बातम्या

वायर आणि केबल प्लॅस्टिक्स (ज्याला केबल मटेरियल म्हटले जाते) हे पॉलिव्हिनिल क्लोराईड, पॉलिओलेफिन्स, फ्लोरोप्लास्टिक्स आणि इतर प्लॅस्टिक्सचे (पॉलिस्टीरिन, पॉलिस्टर अमाइन, पॉलिअमाइड, पॉलिइमाइड, पॉलिस्टर, इत्यादी) प्रकार आहेत. त्यापैकी, पॉलिव्हिनिल क्लोराईड आणि पॉलिओलेफिनचा वापर सर्वाधिक असतो. खाली पीव्हीसी आणि पॉलिओलेफिन केबल मटेरियलमध्ये प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह्जच्या वापराची आणि प्लॅस्टिकच्या गुणधर्मांवर होणाऱ्या त्यांच्या प्रभावाची ओळख करून दिली आहे.

प्लास्टिक प्रामुख्याने कृत्रिम रेझिनपासून बनलेले असते, जे प्लास्टिक सामग्रीची मूलभूत कार्यक्षमता ठरवते. तथापि, केवळ रेझिनचा वापर विविध वायर्स आणि केबल्सच्या विशेष कार्यक्षमतेच्या गरजा आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, त्यामुळे बाजाराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारची केबल सामग्री बनवण्यासाठी त्यात विविध प्लास्टिक अॅडिटिव्ह्ज मिसळणे आवश्यक असते.

पीव्हीसी केबल सामग्रीमध्ये प्रक्रिया सहाय्यक म्हणून काय वापरले जातात? सामान्यतः खालील प्रकारचे अतिरिक्त घटक असतात:

१、प्लास्टिसायझर

वायर आणि केबलसाठी वापरल्या जाणाऱ्या पीव्हीसी प्लॅस्टिकमध्ये प्लॅस्टिकायझर हा एक महत्त्वाचा सहयोगी घटक आहे. प्लॅस्टिकायझर पॉलिव्हिनिल क्लोराइडच्या आण्विक संरचनेतील ध्रुवीय गटांमध्ये विद्रावकाची भूमिका बजावतो, पॉलिव्हिनिल क्लोराइडच्या रेणूंमधील अंतर नियंत्रित करतो आणि मुक्त होण्याचे संतुलन राखतो, त्यामुळे तो लवचिकता, उच्च-गतीचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म वाढवतो आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारतो.

२、ऑक्सिजन विरोधी घटक

प्रक्रियेदरम्यान आणि दीर्घकालीन वापरादरम्यान ऑक्सिजनच्या क्रियेमुळे होणारे प्लॅस्टिकचे विघटन आणि क्रॉस-लिंकिंग टाळण्यासाठी, प्लॅस्टिकमध्ये अनेकदा अँटिऑक्सिडंट्स मिसळले जातात, जे उष्णतारोधक पीव्हीसी प्लॅस्टिकसाठी अधिक महत्त्वाचे आहे.

३、फिलर

वायर आणि केबलमध्ये फिलर म्हणून पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिकचा वापर केला जातो:

सर्वप्रथम, उत्पादनाची किंमत कमी करण्यासाठी, वाढीव एजंटची भूमिका बजावा.

दुसरा उद्देश उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारणे हा आहे.

४. रंग देणारा घटक

पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक कलरिंगमुळे उत्पादनांना चमकदार रंग मिळतात, ते सौंदर्याची गरज तर पूर्ण करतेच, शिवाय हवामान प्रतिरोधकता सुधारते, प्लास्टिक कम्युनिकेशन केबल्स आणि पॉवर केबल्सचे सेवा आयुष्य वाढवते, तसेच त्याच्या गाभ्याला (कोरला) वेगवेगळे रंग दिलेले असल्यामुळे स्थापना, वापर आणि देखभाल करणे सोपे होते.

५、ज्वालारोधक

पीव्हीसी प्लॅस्टिकसाठी सर्वात प्रभावी ज्वाला-प्रतिरोधक अँटिमनी ट्रायऑक्साइड (Sb2O3) आहे, आणि पॅराफिन क्लोराइड देखील प्रभावी आहे, याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड, मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साइड आणि फॉस्फेट प्लॅस्टिकायझर्स देखील आहेत.

६. वंगण

जरी स्नेहकाचे प्रमाण कमी असले तरी, ते पीव्हीसी प्लॅस्टिकसाठी एक अत्यावश्यक पूरक आहे. स्नेहकाच्या वापरामुळे घर्षण प्रभाव आणि प्रक्रिया उपकरणाच्या धातूच्या पृष्ठभागाला प्लॅस्टिकचे चिकटणे कमी होते, तसेच वितळल्यानंतर रेझिन वितळण्याच्या प्रक्रियेत रेझिनचे कण आणि रेझिन मॅक्रोमोलेक्यूल्स यांच्यातील घर्षण आणि उष्णता निर्मितीचा प्रभाव देखील कमी होतो.

७、मिश्रण सुधारक

उत्पादनांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती वाढवण्यासाठी, पॉलीमर मॉडिफायर टाकून पॉलीविनाइल क्लोराइडमध्ये बदल केला जाऊ शकतो.

वायर आणि केबल्ससाठी सिलिके प्रक्रिया अॅडिटिव्ह्जपहिला पर्यायवायर आणि केबल कंपाऊंड मटेरियल प्रोसेसिंग एड्स!

चेंगडू सिलीक टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड—चीनमध्ये रबर-प्लास्टिकच्या क्षेत्रात सिलिकॉनच्या उपयोजनातील एक नवोन्मेषक आणि अग्रणी म्हणून, सिलीकने 20 वर्षांहून अधिक काळ सिलिकॉन आणि प्लास्टिकच्या एकत्रीकरणावर लक्ष केंद्रित केले आहे, आणि सिलिकॉन व प्लास्टिकच्या संयोजनात पुढाकार घेतला आहे.

थर्मोप्लास्टिकसोबत सर्वोत्तम सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी आमचे सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज विविध रेझिन्सवर आधारित आहेत, ज्यामध्ये यांचा समावेश आहेसिलिके लायसी सिरीज सिलिकॉन मास्टरबॅचयामुळे मटेरियलचा प्रवाह, एक्सट्रूजन प्रक्रिया, स्लिप पृष्ठभागाचा स्पर्श आणि अनुभव यामध्ये लक्षणीय सुधारणा होते आणि ज्वाला-प्रतिरोधक फिलर्ससोबत एक सहक्रियात्मक परिणाम निर्माण होतो.

त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातोLSZH/HFFR वायर आणि केबल कंपाऊंड्समध्ये कार्यक्षम प्रक्रिया अॅडिटिव्ह, सिलेन क्रॉसिंग लिंकिंग एक्सएलपीई कंपाऊंड्स, टीपीई वायर, कमी धूर आणि कमी सीओएफ असलेले पीव्हीसी कंपाऊंड्स.

पारंपारिक कमी आण्विक वजनाच्या तुलनेतसिलिकॉन/सिलोक्सेन अ‍ॅडिटीव्ह्जसिलिकॉन तेल, सिलिकॉन द्रव किंवा इतर प्रकारच्या प्रक्रिया सहाय्यकांप्रमाणेच, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI मालिकेमुळे खालीलप्रमाणे सुधारित फायदे मिळण्याची अपेक्षा आहे:

1.प्रक्रिया समस्यांचे निराकरण करामटेरियलचा प्रवाह लक्षणीयरीत्या सुधारणे, मोल्ड भरणे/सोडणे, स्क्रू घसरणे कमी करणे, एक्सट्रूजन पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे आणि डाय ड्रूल कमी करणे.

2.पृष्ठभागाचे गुणधर्म वाढवाजसे की घर्षण गुणांक (COF) कमी करणे, ओरखडे आणि झीज यांना प्रतिकार सुधारणे, आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा व स्पर्शानुभव सुधारणे…

३. ज्वाला-प्रतिरोधक एटीएच/एमडीएचचा जलद प्रसार.

4.सहक्रियात्मक ज्वाला-प्रतिरोधक परिणाम.

उत्तम अंतिम वापरासाठी तुमची वायर आणि केबल उत्पादने पर्यावरणपूरक, अधिक सुरक्षित आणि अधिक मजबूत बनवा.

खाली उत्पादनाची माहितीपुस्तिका आहेवायर आणि केबल्ससाठी सिलिके प्रक्रिया अॅडिटिव्ह्जतुम्ही ब्राउझ करू शकता, जर तुम्हाला केबल प्रोसेसिंग साधनांची आवश्यकता असेल, तर SILIKE तुमच्या चौकशीचे स्वागत करते!