प्लास्टिक फिल्म हे एक प्रकारचे प्लास्टिक उत्पादन आहे जे मोठ्या प्रमाणावर पॅकेजिंग, शेती, बांधकाम आणि इतर क्षेत्रात वापरले जाते. हे हलके, लवचिक, पारदर्शक, पाणी-प्रतिरोधक, आम्ल- आणि अल्कली-प्रतिरोधक आहे आणि त्यात चांगले ओलावा-पुरावा, धूळ-प्रूफ, ताजेपणा संरक्षण, उष्णता इन्सुलेशन आणि इतर कार्ये आहेत. सध्या बाजारात मुख्य प्रवाहातील प्लास्टिक फिल्म्स प्रामुख्याने पॉलिथिलीन (पीई), पॉलीप्रॉपिलीन (पीपी), पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (पीव्हीसी) इ.
पॉलिथिन फिल्म आज बाजारात सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिक फिल्म्सपैकी एक आहे. हे चांगली लवचिकता, उच्च पारदर्शकता आणि उच्च गंज प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते.
पॉलीथिलीनच्या वेगवेगळ्या घनतेनुसार, पॉलिथिलीन फिल्मला उच्च-घनता पॉलीथिलीन फिल्म (HDPE) आणि कमी-घनता पॉलीथिलीन फिल्म (LDPE) मध्ये विभागली जाते. एचडीपीई फिल्ममध्ये उच्च ताकद आणि कडकपणा आहे आणि ते पॅकेजिंग साहित्य आणि कृषी मल्चिंग फिल्म आणि इतर फील्डसाठी योग्य आहे; LDPE फिल्म लवचिक आणि अन्न पॅकेजिंग आणि कचरा पिशव्या आणि इतर फील्डसाठी योग्य आहे.
पॉलीथिलीन फिल्मच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने एक्सट्रूजन पद्धत आणि ब्लोन फिल्म पद्धत समाविष्ट असते. वेगवेगळ्या फिल्म प्रोसेसिंग तंत्रांनुसार, त्याचे अनेक प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते, जसे की ब्लॉन फिल्म (आयपीई), कास्ट फिल्म (सीपीई), आणि लो-फोमिंग फिल्म.
पीई फिल्मची तन्य शक्ती आणि मोकळेपणा सीपीई फिल्मपेक्षा चांगले आहे, फ्रंट प्रिंटिंगचा वापर करून, फूड बॅग, कपड्याच्या पिशव्या इत्यादींसाठी वापरला जाऊ शकतो; सीपीई फिल्मची जाडी एकसमानता, पृष्ठभागाची चमक, पारदर्शकता आणि पीईपेक्षा उष्णता सील करणे चांगले आहे, पुढील आणि मागील बाजूस मुद्रित केले जाऊ शकते, परंतु उत्पादन खर्च जास्त आहे. सीपीई फिल्म मुख्यतः आतील थराची संमिश्र पिशवी, तसेच सौंदर्यप्रसाधने, सॉस आणि पॅकेजिंगच्या पेस्ट्री म्हणून वापरली जाते; लो-फोम फिल्म सजावटीची, जाड, ताणणे आणि विकृत करणे सोपे नाही, फ्रंट प्रिंटिंग वापरून, नवीन वर्षाची पेंटिंग, ट्रेडमार्क आणि हँडबॅगसाठी वापरली जाते. लो-फोम फिल्म सजावटीसाठी चांगली आहे, जाड पोत, ताणणे आणि विकृत करणे सोपे नाही आणि समोरच्या बाजूला मुद्रित केले जाते आणि नवीन वर्षाच्या पेंटिंग, ट्रेडमार्क आणि हँडबॅगमध्ये वापरले जाते.
पॅकेजिंग क्षेत्रात पीई फिल्म सर्वात जास्त वापरली जाते आणि अन्न पॅकेजिंग, इलेक्ट्रिकल उत्पादन पॅकेजिंग, दैनंदिन गरजा पॅकेजिंग, कपडे पॅकेजिंग इत्यादींसाठी वापरली जाऊ शकते. त्यांच्याकडे एक समान मुद्दा आहे, तो म्हणजे, प्लास्टिक फिल्म रंगीत छपाईसाठी, अन्न पॅकेजिंग म्हणून परंतु मल्टी-लेयर कंपोझिट आणि इतर प्रक्रिया ऑपरेशन्ससाठी देखील आहे.
तथापि, पीई फिल्ममध्ये क्रिस्टल स्पॉट्स होण्याची शक्यता असते आणि पांढर्या पावडरची प्रक्षेपण नेहमीच एक क्लिच समस्या आहे, जी चित्रपट निर्मितीमध्ये सर्वात सामान्य आहे, परंतु सर्वात डोकेदुखी देखील आहे. अनेक चित्रपट निर्मात्यांना चित्रपट प्रक्षेपणामुळे प्रभावित झाले आहे जे त्यानंतरच्या छपाईवर तसेच अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात.
क्रिस्टल पॉइंट समस्या सामान्य असल्या तरी त्या सोडवणे सोपे नाही. हे मुख्यत्वे आहे कारण असे अनेक घटक आहेत ज्यामुळे क्रिस्टल पॉइंट समस्या उद्भवू शकतात. क्रिस्टल पिटिंगचे कारण स्पष्ट नसल्यास, ते सुधारण्यासाठी किंवा निराकरण करण्यासाठी उपाययोजना करणे कठीण आहे. म्हणून, आपल्याला प्रथम क्रिस्टल पिटिंगची कारणे समजून घेणे आवश्यक आहे, जे खालील पाच परिस्थितींमुळे होते:
- परदेशी दूषित पदार्थ
- खराब प्लास्टिकीकरण
- वृद्धत्व/ऑक्सिडेशन नंतर क्रॉसलिंकिंग
- प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचे कार्बनीकरण, परिणामी "तोंडाच्या साच्यात कार्बन साठा" होतो.
- अतिरिक्त पर्जन्य, इ.
पीई फिल्म्ससाठी स्लिप एजंट सामान्यतः ओलेइक ॲसिड अमाइड किंवा इरुसिक ॲसिड ॲमाइड असतात आणि टोनिंग फंक्शनसाठी ते फिल्मच्या पृष्ठभागावर अवक्षेपण करणे आवश्यक असते, अन्यथा स्लिप होणार नाही. गुळगुळीत एजंट कारण ते जोडले गेले आहे, पीई रेणूवर कलम केले जात नाही, फिल्म प्रक्रिया, वेळ आणि तापमान बदलांसह, गुळगुळीत एजंट आतील पडद्याच्या फिल्म पृष्ठभागाच्या थरापासून बाह्य स्थलांतरित ओझिंगपर्यंत असेल. काळजीपूर्वक निरीक्षण केल्यास पावडर किंवा मेणासारख्या पदार्थाचा अत्यंत पातळ थर असल्याचे आढळून येईल, जितका जास्त वेळ तितका जास्त स्थलांतर. जेव्हा गुळगुळीत एजंट वर्षाव अधिक गंभीर असतो, तेव्हा केवळ स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीनच्या कामावरच परिणाम होत नाही तर पॅकेज केलेल्या वस्तूंच्या छपाईची उपयुक्तता, संमिश्र ताकद आणि प्रदूषणावर देखील परिणाम होतो.
परंपरा मोडीत काढणे, संशोधन करणे आणि नवनिर्मिती करणे, दSILIKE SILIMER मालिका नॉन-माइग्रेटिंग परमनंट स्लिप ॲडिटीव्हलवचिक पॅकेजिंगसाठी पांढर्या अवक्षेपणांची समस्या पूर्णपणे सोडवते, त्याच वेळी, हेनॉन-पर्जन्य स्लिप एजंटउत्पादनादरम्यान क्रिस्टलायझेशन पॉइंट समस्या सोडवण्यासाठी पीई फिल्म उत्पादकांना मदत करू शकते.
SILIKE च्या समर्पित R&D टीमने ग्राउंडब्रेकिंगच्या विकासासह या समस्यांचे यशस्वीपणे निराकरण केले आहेनॉन-ब्लूमिंग सुपर-स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच ॲडिटीव्ह - सिलिमर मालिकेचा भाग, जे पारंपारिक स्लिप एजंटच्या उणिवा प्रभावीपणे सोडवते, चित्रपट स्तरांवर नॉन-माइग्रेटरी, स्थिर आणि दीर्घकाळ टिकणारे स्लिप कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते, ज्यामुळे प्लास्टिक फिल्म फ्लेक्सिबल पॅकेजिंग इंडस्ट्री उद्योगात उत्कृष्ट नाविन्य येते. या प्रगतीमुळे छपाईवर कमीत कमी प्रभाव, उष्णता सीलिंग, ट्रान्समिटन्स किंवा धुके, कमी CoF, चांगले अँटी-ब्लॉकिंग, आणि पृष्ठभागाची सुधारित गुळगुळीत, पांढर्या पावडरचा वर्षाव दूर करणे यासारखे फायदे मिळतात.
SILIMER मालिका नॉन-प्रेसिपीटेटिंग सुपर-स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच ॲडिटीव्ह मालिकाअनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे आणि BOPP/CPP/PE/TPU/EVA चित्रपट इत्यादींच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाऊ शकते. ते कास्टिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि स्ट्रेचिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत.
चे फायदेSILIKE SILIMER मालिका नॉन-प्रेसिपीटेटिंग सुपर-स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच ॲडिटीव्ह:
1. चाचणी डेटा दर्शवितो की लहान प्रमाणातसिलिक सिलिमर 5064MB1, आणिसिलिक सिलिमर 5065HBघर्षण गुणांक प्रभावीपणे कमी करू शकतात आणि हवामान आणि तापमानाची पर्वा न करता दीर्घकाळ टिकणारे आणि स्थिर निसरडेपणा असू शकतात;
2. च्या व्यतिरिक्तसिलिक सिलिमर 5064MB1, आणिसिलिक सिलिमर 5065HBप्लॅस्टिक चित्रपट तयार करताना चित्रपटाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होत नाही आणि त्यानंतरच्या छपाई प्रक्रियेवर परिणाम होत नाही;
3.जोडणेसिलिक सिलिमर 5064MB1, आणिसिलिक सिलिमर 5065HBथोड्या प्रमाणात समस्या सोडवते की पारंपारिक अमाइड स्लिप एजंट्स प्रक्षेपित करणे किंवा पावडर करणे सोपे आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते आणि सर्वसमावेशक खर्च वाचवते.
तुम्हाला तुमच्या हातात अमाइड स्लिप एजंट्स बदलायचे आहेत का? तुम्हाला प्लॅस्टिक फिल्मसाठी तुमचा अमाइड स्लिप एजंट बदलायचा आहे, किंवा तुम्हाला प्लास्टिक फिल्मसाठी अधिक स्थिर आणि कार्यक्षम पर्यावरण संरक्षण स्लिप एजंट वापरायचा आहे का, आमच्याशी कधीही संपर्क साधण्यासाठी SILIKE तुमचे स्वागत करते आणि आम्ही आणखी तयार करण्यासाठी उत्सुक आहोत. आपल्याबरोबर शक्यता!
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०१-२०२४