बातम्या

कलर मास्टरबॅच पॉलिमर मटेरियलसाठी एक नवीन प्रकारचा विशेष रंगीबेरंगी एजंट आहे, ज्याला रंगद्रव्य तयारी म्हणून देखील ओळखले जाते. यात तीन मूलभूत घटकांचा समावेश आहे: रंगद्रव्य किंवा रंग, वाहक आणि itive डिटिव्ह्ज, आणि एकसमान रंगद्रव्य किंवा रंगद्रव्य राळशी रंगविण्याद्वारे एकसारखेपणाने प्राप्त केले जाते. प्रक्रिया एड्सची खात्री करणे आवश्यक आहे की मोठ्या प्रमाणात रंगद्रव्य एकसमानपणे पसरता येईल, एकत्रित होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि वितळलेल्या फ्रॅक्चरसारख्या समस्या टाळण्यासाठी आणि प्रक्रियेदरम्यान डाय बिल्ड-अप कमी करणे.

बाजारात असे बरेच itive डिटिव्ह्ज आहेत जे कलर मास्टरबॅचसाठी वापरले जाऊ शकतात, कोणत्या प्रकारचे itive डिटिव्ह वरील समस्यांचे निराकरण करू शकतात?

सिलिमरमालिकासिलिकॉन हायपरडिस्परंट, कलर पावडरच्या कार्यक्षम आणि एकसमान फैलावांना प्रोत्साहन द्या

समस्या 1: मास्टरबॅच प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत कलर मास्टरबॅच एक्सट्र्यूजन फ्लो मार्क्स, उत्पादनाची खराब पृष्ठभाग.

समस्या 2: स्पिनिंग मास्टरबॅच तोडणे सोपे आहे, कमकुवत एक्सट्रूडिंग आणि फिल्टरिंग मूल्य चांगले नाही.

कारण विश्लेषण: मुख्य कारण असे आहे की कलर पावडरचा कण आकार खूप मोठा आहे किंवा रंग पावडर समान रीतीने विखुरलेला नाही आणि प्रक्रियेदरम्यान एका विशिष्ट दिशेने एकत्रित होतो.

उपाय: सिलिक सिलिमर मालिका सिलिकॉन हायपरडिस्परंटएक प्रकारचा सुधारित कॉपोलिमर पॉलिसिलोक्सेन उत्पादन आहे, जो रंग पावडर आणि राळ सब्सट्रेट दरम्यान सुसंगतता सुधारू शकतो, रंग पावडरच्या कार्यक्षम आणि एकसमान फैलावण्यास प्रोत्साहित करू शकतो आणि स्थिर ठेवतो, अगदी रंगद्रव्य देखील रंगद्रव्य शक्ती सुधारतो, सिस्टमची तरलता सुधारित करा, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारित करा आणि दरम्यान, सिलिकॉन साखळीच्या कमी रोटेशनल उर्जेची वैशिष्ट्ये वापरुन ते पृष्ठभागाचे घर्षण गुणांक कमी करू शकते जेणेकरून ते उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची गुळगुळीत सुधारू शकेल. आणि हे एक्सट्रूजन स्पिनिंगचे गुळगुळीत उत्पादन सुनिश्चित करू शकते.

अंजीर 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, चाचणी तपमान अंतर्गत: 235 ℃; एकूण नमुना: 1000 ग्रॅम; रंगद्रव्य वजन: 80 ग्रॅम; मास्टरबॅच व्यतिरिक्त: 20%; सब्सट्रेट पीपी: 80%; फिल्टर स्पेसिफिकेशन: 1000 जाळी चाचणी अटी, हे पाहिले जाऊ शकते की सिलिक सिलिकॉन हायपरडिस्परंटच्या जोडणीनंतरसिलिमर 6000, सिलिमर 6400, सिलिमर 5236मास्टरबॅचवर, दबाव फिल्ट्रेशन मूल्य लक्षणीय प्रमाणात कमी केले गेले आहे, जे दर्शवते कीसिलिक सिलिकॉन हायपरडिस्परंटपावडरच्या एकत्रित घटनेमध्ये प्रभावीपणे सुधारणा करते आणि पावडरची विघटनशीलता आणखी सुधारते. विखुरलेल्या पावडरची विघटनशीलता सुधारण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

सिलिक पीएफए ​​फ्री पीपीए पॉलिमर प्रक्रिया मदत, वितळलेल्या फ्रॅक्चर आणि उपकरणे साफसफाईची चक्र काढून टाका

समस्या 3: कलर मास्टरबॅच एक्सट्रूजन आउटलेट मोल्ड मटेरियल जमा करते आणि उपकरणे साफसफाईचे चक्र कमी आहे.

कारण विश्लेषण: कलर पावडर आणि बेस मटेरियलच्या खराब सुसंगततेमुळे, रंग पावडरचा एक भाग मिसळल्यानंतर एकत्रित करणे सोपे आहे, रंग पावडरची तरलता आणि राळ आणि वितळण्याची चिकटपणा यात फरक आहे. एक्सट्रूझनच्या प्रक्रियेत, त्याच वेळी, धातूच्या एक्सट्रूजन उपकरणे आणि राळ प्रणाली दरम्यान एक चिपचिपा प्रभाव आहे, ज्यामुळे चेंबरच्या शरीरात मृत सामग्री आणि डाय तोंड, कलर पावडर आणि थर्माप्लास्टिकमध्ये बाहेर पडते बाहेरील प्रक्रियेदरम्यान राळ काढून टाकले जाते ज्यामुळे तोंडात आणि मरणास सामग्रीचे संचय होते आणि अशी परिस्थिती टाळण्यासाठी राळ वितळविणे आणि धातूच्या उपकरणांमधील भूमिका कमी करणे आवश्यक आहे. ही परिस्थिती टाळण्यासाठी राळ वितळणे आणि धातूची उपकरणे यांच्यातील परस्परसंवाद कमकुवत करणे आवश्यक आहे.

समस्या 4: हाय-स्पीड एक्सट्रूझन, कलर पावडर पृथक्करण आणि पर्जन्यवृष्टी दरम्यान वितळवा.

कारण विश्लेषण: रंग पावडर सिस्टम उच्च वेगाने बाहेर काढल्यास सामग्रीचा गंभीर कातरणे दर लहान असल्याने, उच्च वेगाने बाहेर काढल्यास गंभीर वितळलेले फ्रॅक्चर आणि डाय बिल्ड-अप समस्या उद्भवतील, ज्यामुळे रंग पावडरचे पृथक्करण आणि पर्जन्यवृष्टी होईल ? फ्लोरोपॉलिमर बाह्य स्थलांतर क्षमतेच्या प्रक्रियेत कलर पावडर सिस्टममध्ये एक उच्च व्हिस्कोसिटी पॉलिमर आहे, सुधारित प्रभाव तुलनेने सामान्य आहे.

उपाय: सिलिक पीएफएएस-फ्री पीपीए प्रोसेसिंग एड्सएक सेंद्रिय सुधारित कॉपोलिमेराइज्ड पॉलिसिलोक्सेन मास्टरबॅच उत्पादन आहे जे पॉलिसिलोक्सन चेन सेगमेंट्स ध्रुवीय गटांसह एकत्र करते, दोघांची उत्कृष्ट कामगिरी एकत्रित करते आणि एकाच वेळी रचना श्रेणीसुधारित करते. फ्लोरिन-फ्री पीपीए सुधारित गटांचा अवलंब करते जे फ्लोरिन-युक्त पीपीएमध्ये फ्लोरिनची भूमिका बदलण्यासाठी मेटल स्क्रूसह अधिक दृढपणे एकत्र करू शकतात आणि नंतर सिलिकॉनच्या कमी पृष्ठभागाच्या उर्जा वैशिष्ट्यांचा वापर करतात ज्यामुळे धातूच्या उपकरणाच्या पृष्ठभागावर सिलिकॉन फिल्म तयार करण्यासाठी वापरली जाते. अलगावचा प्रभाव साध्य करा, जे डाउनटाइम कमी करण्यासाठी उपकरणांच्या साफसफाईच्या चक्र प्रभावीपणे वाढवते, वितळवून फ्रॅक्चर दूर करते, डाय बिल्ड-अप कमी करते आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची भूमिका सुधारते. याव्यतिरिक्त, यात पीएफएएस नसलेल्या पर्यावरणीय संरक्षणाची वैशिष्ट्ये देखील आहेत, एक्सट्रूझन टॉर्क कमी करतात, प्रक्रिया तरलता सुधारतात आणि इतर.

आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, ग्राहक वापरल्यानंतरसिलिक पीएफएएस-फ्री पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स, त्याच प्रक्रियेचा वेळ, मशीनच्या आतील भिंतीवर चिकटलेला रंग पावडर लक्षणीय सुधारला आहे.

अंजीर 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, 30 मिनिटांपेक्षा कमी एक्सट्र्यूजन अट आणि समान व्यतिरिक्त, डाय बिल्ड-अपवरील सिलिक नॉन-पीएफएएस पीपीएची सुधारणा फ्लोरिनेटेड पीपीएपेक्षा लक्षणीय आहे.

कलर मास्टरबॅच उत्पादक, जर आपल्याला मास्टरबॅच प्रक्रियेदरम्यान काही समस्या किंवा त्रास होत असतील तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा, सिलिक आपल्याला सानुकूलित प्रक्रिया समाधान प्रदान करू शकेल.

चेंगदू सिलिक टेक्नॉलॉजी कंपनी, लिमिटेड, एक चिनी अग्रगण्यसिलिकॉन itive डिटिव्हसुधारित प्लास्टिकसाठी पुरवठादार, प्लास्टिक सामग्रीची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी नाविन्यपूर्ण उपाय ऑफर करा. आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे, सिलिक आपल्याला कार्यक्षम प्लास्टिक प्रोसेसिंग सोल्यूशन्स प्रदान करेल.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.