बातम्या

पारदर्शक पॉली कार्बोनेट (पीसी) त्याच्या उत्कृष्ट पारदर्शकता, कडकपणा आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे ऑप्टिकल लेन्स, लाईट कव्हर्स, वैद्यकीय उपकरणे आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उच्च दर्जाच्या अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, पारदर्शक पीसीवर प्रक्रिया करणे हे लक्षणीय आव्हाने निर्माण करते, विशेषतः गुळगुळीत साचा सोडणे आणि सातत्यपूर्ण अंतर्गत स्नेहन साध्य करणे.

पारदर्शक पीसी इतका लोकप्रिय आणि प्रक्रिया करणे इतके आव्हानात्मक का आहे?

पारदर्शक पीसी अपवादात्मक ऑप्टिकल स्पष्टता आणि प्रभाव शक्ती प्रदान करतो, ज्यामुळे ते सौंदर्यशास्त्र आणि कामगिरी आवश्यक असलेल्या भागांसाठी आदर्श बनते. परंतु त्याची उच्च वितळणारी चिकटपणा आणि कमी प्रवाहक्षमता अनेकदा अपूर्ण साचा भरणे, पृष्ठभागावरील दोष आणि डिमॉल्डिंगमध्ये अडचण निर्माण करते. शिवाय, वापरल्या जाणाऱ्या कोणत्याही अॅडिटीव्हमध्ये ऑप्टिकल शुद्धता राखली पाहिजे, ज्यामुळे फॉर्म्युलेशन विकास अत्यंत प्रतिबंधित होतो.

पारदर्शक पीसी उत्पादनात डिमॉल्डिंग आणि स्नेहन ही एक मोठी चिंता का आहे?

उच्च वितळण्याची शक्ती आणि कातरण्याच्या संवेदनशीलतेमुळे, पारदर्शक पीसी इंजेक्शन किंवा एक्सट्रूझन दरम्यान साच्यांना चिकटू शकतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर ताण, दोष आणि जास्त काळ सायकल वेळ निर्माण होतो. सामान्य स्नेहक किंवा साचा सोडणारे एजंट बहुतेकदा पारदर्शकतेशी तडजोड करतात किंवा पृष्ठभागावर फुलतात, ज्यामुळे खराब सौंदर्यशास्त्र आणि कोटिंग आसंजन बिघाड सारख्या डाउनस्ट्रीम समस्या उद्भवतात. प्रोसेसरना अशा उपायाची आवश्यकता असते जे दृश्य किंवा यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम न करता स्नेहन वाढवते.

दपारदर्शक पीसीसाठी आदर्श वंगण: तुम्ही काय पहावे?

योग्य अॅडिटीव्हमध्ये हे असावे:

प्रवाहशीलता आणि बुरशी मुक्तता वाढवा

उच्च पारदर्शकता आणि चमक राखा

पाऊस आणि बहर नसलेला असू द्या

घर्षण प्रतिकार आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा

पारदर्शक पीसी कंपाउंडिंगमध्ये मोल्ड रिलीज अॅडिटीव्ह आणि ल्युब्रिकंट्स म्हणजे काय?

पारदर्शक पीसी फॉर्म्युलेशनमध्ये,अ‍ॅडिटीव्हज, रिलीझ एजंट्स आणि ल्युब्रिकंट्सप्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी वापरली जातात - विशेषतः वितळण्याचा प्रवाह वाढवून, डाई जमा होण्यास कमी करून आणि बुरशी सोडण्यास सुलभ करून. हे कार्यात्मक घटक ताणाचे चिन्ह कमी करण्यास, पृष्ठभागावरील फिनिश सुधारण्यास आणि मागणी असलेल्या मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजन परिस्थितीत थ्रूपुट वाढविण्यास मदत करतात.

पारंपारिकपणे, पेंटाएरिथ्रिटॉल टेट्रास्टीअरेट (PETS) किंवा ग्लिसरॉल मोनोस्टीअरेट (GMS) सारखे पीसी-सुसंगत स्नेहक कमी सांद्रतेत (सामान्यत: 0.1-0.5 wt%) समाविष्ट केले जातात. हे प्रभावीपणे वितळण्याची चिकटपणा कमी करू शकतात आणि पारदर्शकतेवर कमीत कमी परिणाम करून बुरशी सोडण्यास सुधारू शकतात.

तथापि, काही फॉर्म्युलेशनमध्ये, पारंपारिक स्नेहक दीर्घकालीन स्थिरता, स्क्रॅच प्रतिरोध किंवा पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या बाबतीत इष्टतम परिणाम देऊ शकत नाहीत - विशेषतः अशा अनुप्रयोगांसाठी ज्यांना अल्ट्रा-क्लिअर फिनिश किंवा कठोर सौंदर्यविषयक आवश्यकतांची आवश्यकता असते.

कोपोलिसिलॉक्सेन-आधारित अ‍ॅडिटिव्ह्जचा विचार का करावा?

प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अंतिम वापर कामगिरी या दोन्हींच्या वाढत्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी, नाविन्यपूर्ण सिलिकॉन-आधारित अॅडिटीव्हज - जसे कीकोपोलिसिलॉक्सेन मॉडिफायर्स, वाढत्या प्रमाणात लक्ष वेधून घेत आहेत. पॉली कार्बोनेटशी सुसंगततेसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले, हे नाविन्यपूर्ण सिलिकॉन-आधारित स्नेहक द्रावण पारंपारिक सिलिकॉन तेल किंवा न बदललेल्या मेणांपेक्षा वेगळे आहेत, ज्यामुळे कधीकधी पृष्ठभागावर धुके किंवा फुलणे येऊ शकते. त्याऐवजी, ते उत्कृष्ट फैलाव, उच्च पारदर्शकता धारणा, पृष्ठभागावरील घर्षण गुणांक कमी करतात आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारतात, ज्यामुळे ते स्पष्ट आणि उच्च-परिशुद्धता असलेल्या पीसी भागांसाठी योग्य बनतात.

SILIKE SILIMER 5150: पारदर्शक पीसीसाठी उच्च-कार्यक्षमता असलेले मोल्ड रिलीज ल्युब्रिकंट

SILIMER मालिकेतील सिलिकॉन मेण, SILIMER 5150 हे कोपोलिसिलॉक्सेनवर आधारित एक अॅडिटीव्ह आहे. कार्यात्मकरित्या सुधारित सिलिकॉन मेण म्हणून, त्यात एक अद्वितीय आण्विक आर्किटेक्चर आहे जे पीसी रेझिनमध्ये उत्कृष्ट फैलाव सुनिश्चित करते, ऑप्टिकल स्पष्टता किंवा पृष्ठभागाच्या सौंदर्यशास्त्राशी तडजोड न करता उत्कृष्ट स्नेहन आणि डिमॉल्डिंग कार्यप्रदर्शन प्रदान करते.

पारदर्शक पीसीसाठी SILIMER 5150 ल्युब्रिकेशन अॅडिटीव्हचे प्रमुख फायदे

√पीसी मॅट्रिक्समध्ये उत्कृष्ट फैलाव आणि सुसंगतता

√सुधारित वितळण्याचा प्रवाह आणि साचा भरणे

√बुरशीचे दूषण न करता सोपे डिमोल्डिंग

√वाढलेले ओरखडे आणि घर्षण प्रतिकार

√पृष्ठभागाचे COF कमी झाले आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारली.

√पर्जन्यवृष्टी, फुलणे किंवा ऑप्टिकल दोष नाहीत.

√चमक आणि पारदर्शकता राखते

SILIMER 5150 हे गोळ्याच्या स्वरूपात पुरवले जाते, ज्यामुळे डोस देणे आणि कंपाउंडिंग किंवा मास्टरबॅच उत्पादनात समाविष्ट करणे सोपे होते.

क्षेत्रातील सिद्ध परिणाम: पारदर्शक पीसी कंपाऊंड प्रोसेसरचा अभिप्राय

पीसी थर्मोप्लास्टिक प्रोसेसरचा अहवाल आहे की SILIMER 5150 प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अंतिम उत्पादन सौंदर्यशास्त्रात लक्षणीय वाढ करते. आढळलेल्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

गुळगुळीत डिमॉल्डिंगमुळे सायकल वेळ जलद

भागांची स्पष्टता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता वाढली

प्रक्रिया नंतरच्या आवश्यकतांमध्ये घट

पृष्ठभागावरील दोष किंवा धुके नसलेली दीर्घकालीन कामगिरी

एका कंपाउंडरने प्रकाश मार्गदर्शक अनुप्रयोगांमध्ये पूर्ण ऑप्टिकल स्पष्टता राखताना डिमॉल्डिंग वेळेत ५-८% घट नोंदवली.

SILIKE SILIMER 5150 सह तुमचे पारदर्शक पीसी कंपाऊंड्स फॉर्म्युलेशन ऑप्टिमाइझ करा

जर तुम्हाला डिमॉल्डिंग, खराब पृष्ठभागाचे फिनिशिंग किंवा पारदर्शक पीसी भागांमध्ये ल्युब्रिकंट मायग्रेशनमध्ये आव्हाने येत असतील, तर SILIKE चे SILIMERवंगण सोडणाऱ्या एजंटवर प्रक्रिया करणे५१५० एक सिद्ध, वापरण्यास सोपा उपाय देते जो तडजोड न करता प्रक्रियाक्षमता वाढवतो.

तुमची पीसी कंपाउंडिंग प्रक्रिया शाश्वत आणि कार्यक्षमतेने सुधारण्यात रस आहे का?

कोपोलिसिलॉक्सेन अॅडिटिव्ह्ज आणि मॉडिफायर्स SILIMER 5150 तांत्रिक डेटा एक्सप्लोर करा किंवा अधिक जाणून घेण्यासाठी आमच्या अॅप्लिकेशन इंजिनिअर्स आणि सेल्सशी सल्लामसलत करा.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये किंवा एक्सट्रूजनमध्ये वापरलेले असो, SILIMER 5150 प्रक्रिया दोष कमी करण्यास मदत करते, डाय बिल्डअप कमी करते आणि स्क्रॅच आणि घर्षण प्रतिरोधकता वाढवते, ज्यामुळे टिकाऊपणा, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि उच्च पारदर्शकता आवश्यक असलेल्या पीसी-आधारित अनुप्रयोगांसाठी ते एक आदर्श पर्याय बनते.