प्लास्टिक प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता कशी सुधारायची?

सिलिकॉन हे सर्वात लोकप्रिय पॉलिमर अॅडिटीव्हपैकी एक आहे जे पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये बदल करून प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी वापरले जाते, जसे की घर्षण गुणांक, स्क्रॅच प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध आणि पॉलिमरची वंगण कमी करणे. प्लास्टिक प्रोसेसरच्या गरजेनुसार, हे अॅडिटीव्ह द्रव, गोळ्या आणि पावडर स्वरूपात वापरले जात आहे.

याव्यतिरिक्त, हे सिद्ध झाले आहे की थर्मोप्लास्टिक्सचे उत्पादक पारंपारिक प्रक्रिया उपकरणांमध्ये बदल न करता एक्सट्रूजन दर सुधारण्याचा, सातत्यपूर्ण साचा भरणे, उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता, कमी वीज वापर आणि ऊर्जा खर्च कमी करण्यास मदत करण्याचा प्रयत्न करतात. ते सिलिकॉन मास्टरबॅचचा फायदा घेऊ शकतात, अधिक वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेसाठी त्यांच्या उत्पादन प्रयत्नांना मदत करू शकतात.

SILIKE ने सिलिकॉन आणि प्लास्टिक (आंतरविद्याशाखीयतेचे दोन समांतर संयोजन) संशोधनात पुढाकार घेतला आहे आणि पादत्राणे, वायर आणि केबल, ऑटोमोटिव्ह, टेलिकॉम डक्ट, फिल्म, लाकडी प्लास्टिक कंपोझिट, इलेक्ट्रॉनिक घटक इत्यादी विविध अनुप्रयोगांसाठी वेगवेगळी सिलिकॉन उत्पादने विकसित केली आहेत.

SILIKE चे सिलिकॉन उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. ग्राहकांच्या स्वतःच्या गरजेनुसार आम्ही या उत्पादनांसाठी खास असलेला नवीन ग्रेड कस्टमाइझ करू शकतो.

सिलिकॉन म्हणजे काय?

सिलिकॉन हे एक निष्क्रिय कृत्रिम संयुग आहे. सिलिकॉनची मूलभूत रचना पॉलीऑर्गॅनोसिलोक्सेन्सपासून बनलेली असते, जिथे सिलिकॉन अणू ऑक्सिजनशी जोडले जातात आणि "सिलॉक्सेन" बंध तयार करतात. सिलिकॉनचे उर्वरित संयुगे सेंद्रिय गटांशी जोडलेले असतात, प्रामुख्याने मिथाइल गट (CH3): फिनाइल, व्हाइनिल किंवा हायड्रोजन.

Si-O बंधामध्ये मोठ्या हाडांच्या ऊर्जेची वैशिष्ट्ये आहेत, आणि स्थिर रासायनिक गुणधर्म आहेत आणि Si-CH3 हाड Si-O हाडाभोवती मुक्तपणे फिरतात, म्हणून सामान्यतः सिलिकॉनमध्ये चांगले इन्सुलेट गुणधर्म, कमी आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधकता, स्थिर रासायनिक गुणधर्म, चांगले शारीरिक जडत्व आणि कमी पृष्ठभाग ऊर्जा असते. जेणेकरून ते प्लास्टिकच्या सुधारित प्रक्रियेत आणि ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर, केबल आणि वायर कंपाऊंड्स, टेलिकम्युनिकेशन पाईप्स, पादत्राणे, फिल्म, कोटिंग, कापड, इलेक्ट्रिक उपकरणे, पेपरमेकिंग, पेंटिंग, वैयक्तिक-काळजी पुरवठा आणि इतर उद्योगांसाठी तयार घटकांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. याला "औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" म्हणून सन्मानित केले जाते.

सिलिकॉन मास्टरबॅच म्हणजे काय?

सिलिकॉन मास्टरबॅच हा रबर आणि प्लास्टिक उद्योगात एक प्रकारचा अ‍ॅडिटीव्ह आहे. सिलिकॉन अ‍ॅडिटीव्हजच्या क्षेत्रातील प्रगत तंत्रज्ञान म्हणजे अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट (UHMW) सिलिकॉन पॉलिमर (PDMS) चा वापर विविध थर्मोप्लास्टिक रेझिनमध्ये केला जातो, जसे की LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, इत्यादी. आणि गोळ्या म्हणून जेणेकरून प्रक्रियेदरम्यान अ‍ॅडिटीव्ह थेट थर्मोप्लास्टिकमध्ये सहज जोडता येईल. परवडणाऱ्या किमतीसह उत्कृष्ट प्रक्रिया एकत्र करणे. सिलिकॉन मास्टरबॅच कंपाउंडिंग, एक्सट्रूझन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान प्लास्टिकमध्ये पोसणे किंवा मिसळणे सोपे आहे. उत्पादनादरम्यान स्लिपेज सुधारण्यासाठी ते पारंपारिक मेणाचे तेल आणि इतर अ‍ॅडिटीव्हजपेक्षा चांगले आहे. अशा प्रकारे, प्लास्टिक प्रोसेसर आउटपुटमध्ये त्यांचा वापर करण्यास प्राधान्य देतात.

प्लास्टिक प्रक्रिया सुधारण्यात सिलिकॉन मास्टरबॅचची भूमिका

प्लास्टिक प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत सुधारणा करण्यासाठी प्रोसेसरसाठी सिलिकॉन मास्टरबॅच हा सर्वात लोकप्रिय पर्यायांपैकी एक आहे. एक प्रकारचा सुपर ल्युब्रिकंट म्हणून. थर्मोप्लास्टिक रेझिनमध्ये वापरताना त्याची खालील मुख्य कार्ये असतात:

अ. प्लास्टिक आणि प्रक्रियेची प्रवाह क्षमता सुधारणे;

चांगले साचे भरणे आणि साचे सोडण्याचे गुणधर्म

एक्सट्रूडर टॉर्क कमी करा आणि एक्सट्रूजन रेट सुधारा;

ब. अंतिम बाहेर काढलेल्या/इंजेक्ट केलेल्या प्लास्टिक भागांच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करते.

प्लास्टिक पृष्ठभागाची फिनिशिंग, गुळगुळीतपणा सुधारा आणि त्वचेचे घर्षण गुणांक कमी करा, पोशाख प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध सुधारा;

आणि सिलिकॉन मास्टरबॅचमध्ये चांगली थर्मल स्थिरता आहे (नायट्रोजनमध्ये थर्मल विघटन तापमान सुमारे 430 ℃ असते) आणि स्थलांतर होत नाही;

पर्यावरण संरक्षण; अन्नाशी सुरक्षितता संपर्क

आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की सर्व सिलिकॉन मास्टरबॅच फंक्शन्स A आणि B च्या मालकीचे आहेत (वरील दोन बिंदू आम्ही सूचीबद्ध केले आहेत) परंतु ते दोन स्वतंत्र बिंदू नाहीत तर

एकमेकांना पूरक आहेत आणि जवळून संबंधित आहेत

अंतिम उत्पादनांवर परिणाम

सिलोक्सेनच्या आण्विक रचनेच्या वैशिष्ट्यांमुळे, डोस खूपच कमी आहे म्हणून एकूणच अंतिम उत्पादनांच्या यांत्रिक गुणधर्मावर जवळजवळ कोणताही परिणाम होत नाही. सर्वसाधारणपणे, वाढ आणि प्रभाव शक्ती वगळता, इतर यांत्रिक गुणधर्मांवर कोणताही परिणाम न होता किंचित वाढ होईल. मोठ्या डोसमध्ये, त्याचा ज्वालारोधकांसह एक सहक्रियात्मक प्रभाव पडतो.

उच्च आणि कमी-तापमानाच्या प्रतिकारावर त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीमुळे, अंतिम उत्पादनांच्या उच्च आणि कमी-तापमानाच्या प्रतिकारावर त्याचे कोणतेही दुष्परिणाम होणार नाहीत. तर रेझिनचा प्रवाह, प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाचे गुणधर्म स्पष्टपणे सुधारतील आणि COF कमी होईल.

कृती यंत्रणा

सिलिकॉन मास्टरबॅच हे अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलिसिलॉक्सेन असतात जे वेगवेगळ्या कॅरियर रेझिनमध्ये विरघळतात जे एक प्रकारचे फंक्शनल मास्टरबॅच आहे. जेव्हा अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट सिलिकॉन मास्टरबॅच त्यांच्या नॉन-पोलर आणि कमी पृष्ठभागाच्या उर्जेसाठी प्लास्टिकमध्ये जोडले जातात, तेव्हा वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ते प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर स्थलांतरित होण्याची प्रवृत्ती असते; तर, त्याचे आण्विक वजन जास्त असल्याने, ते पूर्णपणे बाहेर जाऊ शकत नाही. म्हणून आपण त्याला स्थलांतर आणि नॉन-मायग्रेशनमधील सुसंवाद आणि एकता म्हणतो. या गुणधर्मामुळे, प्लास्टिक पृष्ठभाग आणि स्क्रू दरम्यान एक गतिमान स्नेहन थर तयार होतो.

प्रक्रिया चालू राहिल्याने, हा स्नेहन थर सतत काढून टाकला जात आहे आणि तयार केला जात आहे. त्यामुळे रेझिन आणि प्रक्रियेचा प्रवाह सतत सुधारत आहे आणि विद्युत प्रवाह, उपकरणांचा टॉर्क कमी करत आहे आणि आउटपुट सुधारत आहे. ट्विन-स्क्रूच्या प्रक्रियेनंतर, सिलिकॉन मास्टरबॅच प्लास्टिकमध्ये समान रीतीने वितरित केले जातील आणि सूक्ष्मदर्शकाखाली 1 ते 2-मायक्रॉन तेल कण तयार करतील, ते तेल कण उत्पादनांना चांगले स्वरूप, हातांना छान भावना, कमी COF आणि जास्त घर्षण आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकता देतील.

चित्रावरून आपण पाहू शकतो की प्लास्टिकमध्ये विखुरल्यानंतर सिलिकॉन लहान कण बनेल, एक गोष्ट आपण लक्षात ठेवली पाहिजे की सिलिकॉन मास्टरबॅटिक्ससाठी विखुरण्याची क्षमता हा मुख्य निर्देशांक आहे, कण जितके लहान असतील तितके समान रीतीने वितरित केले जातील, तितके चांगले परिणाम आपल्याला मिळतील.

सिलिकॉन अॅडिटीव्हजच्या वापराबद्दल सर्व काही

साठी सिलिकॉन मास्टरबॅचकमी घर्षणटेलिकॉम पाईप

HDPE टेलिकॉम पाईपच्या आतील थरात SILKE LYSI सिलिकॉन मास्टरबॅच जोडल्याने घर्षण गुणांक कमी होतो आणि त्यामुळे ऑप्टिक फायबर केबल्स जास्त अंतरापर्यंत फुंकणे सोपे होते. त्याचा आतील भिंतीवरील सिलिकॉन कोर थर पाईपच्या भिंतीच्या आतील भागात सिंक्रोनाइझेशनद्वारे बाहेर काढला जातो, संपूर्ण आतील भिंतीत समान रीतीने वितरित केला जातो, सिलिकॉन कोर लेयरमध्ये HDPE सारखीच भौतिक आणि यांत्रिक कार्यक्षमता असते: सोलणे नाही, वेगळे करणे नाही, परंतु कायमस्वरूपी स्नेहन आहे.

हे पीएलबी एचडीपीई टेलिकॉम डक्ट, सिलिकॉन कोर डक्ट, आउटडोअर टेलिकम्युनिकेशन ऑप्टिकल फायबर, ऑप्टिकल फायबर केबल आणि मोठ्या व्यासाच्या पाईप इत्यादींच्या पाइपलाइन सिस्टमसाठी योग्य आहे...

अँटी स्क्रॅच मास्टरबॅचटीपीओ ऑटोमोटिव्ह कंपाऊंडसाठी

टॅल्क-पीपी आणि टॅल्क-टीपीओ संयुगांच्या स्क्रॅच कामगिरीवर खूप लक्ष केंद्रित केले गेले आहे, विशेषत: ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर आणि एक्सटीरियर अॅप्लिकेशन्समध्ये जिथे ऑटोमोबाईल गुणवत्तेच्या ग्राहकांच्या मान्यतेमध्ये देखावा महत्त्वाची भूमिका बजावतो. पॉलीप्रोपीलीन किंवा टीपीओ-आधारित ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स इतर मटेरियलच्या तुलनेत अनेक किमती/कार्यक्षमतेचे फायदे देतात, परंतु या उत्पादनांचे स्क्रॅच आणि मार्कर कामगिरी सामान्यतः ग्राहकांच्या सर्व अपेक्षा पूर्ण करत नाही.

SILIKE अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच सिरीज उत्पादन हे पॉलीप्रोपायलीन आणि इतर थर्मोप्लास्टिक रेझिनमध्ये विखुरलेले अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमर असलेले पेलेटाइज्ड फॉर्म्युलेशन आहे आणि प्लास्टिक सब्सट्रेटशी चांगली सुसंगतता आहे. हे अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच पॉलीप्रोपायलीन (CO-PP/HO-PP) मॅट्रिक्सशी सुसंगतता वाढवतात - परिणामी अंतिम पृष्ठभागाचे कमी टप्प्यात पृथक्करण होते, याचा अर्थ ते अंतिम प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर कोणत्याही स्थलांतर किंवा उत्सर्जनाशिवाय राहते, ज्यामुळे फॉगिंग, VOC किंवा गंध कमी होतात.

एक छोटीशी भर प्लास्टिकच्या भागांना दीर्घकाळ टिकणारा स्क्रॅच प्रतिरोधकता देईल, तसेच पृष्ठभागाची गुणवत्ता जसे की वृद्धत्वाचा प्रतिकार, हाताचा अनुभव, धूळ साचणे कमी करणे इत्यादी सुधारेल. ही उत्पादने सर्व प्रकारच्या PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS सुधारित साहित्य, ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर, घरगुती उपकरणांचे कवच आणि शीट्स, जसे की डोअर पॅनेल, डॅशबोर्ड, सेंटर कन्सोल, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल, होम अप्लायन्स डोअर पॅनेल, सीलिंग स्ट्रिप्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात.

अँटी स्क्रॅच मास्टरबॅच म्हणजे काय?

अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच हे ऑटो इंटीरियर पीपी/टीपीओ कंपाऊंड्स किंवा इतर प्लास्टिक सिस्टीमसाठी एक कार्यक्षम स्क्रॅच रेझिस्टन्स अॅडिटीव्ह आहे. हे ५०% अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमरसह एक पेलेटाइज्ड फॉर्म्युलेशन आहे ज्यामध्ये विशेष कार्यात्मक गट आहेत जे पॉलीप्रोपायलीन (पीपी) आणि इतर थर्मोप्लास्टिक रेझिन्समध्ये अँकरिंग इफेक्ट म्हणून काम करतात. हे ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर आणि इतर प्लास्टिक सिस्टीमच्या दीर्घकाळ टिकणाऱ्या अँटी-स्क्रॅच गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यास मदत करते, गुणवत्ता, वृद्धत्व, हाताचा अनुभव, धूळ जमा होणे कमी करणे... इत्यादी अनेक पैलूंमध्ये सुधारणा देऊन.

पारंपारिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अॅडिटीव्हज, अमाइड किंवा इतर प्रकारच्या स्क्रॅच अॅडिटीव्हजच्या तुलनेत, SILIKE अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच स्क्रॅचला खूप चांगला प्रतिकार देईल आणि PV3952 आणि GMW14688 मानके पूर्ण करेल अशी अपेक्षा आहे. 

बुटांच्या तळव्यासाठी अँब्रेशन-अ‍ॅब्रेशन मास्टरबॅच

सिलिकॉन मास्टरबॅच सिलिकॉन अॅडिटीव्हच्या सामान्य स्वरूपाव्यतिरिक्त त्याच्या घर्षण प्रतिरोधक गुणधर्म वाढवण्यावर लक्ष केंद्रित करते, अँटी-घर्षण मास्टरबॅच विशेषतः पादत्राणे उद्योगासाठी विकसित केले आहे, जे प्रामुख्याने EVA/TPR/TR/TPU/कलर रबर/PVC संयुगांवर लागू केले जाते.

त्यापैकी एक छोटीशी भर घालल्याने अंतिम EVA, TPR, TR, TPU, रबर आणि PVC शू सोलची घर्षण प्रतिकारशक्ती प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि थर्मोप्लास्टिक्समधील घर्षण मूल्य कमी करू शकते, जे DIN घर्षण चाचणीसाठी प्रभावी आहे.

हे अँटी-वेअर अॅडिटीव्ह चांगले प्रोसेसिंग परफॉर्मन्स देऊ शकते, घर्षण प्रतिरोधक क्षमता आत आणि बाहेर दोन्ही बाजूंनी सारखीच असते. त्याच वेळी, रेझिनची प्रवाहशीलता आणि पृष्ठभागावरील चमक देखील सुधारते, ज्यामुळे शूजचा वापर कालावधी मोठ्या प्रमाणात वाढतो. शूजचा आराम आणि विश्वासार्हता एकत्रित करते.

अँटी-अ‍ॅब्रेशन मास्टरबॅच म्हणजे काय?

SILIKE अँटी-अ‍ॅब्रेशन मास्टरबॅचेस सिरीज ही एक पेलेटाइज्ड फॉर्म्युलेशन आहे ज्यामध्ये UHMW सिलोक्सेन पॉलिमर SBS, EVA, रबर, TPU आणि HIPS रेझिनमध्ये विखुरलेला असतो. हे विशेषतः EVA/TPR/TR/TPU/कलर रबर/PVC शूजच्या सोल कंपाऊंडसाठी विकसित केले आहे, जे अंतिम वस्तूंच्या घर्षण प्रतिकारशक्ती सुधारण्यास आणि थर्मोप्लास्टिक्समधील घर्षण मूल्य कमी करण्यास मदत करते. DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA आणि GB घर्षण चाचण्यांसाठी प्रभावी. पादत्राणे ग्राहकांना या उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि अनुप्रयोग अधिक चांगल्या प्रकारे समजावा यासाठी, आम्ही त्याला सिलिकॉन घर्षण एजंट, घर्षण विरोधी अॅडिटीव्ह, अँटी-वेअर मास्टरबॅच, अँटी-वेअर एजंट इत्यादी म्हणू शकतो...

वायर आणि केबल्ससाठी प्रक्रिया करणारे पदार्थ

काही वायर आणि केबल उत्पादक विषारीपणाच्या समस्या टाळण्यासाठी आणि टिकाऊपणाला समर्थन देण्यासाठी पीव्हीसीच्या जागी पीई आणि एलडीपीई सारख्या मटेरियल वापरतात, परंतु त्यांना काही आव्हानांचा सामना करावा लागतो, जसे की एचएफएफआर पीई केबल कंपाऊंड्समध्ये मेटल हायड्रेट्सचे उच्च फिलर लोडिंग असते. हे फिलर्स आणि अॅडिटीव्ह्ज प्रक्रियाक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करतात, ज्यामध्ये थ्रूपुट कमी करणारे स्क्रू टॉर्क कमी करणे आणि अधिक ऊर्जा वापरणे आणि साफसफाईसाठी वारंवार व्यत्यय आणणारी डाय बिल्ड-अप वाढवणे समाविष्ट आहे. या समस्यांवर मात करण्यासाठी आणि थ्रूपुट ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, वायर आणि केबल इन्सुलेशन एक्सट्रूडर उत्पादकता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि MDH/ATH सारख्या ज्वालारोधकांचे फैलाव वाढविण्यासाठी प्रोसेसिंग अॅडिटीव्ह म्हणून सिलिकॉन मास्टरबॅचचा समावेश करतात.

सिलिक वायर आणि केबल कंपाउंडिंग स्पेशल प्रोसेसिंग अॅडिटीव्हज सिरीज उत्पादने विशेषतः वायर आणि केबल उत्पादनांसाठी विकसित केली जातात जेणेकरून प्रक्रिया प्रवाह क्षमता, जलद एक्सट्रूजन-लाइन गती, चांगले फिलर डिस्पर्शन कार्यप्रदर्शन, कमी एक्सट्रूजन डाय ड्रूल, जास्त घर्षण आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकता आणि सिनर्जेटिक फ्लेम रिटार्डंट कामगिरी इत्यादी सुधारतील.

ते LSZH/HFFR वायर आणि केबल कंपाऊंड्स, सिलेन क्रॉसिंग लिंकिंग XLPE कंपाऊंड्स, TPE वायर, कमी धूर आणि कमी COF PVC कंपाऊंड्स, TPU वायर आणि केबल्स, चार्जिंग पाइल केबल्स इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. चांगल्या अंतिम वापराच्या कामगिरीसाठी वायर आणि केबल उत्पादने पर्यावरणपूरक, सुरक्षित आणि मजबूत बनवणे.

प्रोसेसिंग अॅडिटीव्ह म्हणजे काय?

प्रोसेसिंग अॅडिटीव्ह हा एक सामान्य शब्द आहे जो उच्च-आण्विक-वजन पॉलिमरची प्रक्रियाक्षमता आणि हाताळणी सुधारण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या अनेक वेगवेगळ्या वर्गांच्या सामग्रीचा संदर्भ देतो. फायदे प्रामुख्याने होस्ट पॉलिमरच्या वितळण्याच्या अवस्थेत प्राप्त होतात.

सिलिकॉन मास्टरबॅच हे एक कार्यक्षम प्रक्रिया करणारे अॅडिटीव्ह आहे, ते प्लास्टिक सब्सट्रेटशी चांगली सुसंगतता देते, वितळणारी चिकटपणा कमी करते, प्रक्रियाक्षमता आणि कंपाउंडिंग उत्पादकता सुधारते, ज्वालारोधकांचे फैलाव वाढवून, COF कमी करण्यास मदत करते, गुळगुळीत पृष्ठभागाचे फिनिश गुणधर्म देते, ज्यामुळे स्क्रॅच प्रतिरोध सुधारतो. तसेच, कमी एक्सट्रूडर आणि डाय प्रेशरमुळे ऊर्जा खर्च वाचतो आणि एक्सट्रूडरवरील अनेक बिल्ड-अपमध्ये कंपाउंड्ससाठी डाय थ्रूपुट टाळण्यास फायदा होतो.

ज्वाला-प्रतिरोधक पॉलीओलेफिन संयुगांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर या प्रक्रिया योगकाचा प्रभाव एका सूत्रानुसार बदलत असला तरी, सिलिकॉन प्रक्रिया सहाय्यांची इष्टतम सामग्री पॉलिमर कंपोझिट्सचे सर्वोत्तम-एकात्मिक गुणधर्म मिळविण्यासाठी वापरण्याच्या आवश्यकतेवर अवलंबून असते.

थर्मोप्लास्टिक आणि पातळ-भिंतीच्या भागांसाठी सिलिकॉन मेण

थर्मोप्लास्टिक आणि पातळ-भिंतीच्या भागांचे चांगले ट्रायबोलॉजिकल गुणधर्म आणि अधिक प्रक्रिया कार्यक्षमता कशी मिळवायची?

सिलिकॉन मेण हे एक सिलिकॉन उत्पादन आहे जे सक्रिय कार्यात्मक गट किंवा इतर थर्मोप्लास्टिक रेजिन असलेल्या लांब-साखळीच्या सिलिकॉन गटाद्वारे सुधारित केले गेले आहे. सिलिकॉनचे मूलभूत गुणधर्म आणि सक्रिय कार्यात्मक गटांचे गुणधर्म, सिलिकॉन मेण उत्पादनांना थर्मोप्लास्टिक आणि पातळ-भिंतींच्या भागांच्या प्रक्रिया क्षेत्रात महत्त्वाचे स्थान देतात.

PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC आणि इतर थर्मोप्लास्टिक उत्पादने आणि पातळ-भिंती असलेल्या भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. ज्यामुळे घर्षण गुणांक लक्षणीयरीत्या कमी झाला आणि PTFE पेक्षा कमी लोडिंगवर पोशाख प्रतिरोध सुधारला, तसेच महत्त्वाचे यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवले. ते प्रक्रिया कार्यक्षमतेत देखील अॅडिटीव्ह करते आणि मटेरियल इंजेक्बिलिटी सुधारते. याशिवाय, पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवताना तयार घटकांना स्क्रॅच प्रतिरोध प्रदान करण्यास मदत करते. त्यात उच्च स्नेहन कार्यक्षमता, चांगले साचे सोडणे, लहान जोड, प्लास्टिकसह चांगली सुसंगतता आणि कोणतेही पर्जन्यमान नाही ही वैशिष्ट्ये आहेत.

सिलिकॉन मेण म्हणजे काय?

सिलिकॉन मेण हे एक नवीन विकसित केलेले सुधारित सिलिकॉन उत्पादन आहे, ज्यामध्ये त्याच्या आण्विक रचनेत सिलिकॉन साखळी आणि काही सक्रिय कार्यात्मक गट दोन्ही असतात. ते प्लास्टिक आणि इलास्टोमरच्या प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावते. शिवाय, अल्ट्रा-हाय आण्विक वजन सिलिकॉन मास्टरबॅचच्या तुलनेत, सिलिकॉन मेण उत्पादनांचे आण्विक वजन कमी असते, प्लास्टिक आणि इलास्टोमरमध्ये पृष्ठभागावर वर्षाव न होता स्थलांतर करणे सोपे असते, कारण रेणूंमध्ये सक्रिय कार्यात्मक गट असतात जे प्लास्टिक आणि इलास्टोमरमध्ये अँकरिंगची भूमिका बजावू शकतात. सिलिकॉन मेण PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, इत्यादींच्या प्रक्रिया आणि सुधारणा पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी फायदेशीर ठरू शकते. जे कमी डोसमध्ये इच्छित कामगिरी साध्य करतात.

अभियांत्रिकी प्लास्टिकसाठी सिलिकॉन पावडर, रंगीत मास्टरबॅच

सिलिकॉन पावडर (पावडर सिलोक्सेन) LYSI मालिका ही एक पावडर फॉर्म्युलेशन आहे ज्यामध्ये सिलिकामध्ये विखुरलेले 55%~70% UHMW सिलोक्सेन पॉलिमर असते. वायर आणि केबल संयुगे, अभियांत्रिकी प्लास्टिक, रंग/फिलर मास्टरबॅच... सारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

पारंपारिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अॅडिटीव्हज, जसे की सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन द्रव किंवा इतर प्रकारच्या प्रक्रिया साधनांच्या तुलनेत, SILIKE सिलिकॉन पावडर प्रक्रिया गुणधर्मांवर सुधारित फायदे देईल आणि अंतिम उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत सुधारणा करेल अशी अपेक्षा आहे, उदा. कमी स्क्रू स्लिपेज, सुधारित साचा सोडणे, डाई ड्रूल कमी करणे, घर्षण गुणांक कमी करणे, कमी पेंट आणि प्रिंटिंग समस्या आणि कार्यक्षमतेच्या विस्तृत श्रेणी. शिवाय, अॅल्युमिनियम फॉस्फिनेट आणि इतर ज्वालारोधकांसह एकत्रित केल्यावर त्याचे सहक्रियात्मक ज्वालारोधक प्रभाव असतात. LOI किंचित वाढवते आणि उष्णता सोडण्याचा दर, धुके आणि कार्बन मोनोऑक्साइड उत्सर्जन कमी करते.

सिलिकॉन पावडर म्हणजे काय?

सिलिकॉन पावडर ही उच्च-कार्यक्षमता असलेली पांढरी पावडर आहे ज्यामध्ये स्नेहन, शॉक शोषण, प्रकाश प्रसार, उष्णता प्रतिरोधकता आणि हवामान प्रतिकार यासारखे उत्कृष्ट सिलिकॉन गुणधर्म आहेत. हे सिलिकॉन पावडर जोडून सिंथेटिक रेझिन, अभियांत्रिकी प्लास्टिक, रंग मास्टरबॅच, फिलर मास्टरबॅच, पेंट्स, शाई आणि कोटिंग मटेरियलमधील विविध उत्पादनांना उच्च प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाची कार्यक्षमता प्रदान करते.

SILIKE सिलिकॉन पावडर ५०%-७०% अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमरपासून बनवलेला आहे, जो सेंद्रिय वाहकाशिवाय, सर्व प्रकारच्या रेझिन सिस्टीममध्ये प्रवाह किंवा रेझिन आणि प्रक्रिया सुधारण्यासाठी वापरला जातो (चांगले साचे भरणे आणि साचे सोडणे, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क,) आणि पृष्ठभागाचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी (चांगली पृष्ठभाग गुणवत्ता, कमी COF, जास्त घर्षण आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकता).

WPC साठी प्रक्रिया करणारे वंगण उत्पादन आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवते

हे SILIKE प्रोसेसिंग ल्युब्रिकंट्स काही विशेष कार्यात्मक गटांनी सुधारित केलेल्या शुद्ध सिलिकॉन पॉलिमरद्वारे बनवले जातात, विशेषतः लाकूड प्लास्टिक कंपोझिटसाठी डिझाइन केलेले, रेणू आणि लिग्निन परस्परसंवादातील विशेष गटांचा वापर करून, रेणू निश्चित करतात आणि नंतर रेणूमधील पॉलिसिलॉक्सेन साखळी विभाग स्नेहन प्रभाव प्राप्त करतो आणि इतर गुणधर्मांचे परिणाम सुधारतो;

त्याचा थोडासा डोस प्रक्रिया गुणधर्म आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा करू शकतो, ते लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिटचे अंतर्गत आणि बाह्य घर्षण कमी करू शकते, साहित्य आणि उपकरणांमधील सरकण्याची क्षमता सुधारू शकते, उपकरणांचा टॉर्क अधिक प्रभावीपणे कमी करू शकते, ऊर्जेचा वापर कमी करू शकते आणि उत्पादन क्षमता सुधारू शकते, हायड्रोफोबिक गुणधर्म सुधारू शकते, पाणी शोषण कमी करू शकते, ओलावा प्रतिरोध वाढवू शकते, डाग प्रतिरोध वाढवू शकते, ऊर्जेचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते आणि टिकाऊपणा वाढवू शकते. फुलणे नाही, दीर्घकालीन गुळगुळीतपणा. HDPE, PP, PVC लाकूड प्लास्टिक कंपोझिटसाठी योग्य.

WPC साठी प्रोसेसिंग ल्युब्रिकंट्स म्हणजे काय?

लाकूड-प्लास्टिक संमिश्र हे प्लास्टिकपासून मॅट्रिक्स म्हणून आणि लाकूड फिलर म्हणून बनलेले एक संमिश्र साहित्य आहे, WPC साठी अॅडिटीव्ह निवडीचे सर्वात महत्वाचे क्षेत्र म्हणजे कपलिंग एजंट्स, स्नेहक आणि रंगद्रव्ये, ज्यामध्ये रासायनिक फोमिंग एजंट्स आणि बायोसाइड्स फार मागे नाहीत.

स्नेहक थ्रूपुट वाढवतात आणि WPC पृष्ठभागाचे स्वरूप सुधारतात. WPC पॉलीओलेफिन आणि PVC साठी मानक स्नेहक वापरू शकतात, जसे की इथिलीन बिस-स्टीरामाइड (EBS), झिंक स्टीअरेट, पॅराफिन मेण आणि ऑक्सिडाइज्ड PE.

साधारणपणे ५०% ते ६०% लाकडाचे प्रमाण असलेल्या HDPE साठी, वंगण पातळी ४% ते ५% असू शकते, तर समान लाकूड-PP कंपोझिट सामान्यतः १% ते २% वापरते, लाकूड-PVC मध्ये एकूण वंगण पातळी ५ ते १० phr असते.

SILIKE SILIMER WPC साठी प्रक्रिया करणारे वंगण, ही रचना पॉलिसिलॉक्सेनसह विशेष गटांना एकत्र करते, 2 phr उत्पादन खर्च कमी करताना लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिटच्या आतील आणि बाहेरील वंगण गुणधर्म आणि कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.

फिल्म्ससाठी उच्च-तापमानाचे कायमचे स्लिप सोल्यूशन्स

SILIKE सुपर-स्लिप मास्टरबॅचमध्ये PE, PP, EVA, TPU.. इत्यादी रेझिन कॅरियर्ससह अनेक ग्रेड आहेत आणि त्यात 10%~50% UHMW पॉलीडायमिथाइलसिलॉक्सेन किंवा इतर फंक्शनल पॉलिओमर आहेत. कमी डोस COF कमी करू शकतो आणि फिल्म प्रोसेसिंगमध्ये पृष्ठभागाची फिनिश सुधारू शकतो, स्थिर, कायमस्वरूपी स्लिप कामगिरी प्रदान करू शकतो आणि त्यांना कालांतराने आणि उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीत गुणवत्ता आणि सुसंगतता वाढवू शकतो, अशा प्रकारे ग्राहकांना स्टोरेज वेळ आणि तापमानाच्या मर्यादांपासून मुक्त करू शकतो आणि अॅडिटीव्ह मायग्रेशनबद्दलच्या चिंता दूर करू शकतो, फिल्मची प्रिंट आणि मेटलाइज्ड क्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी. पारदर्शकतेवर जवळजवळ कोणताही प्रभाव नाही. BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU फिल्मसाठी योग्य...

सुपर-स्लिप मास्टरबॅच म्हणजे काय?

सुपर-स्लिप मास्टरबॅचचे कार्य भाग सामान्यतः सिलिकॉन, पीपीए, अमाइड सिरीज, मेण प्रकार असतात.... तर SILIKE सुपर-स्लिप मास्टरबॅच विशेषतः प्लास्टिक फिल्म उत्पादनांसाठी विकसित केले आहे. सक्रिय घटक म्हणून विशेषतः सुधारित सिलिकॉन पॉलिमर वापरून, ते सामान्य स्लिप एजंट्सच्या प्रमुख दोषांवर मात करते, ज्यामध्ये फिल्मच्या पृष्ठभागावरून गुळगुळीत एजंटचा सतत वर्षाव, कालांतराने कमी होणारी गुळगुळीत कामगिरी आणि अप्रिय वासांसह तापमानात वाढ इत्यादींचा समावेश आहे. SILIKE सुपर-स्लिप मास्टरबॅचसह, स्थलांतर समस्यांबद्दल काळजी करण्याची गरज नाही, ते कमी COF प्राप्त करू शकते, विशेषतः उच्च तापमानात फिल्मपासून धातूपर्यंत. आणि त्यात दोन्ही प्रकारांमध्ये अँटी-ब्लॉकिंग एजंट आहे की नाही.

Tऑटोमोटिव्ह इंटीरियर ऍप्लिकेशन्समध्ये अकल स्क्विकिंग

ऑटोमोटिव्ह उद्योगात आवाज कमी करणे ही एक तातडीची समस्या आहे. अल्ट्रा-शांत इलेक्ट्रिक वाहनांमध्ये कॉकपिटमधील आवाज, कंपन आणि ध्वनी कंपन (NVH) अधिक प्रमुख असतात. आम्हाला आशा आहे की केबिन विश्रांती आणि मनोरंजनासाठी स्वर्ग बनेल. स्वयं-ड्रायव्हिंग कारना शांत अंतर्गत वातावरणाची आवश्यकता असते.

कार डॅशबोर्ड, सेंटर कन्सोल आणि ट्रिम स्ट्रिप्समध्ये वापरले जाणारे अनेक घटक पॉली कार्बोनेट/अ‍ॅक्रिलोनिट्राइल-ब्युटाडियन-स्टायरीन (पीसी/एबीएस) मिश्रधातूपासून बनलेले असतात. जेव्हा दोन भाग एकमेकांच्या सापेक्ष हलतात (स्टिक-स्लिप इफेक्ट), तेव्हा घर्षण आणि कंपनामुळे हे पदार्थ आवाज निर्माण करतात. पारंपारिक ध्वनी उपायांमध्ये फेल्ट, पेंट किंवा ल्युब्रिकंट आणि विशेष आवाज कमी करणारे रेझिन्सचा दुय्यम वापर समाविष्ट आहे. पहिला पर्याय बहु-प्रक्रिया, कमी कार्यक्षमता आणि आवाज-विरोधी अस्थिरता आहे, तर दुसरा पर्याय खूप महाग आहे. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, सिलिकने अँटी-स्क्विकिंग मास्टरबॅच सिलिप्लास २०७० विकसित केले आहे, जे वाजवी किमतीत पीसी/एबीएस भागांसाठी उत्कृष्ट कायमस्वरूपी अँटी-स्क्विकिंग कामगिरी प्रदान करते. ४ wt% कमी लोडिंग, अँटी-स्क्विक जोखीम प्राधान्य क्रमांक (RPN <3) प्राप्त केला, जो दर्शवितो की सामग्री स्क्विक करत नाही आणि दीर्घकालीन स्क्विकिंग समस्यांसाठी कोणताही धोका देत नाही.

अँटी-स्क्वीकिंग मास्टरबॅच म्हणजे काय?

SILIKE चा अँटी-स्क्वेकिंग मास्टरबॅच हा एक विशेष पॉलिसिलॉक्सेन आहे, कारण मिक्सिंग किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान अँटी-स्क्वेकिंग कण समाविष्ट केले जातात, त्यामुळे उत्पादन गती कमी करणाऱ्या पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणांची आवश्यकता नाही. SILIPLAS 2070 मास्टरबॅचने PC/ABS मिश्रधातूचे यांत्रिक गुणधर्म राखणे महत्वाचे आहे - ज्यामध्ये त्याचा विशिष्ट प्रभाव प्रतिकार समाविष्ट आहे. भूतकाळात, पोस्ट-प्रोसेसिंगमुळे, जटिल भाग डिझाइनमध्ये संपूर्ण पोस्ट-प्रोसेसिंग कव्हरेज प्राप्त करणे कठीण किंवा अशक्य झाले. याउलट, या अँटी-स्क्वेकिंग मास्टरबॅचला त्याच्या अँटी-स्क्वेकिंग कामगिरीला अनुकूल करण्यासाठी डिझाइनमध्ये बदल करण्याची आवश्यकता नाही. डिझाइन स्वातंत्र्याचा विस्तार करून, हे नवीन विशेष पॉलिसिलॉक्सेन तंत्रज्ञान ऑटोमोबाईल OEM, वाहतूक, ग्राहक, बांधकाम आणि गृहोपयोगी उपकरणे उद्योग आणि जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांना फायदा देऊ शकते.

सिलिकॉन गम ठराविक अनुप्रयोग

सिलिकॉन गममध्ये उच्च आण्विक वजन, कमी व्हाइनिल सामग्री, लहान कॉम्प्रेशन विकृतीकरण, संतृप्त पाण्याच्या वाफेला उत्कृष्ट प्रतिकार इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत. हे उत्पादन सिलिकॉन अॅडिटीव्ह, रंग विकसनशील एजंट, व्हल्कनाइझिंग एजंट आणि कमी कडकपणाचे सिलिकॉन उत्पादने कच्चे रबर, रंगद्रव्यांचे मास्टरबॅच, प्रोसेसिंग अॅडिटीव्ह, सिलिकॉन इलास्टोमर्स तयार करण्यासाठी कच्च्या मालाचे गम म्हणून वापरण्यासाठी योग्य आहे; आणि प्लास्टिक आणि सेंद्रिय इलास्टोमर्ससाठी रीइन्फोर्सिंग आणि डायल्युटिंग फिलर.

फायदे:

१. कच्च्या गमचे आण्विक वजन जास्त असते आणि व्हाइनिलचे प्रमाण कमी होते ज्यामुळे सिलिकॉन गममध्ये कमी क्रॉसलिंकिंग पॉइंट्स, कमी व्हल्कनायझिंग एजंट, कमी पिवळेपणा, चांगले पृष्ठभागाचे स्वरूप आणि ताकद राखण्याच्या आधारावर उत्पादनाचा उच्च दर्जा असतो;

२. १% च्या आत अस्थिर पदार्थ नियंत्रण, उत्पादनाचा वास कमी आहे, उच्च VOC आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जाऊ शकतो;

३. उच्च आण्विक वजनाचा गम आणि प्लास्टिकवर लावल्यास चांगला पोशाख प्रतिरोधकता;

४. आण्विक वजन नियंत्रण श्रेणी अधिक कडक आहे जेणेकरून उत्पादनांची ताकद, हाताची भावना आणि इतर निर्देशक अधिक एकसमान होतील.

५. उच्च आण्विक वजनाचा कच्चा गम, नॉन-स्टिक ठेवतो, रंग मास्टर रॉ गमसाठी वापरला जातो, व्हल्कनायझिंग एजंट रॉ गम चांगल्या हाताळणीसह.

काय आहे सिलिकॉन गम?

सिलिकॉन गम हा उच्च आण्विक वजनाचा कच्चा गम आहे ज्यामध्ये कमी व्हाइनिल सामग्री आहे. सिलिकॉन गम, ज्याला मिथाइल व्हाइनिल सिलिकॉन गम देखील म्हणतात, पाण्यात अघुलनशील आणि टोल्युइन आणि इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणारा आहे.

पॅकिंग आणि डिलिव्हरी

तुमच्या वस्तूंची सुरक्षितता अधिक चांगल्या प्रकारे सुनिश्चित करण्यासाठी, व्यावसायिक, पर्यावरणपूरक, उत्पादन पॅकिंगमध्ये क्राफ्ट पेपर बॅग आणि आतील पीई बॅग वापरा जेणेकरून पॅकेज वातावरणापासून इन्सुलेटेड असेल जेणेकरून उत्पादन ओलावा शोषून घेणार नाही. वेळेवर पाठवण्याची खात्री करण्यासाठी आम्ही प्रमुख बाजारपेठांमध्ये समर्पित लाइन लॉजिस्टिक्स वाहतूक वापरतो.

वस्तू.

प्रमाणपत्र

अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच फोक्सवॅगन PV3952 आणि GM GMW14688 मानकांचे पालन करते

अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच फोक्सवॅगन PV1306 (96x5) चे पालन करते, कोणतेही स्थलांतर किंवा चिकटपणा नाही.

स्क्रॅच-विरोधी मास्टरबॅचने नैसर्गिक हवामान प्रदर्शन चाचणी (हैनान) उत्तीर्ण केली, 6 महिन्यांनंतर चिकटपणाची समस्या उद्भवली नाही.

GMW15634-2014 मध्ये VOC उत्सर्जन चाचणी उत्तीर्ण झाली

अँटी-अ‍ॅब्रेशन मास्टरबॅच डीआयएन मानक पूर्ण करतो

अँटी-अ‍ॅब्रेशन मास्टरबॅच एनबीएस मानक पूर्ण करतो

सर्व सिलिकॉन अॅडिटीव्ह RoHS, REACH मानकांनुसार आहेत.

सर्व सिलिकॉन अॅडिटीव्हज FDA, EU 10/2011, GB 9685 मानकांनुसार आहेत.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

१. आपण कोण आहोत?

मुख्यालय: चेंगदू

विक्री कार्यालये: ग्वांगडोंग, जियांग्सू आणि फुजियान

प्लास्टिक आणि रबरच्या प्रक्रियेसाठी आणि पृष्ठभागावर वापरण्यासाठी सिलिकॉन आणि प्लास्टिकमध्ये २०+ वर्षांचा अनुभव. आमची उत्पादने ग्राहक आणि उद्योगांद्वारे चांगली ओळखली जातात आणि परदेशातील ५० हून अधिक देश आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली गेली आहेत.

२. आपण गुणवत्तेची हमी कशी देऊ शकतो?

शिपमेंटपूर्वी नेहमीच अंतिम तपासणी करा; प्रत्येक बॅचसाठी नमुना साठवणूक २ वर्षांसाठी ठेवा.

काही चाचणी उपकरणे (एकूण ६०+ पेक्षा जास्त)

व्यावसायिक संशोधन आणि विकास टीम, अनुप्रयोग चाचणी समर्थन यामुळे आता कोणतीही काळजी नाही याची खात्री होते.

३. तुम्ही आमच्याकडून काय खरेदी करू शकता?

सिलिकॉन अ‍ॅडिटीव्ह, सिलिकॉन मास्टरबॅच, सिलिकॉन पावडर

अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच, अँटी-अ‍ॅब्रेशन मास्टरबॅच

डब्ल्यूपीसीसाठी अँटी-स्क्विकिंग मास्टरबॅच, अॅडिटिव्ह मास्टरबॅच

सुपर स्लिप मास्टरबॅच, Si-TPV, सिलिकॉन वॅक्स, सिलिकॉन गम...