• बातमी-३

बातम्या

मेटॅलाइझ्ड कास्ट पॉलीप्रोपिलीन फिल्म (मेटॅलाइझ्ड सीपीपी, एमसीपीपी) मध्ये केवळ प्लास्टिक फिल्मचे गुणधर्मच नाहीत, तर ती काही प्रमाणात ॲल्युमिनियम फॉइलची जागाही घेते, ज्यामुळे उत्पादनाचा दर्जा सुधारण्यास मदत होते. तसेच, तिची किंमतही कमी असते आणि बिस्किटे व खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंगमध्ये तिचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. तथापि, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, मेटॅलाइझ्ड सीपीपी फिल्ममध्ये अनेकदा ॲल्युमिनाइझ्ड थराचे असमान चिकटणे किंवा तो सहजपणे गळून पडणे आणि इतर समस्या उद्भवतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेत घट होते आणि काहीवेळा ही समस्या अधिक गंभीर होऊन पॅकेजमधील वस्तूंच्या गुणवत्तेवरही परिणाम करते.

सीपीपी अॅल्युमिनाइज्ड फिल्म

मेटॅलाइझ्ड कास्ट पॉलीप्रोपिलीन फिल्मच्या (मेटॅलाइझ्ड सीपीपी, एमसीपीपी) ॲल्युमिनाइझ्ड थराचे असमान आसंजन किंवा सहजपणे सोलून निघण्याची कारणे खालीलप्रमाणे असू शकतात:

१. रेझिनची अयोग्य निवडजर वापरलेले पॉलीप्रोपिलीन रेझिन ॲल्युमिनियम प्लेटिंग प्रक्रियेसाठी योग्य नसेल, तर अपुरा चिकटपणा येऊ शकतो. ॲल्युमिनायझिंगसाठी योग्य असलेले पॉलीप्रोपिलीन रेझिन निवडले पाहिजे.

२. अ‍ॅडिटीव्ह्जचा अयोग्य वापरकाही ॲडिटिव्ह्ज ॲल्युमिनाइज्ड थर आणि पॉलीप्रोपिलीन सबस्ट्रेट यांच्यातील आसंजनावर परिणाम करू शकतात. उदाहरणार्थ, स्लिप एजंट्स, अँटीस्टॅटिक एजंट्स इत्यादी पृष्ठभागावर स्थलांतरित होऊन आसंजनावर परिणाम करू शकतात. सीपीपी सबस्ट्रेटमधील ॲडिटिव्ह्ज (अमाइड कमी आण्विक वजनाचे स्लिप एजंट्स) ॲल्युमिनियम प्लेटिंग प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावर स्थलांतरित होतात आणि सीपीपी फिल्मच्या ॲल्युमिनियम प्लेटिंग प्रक्रियेच्या पृष्ठभागामध्ये व ॲल्युमिनियम प्लेटिंग थरामध्ये जमा होतात, ज्यामुळे सीपीपी सबस्ट्रेटवरील ॲल्युमिनियम प्लेटिंग थराचे आसंजन कमी होते, परिणामी ॲल्युमिनियम प्लेटिंग थर हस्तांतरित होण्याची किंवा सोलून निघण्याची इत्यादी शक्यता वाढते.

३. अपुरे पृष्ठभागीय उपचारॲल्युमिनिझिंग करण्यापूर्वी, पृष्ठभागाची ऊर्जा आणि आसंजन वाढवण्यासाठी पॉलीप्रोपिलीन फिल्मच्या पृष्ठभागावर योग्य प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, उदा. कोरोना ट्रीटमेंट. अपुऱ्या पृष्ठभागीय प्रक्रियेमुळे असमान आसंजन होऊ शकते.

४. उपचारांनंतरची अपुरी कार्यवाहीॲल्युमिनायझिंग केल्यानंतर, ॲल्युमिनायझ केलेल्या थराची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी फिल्मला क्युरिंगसारख्या पुढील उपचारांची आवश्यकता असू शकते. जर उपचारानंतरचे उपचार योग्यरित्या केले नाहीत, तर चिकटपणा कमी होऊ शकतो.

या समस्या सोडवण्यासाठी सहसा उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलित करणे, योग्य सामग्री आणि मिश्रके निवडणे, तसेच उत्पादन उपकरणांची चांगली देखभाल सुनिश्चित करणे आवश्यक असते.

SILIKE नॉन-मायग्रेटरी सुपर स्लिप अॅडिटिव्ह्जमेटलाइझ सीपीपी फिल्म्ससाठी उत्तम स्लिप एजंट.

सीपीपी फिल्मसाठी स्लिप-एजंट

सिलिके नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजंट एसएफ२०५हे विशेषतः पॉलीप्रोपिलीन कास्ट फिल्म आणि बीओपीपी फिल्मसाठी योग्य आहे. चांगला अँटी-ब्लॉकिंग स्मूथनिंग परफॉर्मन्स देण्यासाठी, ते थेट फिल्मच्या पृष्ठभागाच्या थरावर लावले पाहिजे. या उत्पादनामध्ये फक्त स्मूथिंग घटक असतो आणि ते अँटी-ब्लॉकिंग एजंटसोबत स्वतंत्रपणे वापरले जाऊ शकते.

चे फायदेसिलीकेई नॉन-प्रेसिपिटेशन स्लिप एजंट मास्टरबॅच एसएफ२०५:

१. पीपी फिल्मवर वापरल्यास, ते फिल्मचा चिकटपणा टाळण्याचा गुणधर्म आणि गुळगुळीतपणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि फिल्म उत्पादनादरम्यान चिकटणे टाळू शकते.सिलिके नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजंट एसएफ२०५फिल्मच्या पृष्ठभागाचा गतिशील आणि स्थिर घर्षण गुणांक मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते.

२. उच्च तापमानासारख्या अत्यंत प्रतिकूल परिस्थितीतही, पॉलिसिलोक्सेन संरचनेच्या वैशिष्ट्यामुळे, फिल्म दीर्घकाळ स्थिर गुळगुळीतपणा टिकवून ठेवते.

3. सिलिके नॉन-मायग्रेटरी स्लिप अॅडिटिव्ह्ज एसएफ२०५रिलीज फिल्मची स्ट्रिपिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते, स्ट्रिपिंग फोर्स कमी करू शकते आणि स्ट्रिपिंग अवशेष कमी करू शकते.

4. सिलिके नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजंट एसएफ२०५फिल्म उत्पादनांमधील 'पावडर बाहेर पडण्याच्या' समस्येचे प्रभावीपणे निराकरण करू शकते.

५. उच्च तापमानाच्या वातावरणातही ते कमी घर्षण गुणांक टिकवून ठेवू शकते.सिलिके नॉन-प्रेसिपिटेशन स्लिप एजंट मास्टरबॅच एसएफ२०५चांगल्या उष्ण आणि गुळगुळीत कामगिरीची आवश्यकता असलेल्या हाय-स्पीड पॅक सिगारेट फिल्मसाठी वापरले जाऊ शकते.

६. स्मूथिंग एजंट घटकामध्ये सिलिकॉन चेन सेगमेंट्स असल्यामुळे,सिलिके नॉन-ब्लूमिंग स्लिप एजंट एसएफ२०५यात उत्तम प्रक्रियात्मक स्निग्धता आहे, आणि ते उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान प्रक्रिया कार्यक्षमता तसेच उत्पादन कामगिरी सुधारू शकते.

टीपा: सिलिके नॉन-प्रेसिपिटेशन स्लिप एजंट मास्टरबॅच एसएफ२०५त्याची प्रक्रिया करण्याची क्षमता चांगली आहे, त्यामुळे, सुरुवातीच्या प्रक्रियेत उपकरणातून शिल्लक राहिलेले पदार्थ किंवा अशुद्धता स्वच्छ केली जाऊ शकते, आणि परिणामी फिल्मच्या क्रिस्टल पॉईंटमध्ये वाढ होऊ शकते, परंतु उत्पादन स्थिर झाल्यावर फिल्मच्या कामगिरीवर परिणाम होत नाही.

जर तुम्हाला गरज असेलउच्च-कार्यक्षमता फिल्म स्लिप एजंट्सSILIKE शी संपर्क साधा. आम्हाला कास्ट आणि ब्लोन फिल्म्सचा विस्तृत अनुभव असून आम्ही अनेक फिल्म पॅकेजिंग उत्पादकांना प्रभावी प्रक्रिया उपाययोजना पुरवल्या आहेत.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.


पोस्ट करण्याची वेळ: १० ऑक्टोबर २०२४