बातम्या

कलर मास्टरबॅच प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मिती उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावतात, जे केवळ एकसमान आणि ज्वलंत रंग प्रदान करू शकत नाहीत तर उत्पादन प्रक्रियेत उत्पादनांची स्थिरता देखील सुनिश्चित करतात. तथापि, कलर मास्टरबॅचच्या निर्मितीमध्ये अजूनही अनेक अडचणी आहेत, जसे की कलर मास्टरबॅच कलर पावडरचे विखुरणे आणि एक्सट्रूझन प्रक्रियेत सामग्री जमा करणे. उत्पादन प्रक्रिया ही उच्च गुणवत्तेची रंगीत मास्टरबॅचेस प्राप्त करण्यासाठी मुख्य दुवा आहे, ज्यामध्ये प्रामुख्याने मेल्ट मिक्सिंग, एक्सट्रूजन, पेलेटिंग आणि इतर पायऱ्या समाविष्ट आहेत.

कलर मास्टरबॅचची उत्पादन प्रक्रिया:

1. मिक्सिंग वितळणे: तयार मिश्रण पॉलिथिलीनच्या वितळण्याच्या तपमानावर गरम केले जाते जेणेकरून रंगद्रव्य आणि राळ पूर्णपणे एकत्रित होतील. ही पायरी सहसा ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये केली जाते जी चांगली कातरणे आणि मिक्सिंग प्रदान करते.

2. बाहेर काढणे: वितळलेले पॉलीथिलीन मिश्रण एक्सट्रूडरच्या डायमधून बाहेर काढले जाते आणि मास्टरबॅचची एकसमान पट्टी तयार होते. एक्सट्रूझन प्रक्रियेदरम्यान तापमान नियंत्रण आणि स्क्रूचा वेग थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतो.

3. पेलेटायझिंग: बाहेर काढलेल्या पट्ट्या थंड केल्या जातात आणि नंतर पेलेटिझरद्वारे लहान कणांमध्ये कापल्या जातात. रंगाच्या मास्टरबॅचचा प्रसार आणि वापर सुनिश्चित करण्यासाठी कणांच्या आकाराची एकसमानता आणि सुसंगतता हे महत्त्वाचे घटक आहेत.

4. तपासणी आणि पॅकेजिंग: रंगीत मास्टरबॅचेसच्या प्रत्येक बॅचचे कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांची पूर्तता करत असल्याची खात्री करण्यासाठी रंग चाचणी, मेल्टिंग पॉइंट चाचणी इत्यादींसह पूर्ण झालेल्या मास्टरबॅचेसची गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, ते आवश्यकतेनुसार पॅक आणि संग्रहित केले पाहिजे.

गुणवत्ता नियंत्रण हा संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहे. यामध्ये कच्च्या मालाची गुणवत्ता तपासणी, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि अंतिम उत्पादनाची कार्यक्षमता चाचणी यांचा समावेश आहे. कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करून कलर मास्टरबॅच उत्पादनांची बाजारातील स्पर्धात्मकता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते.

कलर मास्टरबॅचच्या एक्सट्रूझन दरम्यान समस्या

काही मास्टरबॅच निर्मात्यांनी सांगितले: रंगीत मास्टरबॅच एक्सट्रूझन प्रक्रियेत मटेरियल तयार होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर गंभीर परिणाम होतो, मास्टरबॅचचे उत्पादन ही एक जटिल प्रक्रिया आहे, प्रत्येक दुव्यावर तंतोतंत नियंत्रण असणे आवश्यक आहे. उत्पादन उच्च दर्जाच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते याची खात्री करा.

एक्सट्रूझन प्रक्रियेत मास्टरबॅचच्या डाई माउथमध्ये सामग्री जमा होण्याची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: रंग पावडर आणि बेस मटेरियलची खराब सुसंगतता, मिक्सिंगनंतर रंग पावडरचा भाग सहजपणे एकत्र करणे, रंग पावडरच्या द्रवतेमध्ये फरक आणि एक्सट्रूझन प्रक्रियेदरम्यान राळ, आणि वितळण्याची स्निग्धता मोठी असते आणि त्याच वेळी, मेटल एक्सट्रूझन उपकरणे आणि राळ प्रणाली दरम्यान एक चिकट प्रभाव असतो, ज्यामुळे डाई तोंडात सामग्री जमा होते. उपकरणांमध्ये मृत सामग्रीची उपस्थिती आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान रंगीत पावडर आणि थर्माप्लास्टिक राळ सोलणे.

PFAS-मुक्तपीपीए प्रोसेसिंग एड्स, पर्यावरणास अनुकूल आणि कार्यक्षम प्रक्रिया उपाय

या दोषाचे निराकरण करण्यासाठी, राळ वितळणे आणि धातू उपकरणे यांच्यातील परस्परसंवाद कमकुवत करणे आवश्यक आहे. वापरण्याची शिफारस केली जातेSILIMER 9300 PFAS-मुक्त PPAफ्लोरिनेटेड पीपीए प्रोसेसिंग एड्सऐवजी,सिलिमर ९३००सुधारित गटाचा अवलंब करतो ज्याला PPA मधील फ्लोरिनची भूमिका बदलण्यासाठी अधिक मजबूतपणे मेटल स्क्रूसह एकत्र केले जाऊ शकते आणि नंतर सिलिकॉनच्या कमी पृष्ठभागाच्या उर्जा वैशिष्ट्यांचा वापर करून अलगाव प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी मेटल उपकरणाच्या पृष्ठभागावर सिलिकॉन फिल्मचा थर तयार केला जातो. , त्यामुळे हे डाई बिल्ड-अप कमी करते, उपकरणे साफ करण्याचे चक्र वाढवते, प्रक्रिया स्नेहन सुधारते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते.

PFAS-मुक्त PPA SILIMER-9300ध्रुवीय कार्यात्मक गट असलेले एक सिलिकॉन ऍडिटीव्ह आहे,PFAS-मुक्त PPA SILIMER 9300मास्टरबॅच, पावडर इ. सह प्रिमिक्स केले जाऊ शकते, मास्टरबॅच तयार करण्यासाठी प्रमाणात देखील जोडले जाऊ शकते. ते प्रक्रिया आणि सोडण्यात लक्षणीय सुधारणा करू शकते, डाई बिल्ड-अप कमी करू शकते आणि वितळणे फाटण्याच्या समस्या सुधारू शकते, जेणेकरून उत्पादन कमी करणे चांगले होईल. त्याच वेळी,PFAS-मुक्त PPA SILIMER 9300एक विशेष रचना आहे, मॅट्रिक्स रेझिनशी चांगली सुसंगतता आहे, पर्जन्य नाही, उत्पादनाच्या स्वरूपावर आणि पृष्ठभागावरील उपचारांवर कोणताही परिणाम होत नाही.

कलर मास्टरबॅचच्या प्रक्रियेदरम्यान तुम्हाला प्रक्रिया समस्या किंवा उत्पादनातील दोष आढळल्यास, कृपया SILIKE शी संपर्क साधा आणि आम्ही तुम्हाला सानुकूलित प्रक्रिया समाधाने प्रदान करू! उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करून आणि तंत्रज्ञानामध्ये सतत सुधारणा करून, रंगीत मास्टरबॅचेस उत्पादक उच्च दर्जाच्या मास्टरबॅचची बाजारपेठेतील मागणी चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.