बातम्या

उत्पादन प्रक्रियेत वायर आणि केबलला वंगण घालण्याची गरज का आहे?

वायर आणि केबलच्या उत्पादनामध्ये, योग्य स्नेहन महत्वाचे आहे कारण त्याचा एक्सट्रूझन वेग वाढवणे, उत्पादित वायर आणि केबल उत्पादनांचे स्वरूप आणि गुणवत्ता सुधारणे, उपकरणे डाउनटाइम कमी करणे आणि कचरा सामग्रीचा चांगला वापर करणे यावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.

उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान वायर आणि केबलमध्ये वंगण का जोडले जाते याची अनेक कारणे आहेत.

घर्षण प्रतिकार कमी करा: एक्सट्रूझन, स्ट्रेचिंग आणि इतर प्रक्रियांमध्ये वायर आणि केबल मोल्ड किंवा मशीन उपकरणांद्वारे करणे आवश्यक आहे आणि सामग्री आणि साचा किंवा उपकरणे यांच्या संपर्क पृष्ठभागावर घर्षण अस्तित्वात आहे. वंगण जोडल्याने घर्षण प्रतिरोधकता कमी होऊ शकते, प्रक्रिया प्रक्रियेत सामग्रीचा प्रवाह सुरळीत व्हावा, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल.

उपकरणांचे संरक्षण: एक्सट्रूझन आणि स्ट्रेचिंग यांसारख्या प्रक्रियेदरम्यान, उपकरणाची पृष्ठभाग आणि ते संपर्कात असलेल्या सामग्रीमध्ये घर्षण होते आणि दीर्घकालीन घर्षणामुळे उपकरणाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते आणि उपकरणे निकामी होऊ शकतात. वंगण जोडल्याने पृष्ठभागावरील पोशाख कमी होऊ शकतो आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढू शकते.

उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारा: एक्सट्रूझन आणि स्ट्रेचिंग यांसारख्या प्रक्रियेदरम्यान, वायर आणि केबलला खेचणे, दाब आणि विकृती यासारख्या शक्तींचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे सामग्री आणि पृष्ठभागाच्या अपूर्णतेचे स्वरूप खराब होऊ शकते. स्नेहक जोडल्याने या शक्तींचे परिणाम कमी होतात, उत्पादनाच्या स्वरूपाची गुणवत्ता राखली जाते आणि त्याची सुसंगतता आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारते.

ऊर्जेचा वापर कमी करा: वायर आणि केबलच्या उत्पादनामध्ये, एक्सट्रूझन आणि स्ट्रेचिंग आणि इतर प्रक्रियांसाठी सामग्रीसाठी भरपूर ऊर्जा लागते. वंगण योग्य प्रमाणात जोडल्याने सामग्रीमधील घर्षण प्रतिरोध कमी होऊ शकतो, उर्जेचा वापर कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

एकूणच, वंगण जोडल्याने घर्षण प्रतिरोधकता कमी होते, उपकरणांचे संरक्षण होते, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते आणि वायर आणि केबलच्या उत्पादनादरम्यान ऊर्जेचा वापर कमी होतो, ज्यामुळे उत्पादकता आणि उत्पादनाची स्पर्धात्मकता सुधारते.

UHMW सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI मालिकाSILIKE कडून a आहेअद्वितीय वंगण जोडणाराकेबल आणि वायर शीथ/जॅकेट प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी. जसे की HFFR/LSZH केबल कंपाऊंड, सिलेन क्रॉसलिंकिंग केबल कंपाऊंड, लो स्मोक पीव्हीसी केबल कंपाऊंड, लो सीओएफ केबल कंपाऊंड, टीपीयू केबल कंपाऊंड, टीपीई वायर, चार्जिंग पाइल केबल्स इ.:

1. SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅचवायर आणि केबल कंपाऊंड्सच्या प्रक्रिया समस्या सोडवण्यासाठी

• फिलर अधिक समान रीतीने विखुरले

• सामग्रीचा प्रवाह लक्षणीयरीत्या सुधारतो

• एक्सट्रूजन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा

• कमी/नाही डाई लाळ

• उत्पादकता वाढवा

• पुन्हा मिळवलेले यांत्रिक गुणधर्म, जसे की प्रभाव गुणधर्म आणि ब्रेकच्या वेळी वाढवणे.

• ज्वालारोधक सह उत्तम समन्वय

2. SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅच बदलवायर आणि केबल कंपाऊंड्सची उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता

• सुधारित पृष्ठभागाची वंगणता

• घर्षणाचा कमी गुणांक

• उत्तम घर्षण प्रतिकार

• जास्त स्क्रॅच प्रतिरोध

• उत्तम पृष्ठभाग स्पर्श आणि अनुभव