सिलिकॉन अॅडिटीव्ह पृष्ठभाग घसरणे आणि स्क्रॅच प्रतिरोधकता कशी सुधारते,
वाळलेल्या पेंट किंवा कोटिंग फिल्म्सच्या पृष्ठभागावरील घसरण सुधारा., स्क्रॅच प्रतिरोध वाढवणे आणि अडकण्याची प्रवृत्ती कमी करणे., पृष्ठभागावरील ताण दोष रोखणे, सिलिकॉन अॅडिटिव्ह्ज,
SILIMER 5140 हे उत्कृष्ट थर्मल स्थिरतेसह एक पॉलिस्टर मॉडिफाइड सिलिकॉन अॅडिटीव्ह आहे. हे PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, इत्यादी थर्मोप्लास्टिक उत्पादनांमध्ये वापरले जाते. ते उत्पादनांच्या स्क्रॅच-प्रतिरोधक आणि पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करू शकते, मटेरियल प्रक्रिया प्रक्रियेची स्नेहन आणि साचा सोडणे सुधारू शकते जेणेकरून उत्पादन गुणधर्म चांगले होईल. त्याच वेळी, SILIMER 5140 मध्ये मॅट्रिक्स रेझिनशी चांगली सुसंगतता असलेली एक विशेष रचना आहे, कोणताही वर्षाव होत नाही, उत्पादनांच्या देखावा आणि पृष्ठभागाच्या उपचारांवर कोणताही परिणाम होत नाही.
ग्रेड | सिलिमर ५१४० |
देखावा | पांढरा गोळा |
एकाग्रता | १००% |
वितळण्याचा निर्देशांक (℃) | ५०-७० |
अस्थिरता % (१०५℃×२ता) | ≤ ०.५ |
१) स्क्रॅच प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारणे;
२) पृष्ठभागावरील घर्षण गुणांक कमी करा, पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारा;
३) उत्पादनाला चांगले बुरशी सोडणे आणि स्नेहन निर्माण करणे, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारणे.
PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS आणि इतर प्लास्टिक इत्यादींमध्ये स्क्रॅच-प्रतिरोधक, ल्युब्रिकेटेड, मोल्ड रिलीज;
स्क्रॅच-प्रतिरोधक, TPE, TPU सारख्या थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्समध्ये वंगण घातलेले.
०.३~१.०% दरम्यान अॅडिशन लेव्हल सुचवले आहे. सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि साइड फीड सारख्या क्लासिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियेत याचा वापर केला जाऊ शकतो. व्हर्जिन पॉलिमर पेलेट्ससह फिजिकल ब्लेंड करण्याची शिफारस केली जाते.
हे उत्पादन धोकादायक नसलेले रसायन म्हणून वाहतूक करता येते. ते ४०°C पेक्षा कमी तापमान असलेल्या कोरड्या आणि थंड जागेत साठवण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून ते साचू नये. ओलाव्याचा परिणाम उत्पादनांवर होऊ नये म्हणून पॅकेज उघडल्यानंतर ते चांगले सीलबंद केले पाहिजे.
मानक पॅकेजिंगमध्ये PE आतील बॅग आणि बाहेरील कार्टन असते ज्याचे निव्वळ वजन २५ किलो असते. शिफारस केलेल्या स्टोरेज पद्धतीने ठेवल्यास उत्पादनाच्या तारखेपासून १२ महिने मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात. असे घडते की कोटिंग आणि पेंटिंग करताना आणि नंतर पृष्ठभागावर दोष निर्माण होतात. दरम्यान, या दोषांचा ऑप्टिकल गुणधर्मांवर आणि त्याच्या संरक्षणात्मक गुणवत्तेवर नकारात्मक प्रभाव पडतो. काही सामान्य दोष आहेत, जसे की खराब सब्सट्रेट ओले होणे, क्रेटर तयार होणे आणि नॉन-इष्टतम प्रवाह (संत्र्याची साल). या सर्व दोषांसाठी सर्वात महत्त्वाचे पॅरामीटर्स म्हणजे त्यात समाविष्ट असलेल्या सामग्रीचा पृष्ठभाग ताण.
काही विशेष अॅडिटीव्हज, हे अनेक कोटिंग आणि पेंटिंग मेकर्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील ताणातील दोष टाळता येतात. तथापि, त्यापैकी बहुतेक पृष्ठभागावरील ताणावर परिणाम करतील आणि पृष्ठभागावरील ताणातील फरक कमी करतील.
आमचे सिलिकॉन अॅडिटीव्हज कोटिंग आणि पेंट फॉर्म्युलेशनमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाऊ शकतात. सूक्ष्म दृष्टिकोनातून, पॉलिसिलॉक्सेन त्याच्या रासायनिक रचनेनुसार द्रव पेंटच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करू शकते, त्यामुळे कोटिंग आणि पेंटचा पृष्ठभागावरील दाब तुलनेने कमी मूल्यावर स्थिर केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, सिलिकॉन अॅडिटीव्हज वाळलेल्या पेंट किंवा कोटिंग फिल्म्सच्या पृष्ठभागावरील स्लिप सुधारतात तर स्क्रॅच प्रतिरोध वाढवतात आणि अडकण्याची प्रवृत्ती कमी करतात.
$0
ग्रेड सिलिकॉन मास्टरबॅच
ग्रेड सिलिकॉन पावडर
ग्रेड अँटी-स्क्रॅच मास्टरबॅच
ग्रेड अँटी-अॅब्रेशन मास्टरबॅच
Si-TPV ग्रेड
ग्रेड सिलिकॉन मेण