बातम्या

पॉलिमर रेजिनपासून बनविलेले थर्माप्लास्टिक एसए प्रकारचे प्लास्टिक जे गरम होते आणि थंड होते तेव्हा एक होमोजेनाइज्ड लिक्विड बनते. गोठवल्यास, तथापि, थर्माप्लास्टिक काचेसारखे बनते आणि फ्रॅक्चरच्या अधीन होते. ही वैशिष्ट्ये, जी सामग्रीला त्याचे नाव कर्ज देतात, ती उलट करण्यायोग्य आहेत. म्हणजेच ते पुन्हा गरम केले जाऊ शकते, आकार बदलू शकते आणि वारंवार गोठवले जाऊ शकते. ही गुणवत्ता थर्माप्लास्टिक्स पुनर्वापर करण्यायोग्य देखील बनवते. आणि, थर्माप्लास्टिक हा पॉलिथेलिन (एचडीपीई, एलडीपीई आणि एलएलडीपीईसह), पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी), पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी), आणि पॉलिथिलीन टेरिफॅथलेट (पीईटी) सह बहुतेक मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकचा सर्वात सामान्यतः वापरला जातो. थर्मोप्लास्टिकचे इतर गट ry क्रेलोनिट्रिल बुटॅडिन स्टायरीन (एबीएस), इथिलीन विनाइल एसीटेट (ईव्हीए), नायलॉन (पॉलिमाइड्स) पीए, पॉलिस्टीरिन (पीएस), पॉलिमेथिल मेथाक्रिलेट (पीएमएमए, ry क्रेलिक), थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स टीपीयू टीपीई, टीपीआर, टीपीआर आहेत.

अलीकडेच, जागतिक अर्थव्यवस्थेच्या वेगवान विकासासह, लोकांच्या पर्यावरण संरक्षणाची जाणीव वाढविणे आणि घटक आणि भागांची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेसाठी प्रत्येक क्षेत्राची आवश्यकता यासह ग्रीन केमिस्ट्रीवर बरेच लक्ष केंद्रित केले गेले आहे.
हे सिद्ध करते की थर्माप्लास्टिकचे उत्पादक एक्सट्र्यूजनचे दर सुधारण्यासाठी, सुसंगत मोल्ड फिल, उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता, कमी उर्जा वापर आणि पारंपारिक प्रक्रियेच्या उपकरणांमध्ये बदल न करता उर्जा खर्च कमी करण्यास मदत करतात, याचा त्यांना फायदा होऊ शकतो.सिलिकॉन itive डिटिव्हलोअर सीओएफ, मोठे घर्षण आणि स्क्रॅच रेझिस्टन्स, हाताची भावना आणि डाग प्रतिकार यासह उत्कृष्ट सौंदर्याचा पृष्ठभाग घटक तयार करणे तसेच अधिक परिपत्रक अर्थव्यवस्थेसाठी त्यांच्या उत्पादनांच्या प्रयत्नांना मदत करणे.

सिलिकॉन itive डिटिव्ह्जच्या क्षेत्रातील प्रगत तंत्रज्ञान म्हणजे अल्ट्रा-हाय आण्विक वजनाचा वापर (यूएचएमडब्ल्यू)सिलिकॉन पॉलिमर (पीडीएमएस)विविध थर्माप्लास्टिक कॅरियर्स किंवा फंक्शनलाइज्ड रेजिनमध्ये, परवडणार्‍या किंमतीसह उत्कृष्ट प्रक्रिया एकत्रित करणे.
सिलिक टेक चेसिलिकॉन itive डिटिव्ह्ज,एकतरसिलिकॉन मास्टरबॅचगोळ्या किंवासिलिकॉन पावडर,वेगवान प्रक्रिया प्राप्त करण्यासाठी उत्पादकता अनुकूल करण्यासाठी, काही एक्सट्रूडर बिल्ड-अप त्रास दूर करण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढविण्यासाठी उत्पादनक्षमता अनुकूलित करण्यासाठी कंपाऊंडिंग, एक्सट्रूझन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान प्लास्टिकमध्ये पोसणे किंवा मिसळणे सोपे आहे.