• बातमी-३

बातम्या

पॉलीफॉर्मल्डिहाइड (थोडक्यात POM), ज्याला पॉलीऑक्सिमेथिलीन असेही म्हणतात, हे एक थर्मोप्लास्टिक स्फटिकमय पॉलिमर आहे, ज्याला “सुपर स्टील” किंवा “रेस स्टील” म्हणून ओळखले जाते. नावावरूनच दिसून येते की, POM मध्ये धातूंसारखी कडकपणा आणि मजबुती असते, ते तापमान आणि आर्द्रतेच्या विस्तृत श्रेणीत चांगले स्व-स्निग्धीकरण, चांगला थकवा-प्रतिरोध आणि भरपूर लवचिकता दर्शवते. याव्यतिरिक्त, त्यात चांगला रासायनिक प्रतिकार आहे आणि ते पाच प्रमुख अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकपैकी एक आहे. अनेक घटकांच्या निर्मितीमध्ये ते जस्त, पितळ, ॲल्युमिनियम आणि स्टील यांसारख्या पारंपरिक धातूंच्या सामग्रीची जागा अधिकाधिक घेत आहे.

पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) ची प्रमुख वैशिष्ट्ये:

उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म:पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) मध्ये उच्च कठीणपणा, उच्च ताठरपणा आणि चांगली झीज-प्रतिरोधकता असते, त्यामुळे त्याचा वापर अनेकदा यांत्रिक भाग, बेअरिंग्ज आणि गिअर्सच्या निर्मितीमध्ये केला जातो.

झीज प्रतिरोध आणि स्व-स्निग्धता:पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) मध्ये उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता आणि स्व-स्निग्धता असते.

रासायनिक प्रतिकारशक्ती:पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) मध्ये तीव्र रासायनिक प्रतिकारशक्ती आणि विविध रसायनांप्रति चांगली स्थिरता असते, त्यामुळे ते विविध औद्योगिक क्षेत्रांसाठी उपयुक्त आहे.

उत्कृष्ट प्रक्रिया कामगिरी:पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) वर प्रक्रिया करणे आणि त्याला आकार देणे सोपे आहे, आणि इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन व इतर पद्धतींद्वारे त्यापासून विविध प्रकारच्या गुंतागुंतीच्या आकाराची उत्पादने बनवता येतात.

पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) हे एक असे अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे ज्याचे यांत्रिक गुणधर्म धातूच्या सर्वात जवळचे आहेत आणि त्याचा उपयोग इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, वैद्यकीय उपकरणे, यांत्रिक उपकरणे, खेळणी आणि इतर क्षेत्रांसह विविध अभियांत्रिकी प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी केला जाऊ शकतो.

图片3

जरी पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) मध्ये स्वतःच झीज प्रतिरोध आणि स्व-वंगण गुणधर्म इत्यादींसारखे तुलनेने चांगले गुणधर्म असले तरी, उच्च वेगाने फिरताना किंवा दाबताना पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) मध्ये झीज होण्याची शक्यता असते.पॉलिऑक्सिमेथिलीन (POM) उत्पादनांच्या प्रक्रियेतील अडचणींमध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश होतो:

  • पीओएम (POM) हा प्रक्रिया करण्यास अवघड असा पॉलिमर पदार्थ आहे, त्याची वितळण-स्निग्धता (melt viscosity) जास्त असते आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी उच्च तापमान व उच्च दाबाची आवश्यकता असते.
  • पीओएमची औष्णिक स्थिरता कमी असते, त्याचे सहजपणे औष्णिक विघटन होते आणि प्रक्रिया तापमान खूप जास्त झाल्यास पदार्थाच्या कार्यक्षमतेत घट होते.
  • पीओएमचा आकुंचन दर जास्त असतो आणि एक्सट्रूजन मोल्डिंग दरम्यान त्यात आकुंचन व विरूपण होण्याची शक्यता असते, त्यामुळे अचूक आकार नियंत्रणाची आवश्यकता असते.

पीओएम प्रक्रियेत सुधारणा: झीज होण्याच्या आव्हानांवर मात करणेसिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच.

सिलाइक सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-311हे पॉलीफॉर्मल्डिहाइड (POM) मध्ये ५०% अति-उच्च आण्विक वजनाचे सिलोक्सेन पॉलिमर विखुरलेले एक गोळ्यांच्या स्वरूपातील मिश्रण आहे. प्रक्रियात्मक गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता बदलण्यासाठी, POM-सुसंगत रेझिन प्रणालींमध्ये एक कार्यक्षम प्रक्रियात्मक पूरक म्हणून याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन फ्लुइड्स किंवा इतर प्रकारच्या प्रक्रिया सहाय्यकांसारख्या पारंपरिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अ‍ॅडिटीव्हच्या तुलनेत,सिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच लायसी सिरीजसुधारित लाभ मिळण्याची अपेक्षा आहे.

पीओएम क्षमतेचा पुरेपूर वापर: फायद्यांचा उलगडासिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-311

  • सिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-311इतर मूलभूत गुणधर्मांवर परिणाम न करता POM ची झीज-प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या सुधारते.
  • सिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-311प्रक्रियाक्षमतेत सुधारणा होते, जसे की उत्तम प्रवाहीपणा, सहज मोल्डिंग, फिलिंग आणि रिलीज, अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन कार्यक्षमता, आणि कमी ऊर्जा वापर.
  • सिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-311उत्पादनांचे स्वरूप सुधारते, उत्पादनांना गुळगुळीत पृष्ठभाग देते, उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील घर्षण गुणांक कमी करते आणि पृष्ठभागाची चमक वाढवते.

सिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-311हे POM कंपाऊंड्स आणि इतर POM-सुसंगत प्लॅस्टिक्ससाठी उपयुक्त आहे. विशिष्ट प्रक्रियात्मक आव्हानांना सामोरे जाण्यासाठी आणि सर्वोत्तम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी, अनुरूप उपाययोजना उपलब्ध आहेत. POM प्रक्रियेतील अडचणींवर मात करण्यासाठी आणि आपल्या ॲप्लिकेशन्समध्ये उत्कृष्ट परिणाम मिळवण्यासाठी वैयक्तिक सहाय्याकरिता SILIKE शी संपर्क साधा.


पोस्ट करण्याची वेळ: २०-डिसेंबर-२०२३