 ℃ |
2 झोन तापमान | 170-180 ℃ |
3 झोन तापमान | 170-190 ℃ |
4 झोन तापमान | 180-190 ℃ |
नोजल तापमान | 180-190 ℃ |
वितळलेले तापमान | 170 ℃ |
मूस तापमान | 20-40 ℃ |
इंजेक्शन वेग | मध्य |
या प्रक्रियेच्या अटी वैयक्तिक उपकरणे आणि प्रक्रियेसह भिन्न असू शकतात.
Consecondary प्रक्रिया
थर्माप्लास्टिक सामग्री म्हणून, सामान्य उत्पादनांसाठी सी-टीपीव्ही® सामग्री दुय्यम प्रक्रिया केली जाऊ शकते
Insige इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशर
होल्डिंग प्रेशर मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या भूमिती, जाडी आणि गेट स्थानावर अवलंबून असते. इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनात कोणतेही संबंधित दोष न येईपर्यंत होल्डिंग प्रेशर प्रथम कमी मूल्यावर सेट केले जावे आणि नंतर हळू हळू वाढेल. सामग्रीच्या लवचिक गुणधर्मांमुळे, अत्यधिक होल्डिंग प्रेशरमुळे उत्पादनाच्या गेट भागाचे गंभीर विकृती होऊ शकते.
बॅक प्रेशर
अशी शिफारस केली जाते की जेव्हा स्क्रू मागे घेतो तेव्हा मागील दबाव 0.7-1.4 एमपीए असावा, जो केवळ वितळलेल्या वितळण्याच्या एकसमानतेचीच खात्री देत नाही, तर हे देखील सुनिश्चित करेल की सामग्री कातरामुळे कठोरपणे कमी होत नाही. कतरणे गरम झाल्यामुळे सामग्रीचे र्हास न करता सामग्रीचे संपूर्ण वितळवून आणि प्लास्टिकायझेशन सुनिश्चित करण्यासाठी सी-टीपीव्हीची शिफारस केलेली स्क्रू वेग 100-150 आरपीएम आहे.
सर्व कोरडे करण्यासाठी डेसिकंट डिह्युमिडिफाइंग ड्रायरची शिफारस केली जाते.
सुरक्षित वापरासाठी आवश्यक उत्पादन सुरक्षा माहिती या दस्तऐवजात समाविष्ट केलेली नाही. हाताळण्यापूर्वी, सुरक्षित वापर, शारीरिक आणि आरोग्याच्या धोक्याच्या माहितीसाठी उत्पादन आणि सुरक्षा डेटा पत्रके आणि कंटेनर लेबले वाचा. सेफ्टी डेटा शीट सिलिकेटेक डॉट कॉमवर किंवा वितरकांकडून किंवा सिलिक ग्राहक सेवेवर कॉल करून सिलिक कंपनीच्या वेबसाइटवर उपलब्ध आहे.
नॉन-घातक रसायन म्हणून वाहतूक. मस्त, चांगल्या हवेशीर ठिकाणी ठेवा. शिफारस स्टोरेजमध्ये ठेवल्यास उत्पादन तारखेपासून 24 महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात.
25 किलो / बॅग, पीई अंतर्गत बॅगसह क्राफ्ट पेपर बॅग
या उत्पादनाची चाचणी केली जात नाही किंवा वैद्यकीय किंवा फार्मास्युटिकल वापरासाठी योग्य म्हणून प्रतिनिधित्व केले जात नाही.
येथे असलेली माहिती चांगल्या श्रद्धेने दिली जाते आणि ती अचूक असल्याचे मानले जाते. तथापि, कारण अटी आणिआमच्या उत्पादनांच्या वापराच्या पद्धती आमच्या नियंत्रणाबाहेर आहेत, ही माहिती ग्राहकांच्या चाचण्यांसाठी प्रतिस्थापनात वापरली जाऊ नये जेणेकरून आमची उत्पादने सुरक्षित, प्रभावी आणि शेवटच्या वापरासाठी पूर्णपणे समाधानकारक आहेत. कोणत्याही पेटंटचे उल्लंघन करण्यासाठी प्रेरणे म्हणून वापराच्या सूचना घेतल्या जाणार नाहीत.
$0
ग्रेड सिलिकॉन मास्टरबॅच
ग्रेड सिलिकॉन पावडर
ग्रेड अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच
एंटी-एब्रेशन मास्टरबॅच ग्रेड
ग्रेड सी-टीपीव्ही
ग्रेड सिलिकॉन मेण