बातम्या

सिलेन-क्रॉसलिंक्ड पॉलीथिलीन (XLPE) केबल कंपाऊंड्स हे इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या थर्मोसेट इन्सुलेशनचा एक प्रकार आहे. ते सायलेन कंपाऊंड्स वापरून पॉलिथिलीन रेणूंना रासायनिकरित्या क्रॉसलिंकिंग करून तयार केले जातात, जे पॉलिथिलीनच्या रेषीय आण्विक संरचनेचे त्रिमितीय नेटवर्कमध्ये रूपांतर करतात. ही प्रक्रिया सामग्रीची थर्मल स्थिरता, यांत्रिक शक्ती आणि विद्युत गुणधर्म वाढवते, ज्यामुळे ते कमी ते उच्च-व्होल्टेज पॉवर ट्रान्समिशन ते ऑटोमोटिव्ह सिस्टम्सपर्यंत विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.

सिलेन क्रॉसलिंक्ड XLPE केबल कंपाऊंड मटेरियलसाठी प्रक्रिया आव्हाने आणि उपाय

सिलेन-क्रॉसलिंक्ड पॉलीथिलीन (XLPE) केबल कंपाऊंड मटेरियलच्या उत्पादनात गंभीर तांत्रिक आव्हाने आहेत, ज्यात प्री-क्रॉसलिंकिंग नियंत्रण, थर्मल श्रिकेजन ऑप्टिमायझेशन, क्रिस्टलिनिटी समायोजन आणि प्रक्रिया स्थिरता यांचा समावेश आहे. भौतिक विज्ञान आणि उत्पादन पद्धतींमधील अलीकडील प्रगती या अडथळ्यांना दूर करत आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि प्रक्रिया उत्पन्नात लक्षणीय सुधारणा करत आहे.

१. प्री-क्रॉसलिंकिंग आणि स्कॉर्चिंग मिटिगेशन

 आव्हान:सिओप्लास प्रक्रियेत, भाग A आणि B च्या मिश्रण आणि एक्सट्रूजन दरम्यान ओलावा संपर्कात आल्याने अकाली जलविच्छेदन आणि संक्षेपण प्रतिक्रिया होऊ शकतात. यामुळे अनियंत्रित प्री-क्रॉसलिंकिंग होते, परिणामी जास्त वितळणारी चिकटपणा, खराब प्रवाहक्षमता, खडबडीत पृष्ठभाग आणि कमी ब्रेकडाउन व्होल्टेज सारख्या तडजोड केलेल्या इन्सुलेशन गुणधर्म होतात.

उपाय:

वंगण जोडणी एकत्रीकरण:समाविष्ट करणेसिलिकॉन-आधारित मास्टरबॅचेस, जसे कीSILIKE चा सिलिकॉन-आधारित प्रक्रिया युक्त पदार्थLYPA-208C, प्रभावीपणे वितळण्याचा प्रवाह सुधारते, स्क्रू आणि डायजला वितळलेले चिकटणे कमी करते आणि अंतिम क्रॉसलिंकिंग गुणवत्तेवर परिणाम न करता प्री-क्रॉसलिंकिंग प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते.

सिलिकॉन अॅडिटीव्ह LYPA-208Cअंतिम क्रॉसलिंकिंग गुणवत्तेवर परिणाम न करता मजबूत अँटी-प्री-क्रॉसलिंकिंग कामगिरी आहे.

सिलिकॉन मास्टरबॅच LYPA-208C "शार्क स्किन" सारखे पृष्ठभागावरील दोष दूर करते आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता वाढवते.

सिलिकॉन-आधारित अॅडिटीव्ह LYPA-208C एक्सट्रूजन टॉर्क लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि मोटर ओव्हरलोडला प्रतिबंधित करते.

सिलोक्सेन अॅडिटीव्हज LYPA-208Cएक्सट्रूजन लाइन स्थिरता आणि आउटपुट रेट वाढवते

तापमान ग्रेडियंट ऑप्टिमायझेशन:१४०°C आणि १८०°C दरम्यान सेग्मेंटेड एक्सट्रूजन बॅरल तापमान लागू केल्याने स्थानिक अतिउष्णता कमी होण्यास मदत होते. उच्च-तापमान झोनमध्ये राहण्याचा वेळ कमी केल्याने अकाली क्रॉसलिंकिंगचा धोका आणखी कमी होतो.

द्वि-चरण प्रक्रिया:एक्सट्रूझन करण्यापूर्वी पॉलिथिलीनवर सिलेन ग्राफ्टिंग करून दोन-चरणांची पद्धत वापरल्याने इन-लाइन ग्राफ्टिंगशी संबंधित दबाव कमी होतो, ज्यामुळे सिंगल-स्टेप पद्धतींच्या तुलनेत एक्सट्रूझन दरम्यान प्री-क्रॉसलिंकिंगची शक्यता कमी होते.

२. थर्मल संकोचन कामगिरी ऑप्टिमायझेशन

आव्हान:जास्त इन्सुलेशन थर आकुंचन पावल्याने स्ट्रक्चरल विकृती आणि विद्युत बिघाड होण्याचा धोका असतो, जो क्रिस्टलाइन ओरिएंटेशन आणि कूलिंग डायनॅमिक्सशी संबंधित असतो.

उपाय:

मल्टी-स्टेज कूलिंग सिस्टम्स:गरम, उबदार आणि थंड पाण्याच्या थंड होण्याच्या टप्प्यांचा वापर केल्याने स्फटिकीकरण दर कमी होतो, थर्मल ग्रेडियंट्स प्रभावीपणे व्यवस्थापित होतात आणि आकुंचन कमी होते.

एक्सट्रूजन पॅरामीटर समायोजन: उच्च लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर एक्सट्रूडर (≥30:1) वापरल्याने वितळण्याची धारणा वेळ वाढते, अवांछित क्रिस्टलायझेशन दाबले जाते. लहान केबल्स (≤6 मिमी²) साठी कॉम्प्रेशन डाय वापरल्याने ओरिएंटेशन-प्रेरित क्रिस्टलायझेशन कमी होते, ज्यामुळे आकुंचन आणखी नियंत्रित होते.

साहित्य निवड:दोन-चरण सिलेन-क्रॉसलिंक्ड पॉलीथिलीनचा अवलंब केल्याने क्रिस्टलायझेशन वर्तनावर बारीक नियंत्रण मिळते, ज्यामुळे थर्मल स्थिरता सुधारते.

३. स्फटिकता आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे संतुलन

आव्हान:उच्च स्फटिकत्वामुळे ठिसूळपणा येतो, तर अपुरे स्फटिकीकरण थर्मल प्रतिकार कमी करते.

उपाय:

वितळण्याचे तापमान नियंत्रण:वितळण्याचे तापमान १९०°C–२१०°C पर्यंत वाढवून दीर्घकाळ राहण्याचा कालावधी वाढवल्याने क्रिस्टल न्यूक्लिएशन कमी होते, जरी अकाली क्रॉसलिंकिंग टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक व्यवस्थापन आवश्यक आहे.

उत्प्रेरक मास्टरबॅच डिझाइन:ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजनचा वापर केल्याने ऑर्गेनोटिन उत्प्रेरकांचे एकसमान फैलाव सुनिश्चित होते, यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी क्रॉसलिंकिंग आणि क्रिस्टलिनिटीमधील परस्परसंवाद अनुकूलित होतो.

४. प्रक्रिया स्थिरता वाढवणे

आव्हान:प्रक्रियेतील चढउतारांबद्दल संवेदनशीलता एक्सट्रूजन प्रेशर अस्थिरता आणि पृष्ठभागावरील दोषांना कारणीभूत ठरते.

उपाय:

उपकरणे अपग्रेड:ड्युअल-कोन ड्रम मिक्सिंग सिस्टीमची अंमलबजावणी केल्याने सायलेन अॅडिटीव्हचे एकसंध फैलाव सुनिश्चित होते, ज्यामध्ये इष्टतम सुसंगतता प्राप्त करण्यासाठी मिश्रणाचा कालावधी 2.5 तासांपेक्षा जास्त असतो.

रिअल-टाइम देखरेख:स्क्रू करंट आणि रोटेशन स्पीडचे सतत निरीक्षण केल्याने तापमान सेटिंग्ज आणि बुरशी साफ करण्याच्या प्रोटोकॉलमध्ये त्वरित समायोजन करता येते, ज्यामुळे स्थिर प्रक्रिया परिस्थिती राखली जाते.

XLPE केबल उत्पादनाचे उद्योग ट्रेंड आणि भविष्यातील दृष्टीकोन

XLPE केबल उत्पादनातील प्रक्रिया आव्हानांवर मात करण्यासाठी सिलिकॉन-आधारित मास्टरबॅचसारख्या फंक्शनल अॅडिटीव्हसह द्वि-चरण प्रक्रियेचे एकत्रीकरण एक अग्रगण्य धोरण म्हणून उदयास आले आहे. या नवकल्पनांमुळे पायलट अनुप्रयोगांमध्ये उत्पादन उत्पादनात 10-20% पेक्षा जास्त वाढ झाली आहे, ज्यामुळे पॉवर ट्रान्समिशन आणि ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात XLPE केबल्सची विश्वासार्हता वाढली आहे. पुढे पाहता, उत्पादक उच्च-कार्यक्षमता केबल्सची वाढती मागणी पूर्ण करून XLPE मटेरियल कामगिरी अधिक परिष्कृत करण्यासाठी अनुकूली शीतकरण तंत्रज्ञान आणि बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रणांच्या संशोधन आणि विकासावर लक्ष केंद्रित करत आहेत.

या प्रगत प्रक्रिया धोरणे आणि मटेरियल नवकल्पनांचा स्वीकार करून, उत्पादक XLPE केबल उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या वाढवू शकतात, आधुनिक विद्युत अनुप्रयोगांच्या विकसित होत असलेल्या मागण्या पूर्ण करणाऱ्या उत्कृष्ट उत्पादनांचा पुरवठा सुनिश्चित करतात.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

उच्च उत्पादकता आणि केबल कार्यक्षमता अनलॉक करा—निवडातुमच्या XLPE केबल्स कंपाऊंड सोल्यूशन्ससाठी SILIKE सिलिकॉन प्रोसेसिंग एड्स.
तुम्ही उत्पादन कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करण्याचे, XLPE मध्ये प्री-क्रॉसलिंकिंग रोखण्याचे, "शार्क स्किन" सारखे पृष्ठभागावरील दोष दूर करण्याचे, पृष्ठभागाचे सौंदर्य वाढवण्याचे किंवा डाउनटाइम कमी करण्याचे उद्दिष्ट ठेवत असलात तरी, SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅचेस तुमच्या XLPE केबल लाईनला आवश्यक असलेली कामगिरी प्रदान करतात.