उत्पादन प्रक्रियेत वायर आणि केबल, वंगण का घालावे लागते??
वायर आणि केबल उत्पादनात, योग्य स्नेहन महत्वाचे आहे कारण त्याचा एक्सट्रूजन वेग वाढवण्यावर, उत्पादित वायर आणि केबल उत्पादनांचे स्वरूप आणि गुणवत्ता सुधारण्यावर, उपकरणांचा डाउनटाइम कमी करण्यावर आणि टाकाऊ पदार्थांचा चांगला वापर करण्यावर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो.
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान वायर आणि केबलमध्ये वंगण का जोडले जातात याची अनेक कारणे आहेत.
घर्षण प्रतिकार कमी करा: एक्सट्रूजनमध्ये वायर आणि केबल, स्ट्रेचिंग आणि इतर प्रक्रिया साच्या किंवा मशीन उपकरणांद्वारे कराव्या लागतात आणि सामग्री आणि साचा किंवा उपकरणांच्या संपर्कात पृष्ठभागाचे घर्षण असते. वंगण जोडल्याने घर्षण प्रतिकार कमी होऊ शकतो, प्रक्रिया प्रक्रियेत सामग्रीचा सुरळीत प्रवाह सुनिश्चित होतो, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
उपकरणांचे संरक्षण: एक्सट्रूजन आणि स्ट्रेचिंग सारख्या प्रक्रियांदरम्यान, उपकरणाच्या पृष्ठभागामध्ये आणि त्याच्या संपर्कात असलेल्या सामग्रीमध्ये घर्षण होते आणि दीर्घकाळ घर्षण उपकरणाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान करू शकते आणि उपकरणांमध्ये बिघाड देखील होऊ शकतो. वंगण जोडल्याने पृष्ठभागावरील झीज कमी होऊ शकते आणि उपकरणाचे आयुष्य वाढू शकते.
उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारा: एक्सट्रूजन आणि स्ट्रेचिंगसारख्या प्रक्रियांदरम्यान, वायर आणि केबलवर ओढणे, दाब आणि विकृतीकरण यासारख्या शक्ती येऊ शकतात, ज्यामुळे सामग्रीचे स्वरूप खराब होऊ शकते आणि पृष्ठभागावरील अपूर्णता येऊ शकतात. वंगण जोडल्याने या शक्तींचे परिणाम कमी होतात, उत्पादनाच्या स्वरूपाची गुणवत्ता राखली जाते आणि त्याची सुसंगतता आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारते.
ऊर्जेचा वापर कमी करा: वायर आणि केबलच्या उत्पादनात, एक्सट्रूजन आणि स्ट्रेचिंग आणि इतर प्रक्रियांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साहित्याला भरपूर ऊर्जा लागते. योग्य प्रमाणात वंगण घालल्याने पदार्थांमधील घर्षण प्रतिकार कमी होतो, ऊर्जेचा वापर कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
एकंदरीत, वंगणांचा समावेश केल्याने घर्षण प्रतिकार कमी होऊ शकतो, उपकरणांचे संरक्षण होऊ शकते, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि वायर आणि केबलच्या उत्पादनादरम्यान ऊर्जेचा वापर कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादकता आणि उत्पादन स्पर्धात्मकता सुधारते.
UHMW सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI मालिकाSILIKE कडून एक आहेअद्वितीय स्नेहक पदार्थकेबल आणि वायर शीथ/जॅकेट प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी फायदे. जसे की HFFR/LSZH केबल कंपाऊंड्स, सिलेन क्रॉसलिंकिंग केबल कंपाऊंड्स, लो स्मोक पीव्हीसी केबल कंपाऊंड्स, लो COF केबल कंपाऊंड्स, TPU केबल कंपाऊंड्स, TPE वायर, चार्जिंग पाइल केबल्स आणि असेच बरेच काही.:
1. सिलिकॉन मास्टरबॅचवायर आणि केबल संयुगांच्या प्रक्रिया समस्या सोडवण्यासाठी
• फिलर अधिक समान रीतीने पसरला
• सामग्रीचा प्रवाह लक्षणीयरीत्या सुधारतो
• एक्सट्रूजन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा
• लाळ कमी/नाही
• उत्पादकता वाढवा
• ब्रेकच्या वेळी इम्पॅक्ट प्रॉपर्टी आणि वाढ यासारखे यांत्रिक गुणधर्म परत मिळवले.
• ज्वालारोधकासह चांगले समन्वय
2. SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅच मॉडिफिकेशनवायर आणि केबल संयुगांची उत्कृष्ट पृष्ठभाग गुणवत्ता
• पृष्ठभागावरील वंगण सुधारले
• घर्षणाचे कमी गुणांक
• चांगले घर्षण प्रतिकार
• जास्त स्क्रॅच प्रतिरोधकता
• पृष्ठभागावरील स्पर्श आणि अनुभव चांगला होतो
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०७-२०२३