बातम्या

मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन (एमपीई) हा एक प्रकारचा पॉलीथिलीन रेझिन आहे जो मेटॅलोसीन उत्प्रेरकांच्या आधारे संश्लेषित केला जातो, जो अलिकडच्या वर्षांत पॉलीओलेफिन उद्योगात एक अतिशय महत्त्वाचा तांत्रिक नवोपक्रम आहे. उत्पादन प्रकारांमध्ये प्रामुख्याने मेटॅलोसीन कमी घनता उच्च दाब पॉलीथिलीन, मेटॅलोसीन उच्च घनता कमी दाब पॉलीथिलीन आणि मेटॅलोसीन रेषीय कमी घनता पॉलीथिलीन यांचा समावेश आहे. मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन त्याच्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्मांमुळे आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेमुळे मल्टीलेयर को-एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे आणि देशांतर्गत आणि परदेशी पॅकेजिंग आणि प्रिंटिंग एंटरप्रायझेसद्वारे ते पसंत केले जाते.

मेटॅलोसीन पॉलीथिलीनचे गुणधर्म

१. पारंपारिक पॉलिथिलीनपेक्षा मेटॅलोसीन पॉलीथिलीनमध्ये ब्रेकवर चांगली लांबी असते. पारंपारिक पॉलिथिलीनपेक्षा जास्त आण्विक वजन आणि घनता वितरणामुळे मेटॅलोसीन पॉलीथिलीनमध्ये चांगली प्रभाव शक्ती असते.

२. कमी उष्णता सीलिंग तापमान आणि जास्त उष्णता सीलिंग शक्ती.

३. चांगली पारदर्शकता आणि कमी धुके मूल्य.

मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन फिल्म अनुप्रयोग

१. अन्न पॅकेजिंग

मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन फिल्मला BOPET, BOPP, BOPA आणि इतर फिल्म्सने लॅमिनेट केले जाऊ शकते, विशेषतः मांस अन्न, सोयीस्कर अन्न, गोठलेले अन्न आणि इतर उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी योग्य.

२. कृषी उत्पादनांचे पॅकेजिंग

पाण्याच्या वाफेच्या अडथळ्यासाठी वेगवेगळ्या प्रक्रिया सूत्रांपासून बनवलेला ब्लो-मोल्डेड मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन फिल्म चांगला असतो, तर ऑक्सिजन पारगम्यता जास्त असते, हे वैशिष्ट्य ताज्या फळे आणि भाज्यांच्या पॅकेजिंगसाठी विशेषतः योग्य बनवते. याव्यतिरिक्त, मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन ब्लोन फिल्ममध्ये उच्च शक्ती, अँटी-फॉगिंग, अँटी-ड्रिपिंग, वृद्धत्व प्रतिरोधकता आणि चांगली पारदर्शकता ही वैशिष्ट्ये आहेत.

३. जड पिशव्या

हेवी ड्युटी बॅग्ज प्रामुख्याने प्लास्टिक कच्चा माल, खते, खाद्य, तांदूळ आणि धान्य पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जातात. मेटॅलोसीन पॉलीथिलीनच्या उदयामुळे, हेवी-ड्युटी बॅग्ज सीलिंग कार्यक्षमता, ओलावा प्रतिरोधकता, जलरोधक कार्यक्षमता, वृद्धत्वविरोधी कार्यक्षमता अधिक उत्कृष्ट बनवू शकतात, उच्च तापमानामुळे विकृती मऊ होत नाही, थंडीमुळे तुटलेले तुकडे ठिसूळ होत नाहीत. फायदे

फिल्म प्रोसेसिंगमध्ये मेटॅलोसीनचा समावेश केल्याने फिल्मची तन्य शक्ती आणि गुणवत्ता सुधारते, परंतु प्रक्रियेत काही आव्हाने देखील आहेत, जसे की मेटॅलोसीनची उच्च चिकटपणा प्रक्रिया प्रवाहिततेवर परिणाम करते आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेत उत्पादनाचे वितळणे तुटण्याची घटना.

फिल्म प्रक्रियेत मेटॅलोसीन पॉलीथिलीनच्या वितळलेल्या फ्रॅक्चरची कारणे खालीलप्रमाणे असू शकतात:

1. उच्च चिकटपणा: मेटॅलोसीन पॉलीथिलीनमध्ये वितळण्याची स्निग्धता जास्त असते, ज्यामुळे एक्सट्रूझन दरम्यान वितळण्याचे फ्रॅक्चर होऊ शकते कारण वितळणे ओरिफिस डायमधून जाताना उच्च कातरणे शक्तींना सामोरे जाते.

2. अपुरे तापमान नियंत्रण: जर प्रक्रियेचे तापमान खूप जास्त किंवा असमान असेल, तर काही भागात पदार्थ जास्त वितळू शकतो तर काही भागात अंशतः बरा राहू शकतो आणि या असमान वितळण्याच्या स्थितीमुळे वितळलेल्या पृष्ठभागावर फ्रॅक्चर होऊ शकते.

3. ताण कमी करणे: एक्सट्रूजन प्रक्रियेत, थूथन डायवर मेल्टला जास्त कातरणेचा ताण येऊ शकतो, विशेषतः जर थूथन डाय योग्यरित्या डिझाइन केलेले नसेल किंवा प्रक्रियेचा वेग खूप वेगवान असेल, तर या उच्च कातरणेच्या ताणामुळे मेल्ट फ्रॅक्चर होऊ शकते.

4. अ‍ॅडिटिव्ह्ज किंवा मास्टरबॅच: प्रक्रियेदरम्यान जोडलेले अ‍ॅडिटिव्ह्ज किंवा मास्टरबॅच जे एकसारखे विखुरलेले नाहीत ते देखील वितळण्याच्या प्रवाह वैशिष्ट्यांवर परिणाम करू शकतात, ज्यामुळे वितळलेले फ्रॅक्चर होऊ शकते.

SILIKE PFAS-मुक्त PPA SILIMER 9300，सुधारित मेटॅलोसीन पॉलीथिलीन वितळलेले फ्रॅक्चर

SILIMER मालिकेतील उत्पादने PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स (PPA) आहेत.ज्यांचे संशोधन आणि विकास चेंगडू सिलिक यांनी केले आहे. उत्पादनांची ही मालिका शुद्ध सुधारित कोपोलिसिलॉक्सेन आहे, ज्यामध्ये पॉलिसिलॉक्सेनचे गुणधर्म आणि सुधारित गटाचा ध्रुवीय प्रभाव आहे.

सिलिमर-९३००हे एक सिलिकॉन अॅडिटीव्ह आहे ज्यामध्ये ध्रुवीय कार्यात्मक गट असतात, जे PE, PP आणि इतर प्लास्टिक आणि रबर उत्पादनांमध्ये वापरले जातात, ते प्रक्रिया आणि रिलीजमध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकतात, डाय बिल्ड-अप कमी करू शकतात आणि वितळलेल्या फ्रॅक्चर समस्या सुधारू शकतात, जेणेकरून उत्पादन कमी करणे चांगले होते.

त्याच वेळी,सिलिमर ९३००त्याची रचना विशेष आहे, मॅट्रिक्स रेझिनशी चांगली सुसंगतता आहे, पर्जन्य नाही, उत्पादनाच्या स्वरूपावर आणि पृष्ठभागाच्या उपचारांवर कोणताही परिणाम होत नाही. प्रथम ते एका विशिष्ट सामग्रीच्या मास्टरबॅचमध्ये पातळ करण्याची शिफारस केली जाते, नंतर पॉलीओलेफिन पॉलिमरमध्ये वापरली जाते, ते कमी प्रमाणात जोडणे खूप प्रभावी असू शकते.

जोडासिलिमर ९३००या प्रक्रियेसाठी, रेझिनचा वितळण्याचा प्रवाह, प्रक्रियाक्षमता आणि स्नेहन प्रभावीपणे सुधारू शकते तसेच वितळलेल्या फ्रॅक्चरला दूर करू शकते, जास्त पोशाख प्रतिरोधकता, कमी घर्षण गुणांक, उपकरणे साफसफाईचे चक्र वाढवू शकते, डाउनटाइम कमी करू शकते आणि उच्च उत्पादन आणि चांगली उत्पादन पृष्ठभाग, शुद्ध फ्लोरिन-आधारित पीपीए बदलण्यासाठी एक परिपूर्ण पर्याय.

मेटालोसीन मेल्ट फ्रॅक्चरमध्ये सुधारणा.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.