पॉलिमर रेझिनपासून बनवलेला एक प्रकारचा थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक जो गरम केल्यावर एकसंध द्रव बनतो आणि थंड केल्यावर कठीण होतो. तथापि, गोठवल्यावर, थर्मोप्लास्टिक काचेसारखे बनते आणि फ्रॅक्चरला बळी पडते. या गुणधर्मांमुळे, ज्या पदार्थाला त्याचे नाव मिळते, ते उलट करता येतात. म्हणजेच, ते पुन्हा गरम केले जाऊ शकते, आकार बदलता येतो आणि वारंवार गोठवता येते. या गुणवत्तेमुळे थर्मोप्लास्टिक्स पुनर्वापर करण्यायोग्य देखील बनतात. आणि, थर्मोप्लास्टिक्स हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा प्लास्टिक प्रकार आहे ज्यामध्ये पॉलिथिलीन (एचडीपीई, एलडीपीई आणि एलएलडीपीईसह), पॉलीप्रोपायलीन (पीपी), पॉलीव्हिनाइल क्लोराईड (पीव्हीसी) आणि पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) सर्वात जास्त वापरले जातात. थर्मोप्लास्टिक्सचे इतर गट म्हणजे अ‍ॅक्रिलोनिट्राइल ब्युटाडीन स्टायरीन (एबीएस), इथिलीन व्हाइनिल एसीटेट (ईव्हीए), नायलॉन (पॉलिमाइड्स) पीए, पॉलिस्टीरीन (पीएस), पॉलीमिथाइल मेथाक्रिलेट (पीएमएमए, अ‍ॅक्रेलिक), थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स टीपीयू टीपीई, टीपीआर…
अलिकडच्या काळात, जागतिक अर्थव्यवस्थेच्या जलद विकासासह, लोकांमध्ये पर्यावरण संरक्षणाची जाणीव वाढल्याने आणि घटक आणि भागांच्या गुणवत्तेची आणि कामगिरीची प्रत्येक क्षेत्राची आवश्यकता वाढल्याने हरित रसायनशास्त्रावर जास्त लक्ष केंद्रित केले गेले आहे.
पारंपारिक प्रक्रिया उपकरणांमध्ये बदल न करता, थर्मोप्लास्टिक्सचे उत्पादक एक्सट्रूजन दर सुधारण्याचा, सातत्यपूर्ण साचा भरण्याचा, उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता, कमी वीज वापर आणि ऊर्जा खर्च कमी करण्यास मदत करण्याचा प्रयत्न करतात हे सिद्ध झाले आहे, ते याचा फायदा घेऊ शकतात.सिलिकॉन अ‍ॅडिटीव्हजकमी COF, जास्त घर्षण आणि ओरखडा प्रतिरोध, हाताने जाणवणे आणि डाग प्रतिरोध यासह उत्कृष्ट सौंदर्यात्मक पृष्ठभाग घटक तयार करणे, तसेच अधिक वर्तुळाकार अर्थव्यवस्था राखण्यासाठी त्यांच्या उत्पादन प्रयत्नांना मदत करणे.
सिलिकॉन अॅडिटीव्हजच्या क्षेत्रातील प्रगत तंत्रज्ञान म्हणजे अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट (UHMW) चा वापर.सिलिकॉन पॉलिमर (PDMS)विविध थर्मोप्लास्टिक वाहकांमध्ये किंवा कार्यात्मक रेझिनमध्ये, उत्कृष्ट प्रक्रिया आणि परवडणाऱ्या किमतीचे संयोजन.
सिलिक टेकसिलिकॉन अॅडिटीव्हज,एकतरसिलिकॉन मास्टरबॅचगोळ्या किंवासिलिकॉन पावडर,कंपाउंडिंग, एक्सट्रूजन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान प्लास्टिकमध्ये मिसळणे किंवा भरणे सोपे आहे जेणेकरून उत्पादकता ऑप्टिमाइझ करून उच्च गतीची प्रक्रियाक्षमता प्राप्त करता येईल, एक्सट्रूडरमध्ये काही बिल्ड-अपचा त्रास कमी होईल आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढेल.
पोस्ट वेळ: जून-२९-२०२२
