पाच सर्वात बहुमुखी प्लास्टिकपैकी एक असलेले पॉलीप्रोपायलीन (पीपी) हे अन्न पॅकेजिंग, वैद्यकीय उपकरणे, फर्निचर, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, कापड आणि बरेच काही यासह दैनंदिन जीवनात विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते. पॉलीप्रोपायलीन हा सर्वात हलका प्लास्टिकचा कच्चा माल आहे, त्याचे स्वरूप रंगहीन अर्धपारदर्शक कण आहे, फूड-ग्रेड प्लास्टिक म्हणून, स्टायरोफोम बॉक्स, पीपी प्लास्टिक कप इत्यादी अन्न पॅकेजिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
पॉलीप्रोपायलीन (पीपी) त्याच्या मुख्य वापरानुसार पाच मुख्य श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग, पीपी ड्रॉइंग, पीपी फायबर, पीपी फिल्म, पीपी पाईप.
१. पीपी इंजेक्शन मोल्डिंग: पॉलीप्रोपायलीन इंजेक्शन प्लास्टिकचा वापर प्रामुख्याने लहान घरगुती उपकरणे, खेळणी, वॉशिंग मशीन, ऑटो पार्ट्स आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो.
२. पीपी वायर ड्रॉइंग: पॉलीप्रोपायलीन वायर ड्रॉइंगचा वापर प्रामुख्याने प्लास्टिकच्या विणलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादनात केला जातो जसे की दैनंदिन वापराच्या कंटेनर पिशव्या, विणलेल्या पिशव्या, अन्न पिशव्या आणि पारदर्शक पिशव्या.
३. पीपी फिल्म: पॉलीप्रोपायलीन फिल्म सामान्यतः BOPP फिल्म, CPP फिल्म, IPP फिल्ममध्ये वर्गीकृत केली जाते आणि ती प्रामुख्याने अन्न पॅकेजिंगमध्ये वापरली जाते. PE बॅगच्या तुलनेत, PP फिल्म फूड बॅग उत्कृष्ट पारदर्शकता, कडकपणा आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता देतात.
४. पीपी फायबर: पॉलीप्रोपायलीन फायबर हे पॉलीप्रोपायलीन कच्च्या मालापासून वितळवण्याच्या प्रक्रियेद्वारे बनवलेले उत्पादन आहे आणि सजावट, कपडे उत्पादन आणि डायपर उत्पादनात त्याचा मुख्य उपयोग होतो.
५. पीपी पाईप: विषारी नसलेल्या आणि उच्च तापमान प्रतिरोधक वैशिष्ट्यांमुळे, पॉलीप्रोपीलीन पाईप मटेरियलचा वापर प्रामुख्याने पाणीपुरवठा आणि हीटिंग सिस्टममध्ये केला जातो. पीई पाईप्सच्या तुलनेत, पीपी पाईप्स सोयीस्कर वाहतुकीसाठी वजनाने हलके असतात आणि पुनर्वापर करण्यायोग्यतेसह चांगले पर्यावरणीय कार्यप्रदर्शन देखील देतात.
पॉलीप्रोपायलीन (पीपी) उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता, स्वयं-स्नेहक गुणधर्म, उच्च कडकपणा आणि चांगला प्रभाव प्रतिरोधकता दर्शवते. पोशाख प्रतिरोधकता ही पॉलीप्रोपायलीनसाठी अनेक अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये, विशेषतः यांत्रिक, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये जिथे सामग्रीच्या टिकाऊपणासाठी कठोर आवश्यकता आहेत, एक महत्त्वपूर्ण कामगिरी सूचक आहे. पोशाख प्रतिरोधकता सुधारल्याने उत्पादनाची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता लक्षणीयरीत्या वाढू शकते, देखभाल खर्च कमी होतो आणि उत्पादनाचे आयुष्य वाढते, ज्यामुळे उत्पादनांची किंमत-प्रभावीता आणि बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढते.
पॉलीप्रोपीलीन (पीपी) चा पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी, खालील पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात:
१. जोडासिलिकॉन मास्टरबॅच घर्षण-प्रतिरोधक अॅडिटीव्ह: विशिष्ट प्रक्रिया साधने, जसे कीSILIKE अँटी-स्क्रॅच सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-306H, कच्च्या मालात जोडले जाऊ शकते आणि पॉलीप्रोपीलीनचा पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी समान रीतीने मिसळले जाऊ शकते.
२. भरणे बदलणे: पीपी मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, पीपीची उष्णता प्रतिरोधकता, कडकपणा सुधारण्यासाठी आणि त्याची पोशाख प्रतिरोधकता सुधारण्यास मदत करण्यासाठी सिलिकेट्स, कॅल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, सेल्युलोज, ग्लास फायबर इत्यादी फिलर जोडले जाऊ शकतात.
३. मिश्रण सुधारणा: पॉलीथिलीन, अभियांत्रिकी प्लास्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर किंवा रबर यासारख्या इतर पदार्थांसह पीपीचे मिश्रण केल्याने पीपीची कार्यक्षमता अनेक प्रकारे सुधारू शकते, ज्यामध्ये पोशाख प्रतिरोधकता देखील समाविष्ट आहे.
४. मजबुतीकरण सुधारणा: पीपी मजबूत करण्यासाठी ग्लास फायबरसारख्या फायबर मटेरियलचा वापर केल्याने प्लास्टिक मटेरियलची ताकद आणि उष्णता प्रतिरोधक क्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, ज्यामुळे त्याचा पोशाख प्रतिरोध सुधारतो.
SILIKE अँटी-स्क्रॅच सिलिकॉन मास्टरबॅच, पॉलीप्रोपायलीन पृष्ठभागाच्या पोशाख प्रतिकारात लक्षणीय सुधारणा करा.
SILIKE अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅचपॉलीप्रोपायलीन (CO-PP/HO-PP) मॅट्रिक्सशी त्याची सुसंगतता वाढली आहे — परिणामी अंतिम पृष्ठभागाचे लोअर फेज सेग्रीगेशन होते, म्हणजेच ते कोणत्याही स्थलांतर किंवा उत्सर्जनाशिवाय अंतिम प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर राहते, ज्यामुळे फॉगिंग, VOCS किंवा वास कमी होतो. गुणवत्ता, वृद्धत्व, हाताचा अनुभव, धूळ जमा होणे कमी होणे... इत्यादी अनेक पैलूंमध्ये सुधारणा देऊन ऑटोमोटिव्ह इंटीरियरचे दीर्घकाळ टिकणारे अँटी-स्क्रॅच गुणधर्म सुधारण्यास मदत होते. ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर पृष्ठभागाच्या विविधतेसाठी योग्य, जसे की: डोअर पॅनेल, डॅशबोर्ड, सेंटर कन्सोल, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल...
पारंपारिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अॅडिटीव्हज, अमाइड किंवा इतर प्रकारच्या स्क्रॅच अॅडिटीव्हजशी तुलना करा,SILIKE अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच LYSI-306Hहे स्क्रॅचला खूप चांगले प्रतिकार देईल, PV3952 आणि GMW14688 मानकांची पूर्तता करेल अशी अपेक्षा आहे. ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर पृष्ठभागाच्या विविधतेसाठी योग्य, जसे की: डोअर पॅनेल, डॅशबोर्ड, सेंटर कन्सोल, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल...
चे फायदेसिलिकअँटी-स्क्रॅच सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-306H
(१) TPE, TPV PP, PP/PPO टॅल्क भरलेल्या प्रणालींचे स्क्रॅच-विरोधी गुणधर्म सुधारते.
(२) कायमस्वरूपी स्लिप एन्हान्सर म्हणून काम करते
(३) स्थलांतर नाही
(४) कमी VOC उत्सर्जन
(५) प्रयोगशाळेतील वृद्धत्व चाचणी आणि नैसर्गिक हवामान प्रदर्शन चाचणीनंतर चिकटपणा नाही.
(६) PV3952 आणि GMW14688 आणि इतर मानकांची पूर्तता करा.
अनुप्रयोगof सिलिकअँटी-स्क्रॅच सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-306H
१) ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर ट्रिम्स जसे की डोअर पॅनेल, डॅशबोर्ड, सेंटर कन्सोल, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल...
२) घरगुती उपकरणांचे कव्हर
३) फर्निचर / खुर्ची
४) इतर पीपी सुसंगत प्रणाली
जर तुम्ही प्लास्टिक मॉडिफायर्स, वेअर एजंट्स शोधत असाल, तर कृपया SILIKE शी संपर्क साधा. SILIKE ही सुधारित प्लास्टिक अॅडिटीव्हजची एक आघाडीची प्रदाता आहे, जी प्लास्टिक मटेरियलची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी नाविन्यपूर्ण उपाय देते. उद्योगात वर्षानुवर्षे अनुभव आणि कौशल्यासह, आम्ही प्लास्टिकच्या यांत्रिक, थर्मल आणि प्रक्रिया गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करणारे उच्च-गुणवत्तेचे अॅडिटीव्हज विकसित आणि तयार करण्यात विशेषज्ञ आहोत.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.
पोस्ट वेळ: जून-२०-२०२४
