बातम्या

ब्लॅक मास्टरबॅच म्हणजे काय?

ब्लॅक मास्टरबॅच हा एक प्रकारचा प्लॅस्टिक कलरिंग एजंट आहे, जो प्रामुख्याने रंगद्रव्ये किंवा थर्माप्लास्टिक राळ, वितळलेले, बाहेर काढलेले आणि पेलेटाइज्ड मिसळून बनवलेले असते. हे प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील बेस रेझिनशी सुसंगत आहे आणि त्यांना काळा रंग देते. ब्लॅक मास्टरबॅचच्या रचनेत सामान्यतः रंगद्रव्य (उदा. कार्बन ब्लॅक), वाहक राळ, डिस्पर्संट आणि इतर ॲडिटिव्ह्ज समाविष्ट असतात. रंग निश्चित करण्यासाठी रंगद्रव्य हा महत्त्वाचा घटक आहे, वाहक रेजिन रंगद्रव्याला प्लास्टिकच्या उत्पादनामध्ये समान रीतीने विखुरण्यास मदत करते आणि डिस्पर्संट आणि इतर ॲडिटिव्ह्ज रंगद्रव्याचा फैलाव आणि मास्टरबॅचच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारतात.

ब्लॅक मास्टरबॅचच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये बॅचिंग, मिक्सिंग, मेल्टिंग, एक्सट्रूडिंग, कूलिंग, पेलेटायझिंग आणि पॅकेजिंग या पायऱ्यांचा समावेश होतो. कच्च्या मालाची निवड, मिश्रण प्रक्रिया, वितळण्याची आणि बाहेर काढण्याची प्रक्रिया आणि पेलेटायझिंग या सर्वांचा ब्लॅक मास्टरबॅचच्या अंतिम कार्यक्षमतेवर महत्त्वाचा प्रभाव असतो.

काळ्या मास्टरबॅचचे अर्ज क्षेत्र:

ब्लॅक मास्टरबॅचमध्ये मोठ्या प्रमाणात ॲप्लिकेशन्स आहेत, ज्यामध्ये घरगुती उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, पॅकेजिंग साहित्य, बांधकाम साहित्य इत्यादींचा समावेश आहे परंतु त्यापुरते मर्यादित नाही. घरगुती उपकरण उद्योगात, काळ्या मास्टरबॅचचा वापर टीव्ही सेट, वॉशिंग मशीन, रेफ्रिजरेटर इत्यादींच्या शेल आणि अंतर्गत भागांसाठी केला जातो. ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, ऑटोमोबाईल्सच्या अंतर्गत आणि बाह्य भागांच्या उत्पादनासाठी वापरला जातो; पॅकेजिंग मटेरियल इंडस्ट्रीमध्ये, काळ्या प्लास्टिकच्या पिशव्या, बॉक्स, इत्यादींच्या उत्पादनासाठी याचा वापर केला जातो. बांधकाम साहित्य उद्योगात, काळ्या नळ्या, प्रोफाइल इत्यादींच्या उत्पादनासाठी वापरला जातो.

काळ्या मास्टरबॅचेसच्या कार्यक्षमतेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये चांगली विखुरता, उच्च रंगाची शक्ती, चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि स्थिर भौतिक-रासायनिक गुणधर्म यांचा समावेश होतो. ब्लॅक मास्टरबॅचसाठी डिस्पेर्सिंग परफॉर्मन्स खूप महत्त्वाचा आहे आणि ब्लॅक मास्टरबॅचच्या खराब डिस्पेर्सिंग परफॉर्मन्सचा प्लास्टिक उत्पादनांवर अनेक प्रकारे परिणाम होतो.

काळ्या मास्टरबॅचच्या खराब फैलावचे परिणाम काय आहेत?

सर्वप्रथम, असमान फैलावमुळे रंग फरक किंवा उत्पादनाच्या असमान रंगाची समस्या उद्भवेल, ज्यामुळे उत्पादनाच्या देखाव्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल. दुसरे म्हणजे, खराब विखुरलेले काळे मास्टरबॅच प्रक्रियेदरम्यान उपकरणे अडकवू शकतात, उत्पादन खर्च वाढवू शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी करू शकतात. याव्यतिरिक्त, खराब फैलावमुळे उत्पादनाची स्थिरता कमी होऊ शकते, सहज पर्जन्य किंवा जमा होणे, उत्पादनाच्या सेवा जीवनावर परिणाम होऊ शकतो.

काळ्या रंगाच्या मास्टरबॅचचे फैलाव कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, खालील उपाय केले जाऊ शकतात:

1. रंगद्रव्यांची शुद्धता आणि कणांच्या आकारमानाची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि अशुद्धता कमी करण्यासाठी कच्च्या मालाची निवड इष्टतम करा.

2. उत्पादन प्रक्रियेचे मापदंड समायोजित करा, जसे की रंगद्रव्य आणि राळ यांच्या मिश्रणास प्रोत्साहन देण्यासाठी मिश्रण तापमान वाढवणे आणि मिश्रणाचा वेळ वाढवणे.

3. रंगद्रव्याची विखुरलेली क्षमता सुधारण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता पसरवणारी उपकरणे वापरा, जसे की उच्च कातरणे लुओ कॉम्बिनिंग मशीन.

4. टार्गेट रेझिनशी चांगली सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य वाहक राळ निवडा, ज्यामुळे रंगद्रव्याचा प्रसार सुलभ होईल.

5. रंजक कणांमधील परस्परसंवाद शक्ती कमी करण्यासाठी आणि राळमध्ये त्याचे प्रसार वाढविण्यासाठी योग्य प्रमाणात dispersant जोडा.

या पद्धतींद्वारे, ब्लॅक मास्टरबॅचचे विखुरलेले कार्यप्रदर्शन प्रभावीपणे सुधारले जाऊ शकते, जेणेकरून प्लास्टिक उत्पादनांची एकूण गुणवत्ता वाढवता येईल.

सिलिक सिलिकॉन हायपरडिस्परंट्स, काळ्या मास्टरबॅचच्या विखुरण्यामध्ये सुधारणा करण्यासाठी प्रभावी प्रक्रिया उपाय

उत्पादनांची ही मालिका एसुधारित सिलिकॉन ऍडिटीव्ह, सामान्य थर्मोप्लास्टिक राळ TPE, TPU आणि इतर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी योग्य. योग्य जोडणी राळ प्रणालीसह रंगद्रव्य/फिलिंग पावडर/कार्यात्मक पावडरची सुसंगतता सुधारू शकते आणि पावडर चांगल्या प्रक्रिया वंगण आणि कार्यक्षम फैलाव कार्यक्षमतेसह स्थिर फैलाव ठेवते आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील हाताची भावना प्रभावीपणे सुधारू शकते. हे ज्वालारोधक क्षेत्रात एक समन्वयात्मक ज्वालारोधक प्रभाव देखील प्रदान करते.

SILIKE सिलिकॉन हायपरडिस्परंट्स SILIMER 6200रंग केंद्रित आणि तांत्रिक संयुगे तयार करण्यासाठी विशेषतः विकसित केले आहे. उत्कृष्ट थर्मल आणि रंग स्थिरता प्रदान करते. मास्टरबॅच रिओलॉजीवर सकारात्मक प्रभाव पडतो. हे फिलरमध्ये चांगले घुसखोरी करून फैलाव गुणधर्म सुधारते, उत्पादकता वाढवते आणि रंगाची किंमत कमी करते. हे पॉलीओलेफिन (विशेषतः PP), अभियांत्रिकी संयुगे, प्लास्टिक मास्टरबॅचेस, भरलेले सुधारित प्लास्टिक आणि भरलेल्या संयुगेवर आधारित मास्टरबॅचसाठी वापरले जाऊ शकते.

च्या बेरीजसिलिक सिलिकॉन हायपरडिस्परंट्ससिलिमर ६२००काळ्या मास्टरबॅचमध्ये खालील फायदे आहेत:

1. रंग भरण्याची ताकद सुधारणे;

2. फिलर आणि रंगद्रव्य पुनर्मिलन शक्यता कमी करा;

3.उत्तम सौम्यता गुणधर्म;

4.उत्तम Rheological गुणधर्म (प्रवाह क्षमता, डाई प्रेशर कमी करणे आणि एक्सट्रूडर टॉर्क);

5.उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे;

6.उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता आणि रंग स्थिरता.

भिन्न ॲडिटीव्ह रक्कम भिन्न प्रभाव आणेल, जर तुम्ही ब्लॅक मास्टरबॅचचे फैलाव कार्यप्रदर्शन सुधारण्याचा मार्ग शोधत असाल तर तुम्ही प्रयत्न करू शकता.SILIKE सिलिकॉन हायपरडिस्परंट्स SILIMER 6200.चे निर्माता म्हणून SILIKEसिलिकॉन प्रोसेसिंग एड्स, आमच्याकडे मास्टरबॅचेसच्या फेरफारचा भरपूर अनुभव आहे आणि प्लॅस्टिकच्या फेरफारमध्ये आमच्याकडे आघाडीचे स्थान आहे.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.