बातम्या

कलर मास्टरबॅच हा पॉलिमर मटेरिअलसाठी एक नवीन प्रकारचा स्पेशल कलरिंग एजंट आहे, ज्याला रंगद्रव्य तयार करणे असेही म्हणतात. यात तीन मूलभूत घटकांचा समावेश होतो: रंगद्रव्य किंवा रंग, वाहक आणि ॲडिटिव्ह्ज, आणि राळला एकसमान प्रमाणात रंगद्रव्य किंवा रंग जोडून मिळविलेले एकूण आहे. मोठ्या प्रमाणात रंगद्रव्य एकसमानपणे विखुरले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी, एकत्रित होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि प्रक्रियेदरम्यान वितळलेले फ्रॅक्चर आणि डाई बिल्ड-अप कमी करा यासारख्या समस्या टाळण्यासाठी प्रक्रिया सहाय्य आवश्यक आहेत.

रंगीत मास्टरबॅचसाठी वापरल्या जाणाऱ्या अनेक ऍडिटीव्ह्ज बाजारात आहेत, कोणत्या प्रकारचे ऍडिटीव्ह वरील समस्या चांगल्या प्रकारे सोडवू शकतात?

सिलिमरमालिकासिलिकॉन हायपरडिस्पर्संट, रंग पावडरच्या कार्यक्षम आणि एकसमान फैलावला प्रोत्साहन द्या

समस्या १: रंगीत मास्टरबॅच एक्सट्रूजन फ्लो मार्क्स, मास्टरबॅच प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत उत्पादनाची खराब पृष्ठभाग.

समस्या 2: स्पिनिंग मास्टरबॅच तोडणे सोपे आहे, खराब एक्सट्रूडिंग आहे आणि फिल्टरिंग मूल्य चांगले नाही.

कारण विश्लेषण: मुख्य कारण म्हणजे कलर पावडरच्या कणांचा आकार खूप मोठा आहे किंवा रंग पावडर समान रीतीने विखुरली जात नाही आणि प्रक्रियेदरम्यान एका विशिष्ट दिशेने एकत्रित होते.

उपाय: SILIKE SILIMER मालिका सिलिकॉन हायपरडिस्पर्संटहे एक प्रकारचे सुधारित कॉपॉलिमर पॉलीसिलॉक्सेन उत्पादन आहे, जे रंग पावडर आणि रेजिन सब्सट्रेट यांच्यातील सुसंगतता सुधारू शकते, रंग पावडरच्या कार्यक्षम आणि एकसमान फैलावला प्रोत्साहन देऊ शकते आणि ते स्थिर ठेवू शकते, अगदी रंगद्रव्य देखील, रंगद्रव्याची रंगीत शक्ती सुधारते, प्रणालीची तरलता सुधारते, प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन सुधारते आणि दरम्यान, ते सिलिकॉन साखळीच्या कमी घूर्णन उर्जेच्या वैशिष्ट्यांचा वापर करून पृष्ठभागावरील घर्षण गुणांक कमी करू शकते, ज्यामुळे उत्पादनांची पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारू शकते. आणि हे एक्सट्रूजन स्पिनिंगचे गुळगुळीत उत्पादन सुनिश्चित करू शकते.

अंजीर 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, चाचणी तापमान अंतर्गत: 235℃; एकूण नमुना: 1000 ग्रॅम; रंगद्रव्य वजन: 80 ग्रॅम; मास्टरबॅच जोडणे: 20%; सब्सट्रेट पीपी: 80%; फिल्टर स्पेसिफिकेशन: 1000 मेश चाचणी परिस्थिती, हे पाहिले जाऊ शकते की SILIKE सिलिकॉन हायपरडिस्पर्संट जोडल्यानंतरSILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236मास्टरबॅचवर, दाब गाळण्याचे मूल्य लक्षणीयरीत्या कमी केले गेले आहे, जे दर्शविते कीSILIKE सिलिकॉन हायपरडिस्पर्संटपावडरच्या एकत्रीकरणाच्या घटनेत प्रभावीपणे सुधारणा करते आणि पावडरची विखुरण्याची क्षमता आणखी सुधारते. dispersant पावडर च्या dispersibility सुधारण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

SILIKE PFAS मोफत PPA पॉलिमर प्रक्रिया मदत, वितळलेले फ्रॅक्चर काढून टाका आणि उपकरणे साफ करण्याचे चक्र वाढवा

समस्या 3: कलर मास्टरबॅच एक्सट्रूजन आउटलेट मोल्डमध्ये सामग्री जमा होते आणि उपकरणे साफ करण्याचे चक्र लहान असते.

कारण विश्लेषण: कलर पावडर आणि बेस मटेरिअल यांच्या खराब सुसंगततेमुळे, रंग पावडरचा काही भाग मिसळल्यानंतर एकत्र करणे सोपे आहे, रंग पावडर आणि राळ यांच्या प्रवाहीपणामध्ये फरक आहे आणि वितळण्याची स्निग्धता मोठी आहे. एक्सट्रूझन प्रक्रियेत, त्याच वेळी, मेटल एक्सट्रूझन उपकरणे आणि राळ प्रणाली यांच्यामध्ये एक चिकट प्रभाव असतो, ज्यामुळे चेंबर बॉडीमधील मृत सामग्री आणि डाय तोंड, रंग पावडर आणि थर्मोप्लास्टिक बाहेर पडते. बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान राळ काढून टाकले जाते परिणामी सामग्रीचे तोंड आणि डाई जमा होते आणि अशी परिस्थिती टाळण्यासाठी राळ वितळणे आणि धातू उपकरणे यांच्यातील भूमिका कमी करणे आवश्यक आहे. ही परिस्थिती टाळण्यासाठी राळ वितळणे आणि मेटल उपकरणे यांच्यातील परस्परसंवाद कमकुवत करणे आवश्यक आहे.

समस्या 4: हाय-स्पीड एक्सट्रूजन, कलर पावडर पृथक्करण आणि पर्जन्य दरम्यान फ्रॅक्चर वितळणे.

कारण विश्लेषण: कलर पावडर सिस्टीम उच्च वेगाने बाहेर काढताना मटेरियलचा गंभीर कातरणे कमी असल्याने, उच्च वेगाने बाहेर काढल्यास गंभीर वितळणे फ्रॅक्चर आणि डाई बिल्ड-अप समस्या उद्भवतील, ज्यामुळे रंग पावडर वेगळे होणे आणि वर्षाव होऊ शकतो. . फ्लुओरोपॉलिमर हा कलर पावडर सिस्टीममध्ये उच्च स्निग्धता असलेला पॉलिमर आहे ज्यामध्ये बाह्य स्थलांतर करण्याची क्षमता खराब आहे, सुधारणा प्रभाव तुलनेने सामान्य आहे.

उपाय: SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रोसेसिंग एड्सहे एक ऑर्गेनिकली सुधारित कॉपॉलिमेराइज्ड पॉलीसिलॉक्सेन मास्टरबॅच उत्पादन आहे जे पॉलिसिलॉक्सेन चेन सेगमेंटला ध्रुवीय गटांसह एकत्र करते, दोन्हीची उत्कृष्ट कार्यक्षमता एकत्रित करते आणि एकाच वेळी संरचना अपग्रेड करते. फ्लोरिन-मुक्त पीपीए सुधारित गटांचा अवलंब करते जे फ्लोरिनयुक्त पीपीएमध्ये फ्लोरिनची भूमिका बदलण्यासाठी मेटल स्क्रूसह अधिक मजबूतपणे एकत्र करू शकतात आणि नंतर सिलिकॉनच्या कमी पृष्ठभागाच्या उर्जा वैशिष्ट्यांचा वापर करून मेटल उपकरणांच्या पृष्ठभागावर सिलिकॉन फिल्म तयार करण्यासाठी अलगावचा प्रभाव साध्य करा, जे डाउनटाइम कमी करण्यासाठी, वितळलेले फ्रॅक्चर दूर करण्यासाठी, डाई बिल्ड-अप कमी करण्यासाठी आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची भूमिका सुधारण्यासाठी उपकरणांचे साफसफाईचे चक्र प्रभावीपणे वाढवते. याव्यतिरिक्त, त्यात गैर-PFAS पर्यावरण संरक्षण, एक्सट्रूजन टॉर्क कमी करणे, प्रक्रिया प्रवाहीपणा सुधारणे इत्यादी वैशिष्ट्ये देखील आहेत.

आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, ग्राहकाने वापरल्यानंतरSILIKE PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स, समान प्रक्रिया वेळ, मशीनच्या आतील भिंतीला चिकटलेली रंग पावडर लक्षणीयरीत्या सुधारली गेली आहे.

अंजीर 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, 30 मिनिटांच्या एक्सट्रूजन कंडिशन अंतर्गत आणि त्याच अतिरिक्त रकमेमध्ये, डाय बिल्ड-अपवर SILIKE नॉन-PFAS PPA ची सुधारणा फ्लोरिनेटेड PPA पेक्षा लक्षणीय आहे.

कलर मास्टरबॅच निर्मात्यांनो, तुम्हाला मास्टरबॅच प्रक्रियेदरम्यान काही समस्या किंवा समस्या आल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा, SILIKE तुम्हाला सानुकूलित प्रक्रिया उपाय प्रदान करू शकते.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, एक चीनी अग्रगण्यसिलिकॉन ऍडिटीव्हसुधारित प्लास्टिकसाठी पुरवठादार, प्लास्टिक सामग्रीची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी नाविन्यपूर्ण उपाय ऑफर करतात. आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी स्वागत आहे, SILIKE तुम्हाला कार्यक्षम प्लास्टिक प्रक्रिया उपाय प्रदान करेल.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.