बातम्या

सिलिकॉन पावडर: थर्मोप्लास्टिक आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिक प्रक्रिया वाढविण्यासाठी एक प्रमुख पदार्थ
प्रस्तावना: प्लास्टिक प्रक्रियेतील सामान्य आव्हाने

थर्मोप्लास्टिक आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिक प्रक्रियेत, उत्पादकांना अनेकदा अनेक सततच्या आव्हानांना तोंड द्यावे लागते:

जास्त घर्षणामुळे प्रक्रिया टॉर्क आणि ऊर्जेचा वापर वाढतो.

असमान चमक, ओरखडे किंवा काचेच्या फायबर (GF) च्या संपर्कासारखे पृष्ठभागावरील दोष देखावा आणि गुणवत्तेवर परिणाम करतात.

ग्लास फायबर-प्रबलित उत्पादनांवर गुळगुळीतपणा राखणे कठीण आहे.

जास्त भरलेले किंवा जास्त स्निग्धता असलेले रेझिन प्रक्रिया करणे आव्हानात्मक असते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता कमी होते.

या समस्यांचा थेट परिणाम उत्पादन कामगिरी, उत्पादन खर्च आणि बाजारातील स्पर्धात्मकतेवर होतो.
या आव्हानांवर मात करण्यासाठी, सिलिकॉन पावडर थर्मोप्लास्टिक आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिक प्रक्रियेत उच्च-कार्यक्षमता, कार्यात्मक अॅडिटीव्ह म्हणून उदयास आले आहे.

सिलिकॉन पावडर म्हणजे काय? थर्मोप्लास्टिक्स आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिकसाठी ते का महत्त्वाचे आहे?

सिलिकॉन पावडर ही एक पावडर अॅडिटीव्ह आहे जी सिलिका कॅरियरवर पसरलेल्या अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलीडायमिथाइलसिलॉक्सेन (PDMS) पासून बनलेली असते.

सिलिकॉन पावडरला प्लास्टिक अॅडिटीव्ह म्हणून तयार केल्याने घर्षण कमी करण्यात, बुरशी सोडण्यात सुधारणा करण्यात आणि थर्माप्लास्टिक्स आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढविण्यात त्याची प्रभावीता जास्तीत जास्त होते.

चेंगडू SILIKE टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड एक विशेष LYSI सिरीज सिलिकॉन पावडर ऑफर करते - एक पावडर सिलोक्सेन फॉर्म्युलेशन ज्यामध्ये सिलिकामध्ये विखुरलेले 55-70% अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमर असते. थर्मोप्लास्टिक्स, वायर आणि केबल कंपाऊंड्स, इंजिनिअरिंग प्लास्टिक्स, कलर/फिलर मास्टरबॅच... सारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

सिलिकॉन पावडर विरुद्ध सिलिकॉन मास्टरबॅच: कोणता निवडावा?

सिलिकॉन पावडर आणि सिलिकॉन मास्टरबॅचमध्ये एकच मुख्य घटक (PDMS) असला तरी, त्यांचा वापर आणि कामगिरी लक्षणीयरीत्या भिन्न आहे.

सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन द्रवपदार्थ किंवा इतर प्रकारच्या प्रक्रिया साधनांसारख्या पारंपारिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अॅडिटीव्हच्या तुलनेत, SILIKE सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया गुणधर्मांवर सुधारित फायदे देईल आणि अंतिम उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत सुधारणा करेल अशी अपेक्षा आहे.

सिलिकॉन पावडरचे अनुप्रयोग आणि कामगिरी

सिलिकॉन पावडर म्हणजेकार्यक्षम सिलिकॉन-आधारित अॅडिटीव्ह आणि उत्पादन अॅडिटीव्ह, उत्पादन कार्यक्षमता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि एकूण उत्पादन कामगिरी सुधारण्यासाठी थर्मोप्लास्टिक आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिक प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

लागू रेझिन:पीपी, पीई, ईव्हीए, ईपीडीएम, एबीएस, पीए, पीसी, पीओएम, पीबीटी, पीपीओ, पीपीएस, टीपीयू, टीपीआर, टीपीई आणि बरेच काही.

प्रमुख फायदे: सिलिकॉनपॉलिमर अ‍ॅडिटिव्ह्ज आणि मॉडिफायर्स म्हणून पावडर — वाढवणेप्रक्रिया कार्यक्षमताआणिपृष्ठभागाची गुणवत्ता

१.प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढवते: साचा भरणे, स्नेहन आणि डिमॉल्डिंग सुधारते.

२. उत्पादन कार्यक्षमता वाढवते: टॉर्क आणि ऊर्जेचा वापर कमी करते, स्क्रॅप रेट कमी करते आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवते.

३. पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते: विशेषतः ग्लास फायबर-प्रबलित प्रणालींमध्ये, GF प्रोट्र्यूशन लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि गुळगुळीतपणा वाढवते.

४. उत्कृष्ट झीज आणि उष्णता प्रतिरोधकता: उच्च-तापमान प्रक्रियेदरम्यान स्थिर, जळजळ किंवा कमी आण्विक वजन उत्सर्जन प्रतिबंधित करते.

५. अत्यंत सुसंगत: अनेक रेझिनसह कार्य करते, भरलेल्या किंवा प्रबलित प्रणालींमध्ये यांत्रिक गुणधर्म आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारते.

SILIKE सिलिकॉन पावडर कसे वापरावे

जोडण्याची पद्धत: एकसमान पसरवण्यासाठी प्रक्रिया करण्यापूर्वी रेझिनसह मिश्रित करा आणि पेलेटाइज करा.

शिफारस केलेले डोस: सामान्यतः रेझिन वजनाच्या ०.१%–२% (रेझिन प्रकार आणि उत्पादनाच्या आवश्यकतांनुसार समायोजित करा).

खबरदारी: थेट कोरडी पावडर घालणे टाळा, ज्यामुळे गुठळ्या होऊ शकतात आणि असमान पसरू शकतात.

सिलिकॉन पावडरचा योग्य वापर प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढवतो आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवतो.

ग्राहक फायदे

तुमच्या थर्मोप्लास्टिक प्रक्रियेत SILIKE सिलिकॉन पावडर लागू केल्याने मोजता येण्याजोगे परिणाम मिळतात:

√ उत्पादन कार्यक्षमता वाढवते आणि ऊर्जेचा वापर आणि भंगार कमी करते.
√ पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते, GF प्रोट्र्यूशन आणि ओरखडे कमी करते.
√ उपकरणांचे आयुष्य वाढवते, देखभाल खर्च कमी करते.
√ अंतिम उत्पादनाची कार्यक्षमता वाढवते, बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढवते.

सिलिकॉन पावडर हे उच्च सिलिकॉन-आधारित कार्यक्षमता असलेले अॅडिटीव्ह आहे जे थर्मोप्लास्टिक प्रक्रियेतील स्नेहन आणि पृष्ठभागावरील दोषांच्या समस्या प्रभावीपणे सोडवते.
इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन किंवा फंक्शनल मास्टरबॅच उत्पादनासाठी असो, सिलिकॉन पावडर स्थिर, कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया कामगिरी देते.

सिलिकॉन पावडर काचेच्या तंतू (GF) चे प्रमाण कसे कमी करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता कशी वाढवू शकते हे जाणून घ्यायचे आहे का?
तुमच्या रेझिन सिस्टीमसाठी तुम्हाला तांत्रिक उपाय आणि कस्टमाइज्ड नमुना हवा आहे का?

सिलिकॉन पावडर म्हणजेसिलिकॉनवर आधारित उच्च-कार्यक्षमता अॅडिटीव्हजे थर्मोप्लास्टिक प्रक्रियेतील स्नेहन आणि पृष्ठभागावरील दोषांच्या समस्या प्रभावीपणे सोडवते.
इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन किंवा फंक्शनल मास्टरबॅच उत्पादनासाठी असो, सिलिकॉन पावडर स्थिर, कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया कामगिरी सुनिश्चित करते.

SILIKE शी संपर्क साधा, aनिर्माता आणिजोडीदारसिलिकॉन अ‍ॅडिटीव्हजचे,व्यावसायिक तांत्रिक समर्थनासाठी आणि सिलिकॉन-आधारित प्लास्टिक अॅडिटीव्हच्या मोफत नमुन्यांसाठी. SILIKE सह, तुम्ही तुमचे प्लास्टिक उत्पादने गुळगुळीत, अधिक टिकाऊ आणि अत्यंत कार्यक्षम बनवू शकता!

दूरध्वनी: +८६-२८-८३६२५०८९Email: amy.wang@silike.cn वेबसाइट: www.siliketech.com