बातम्या

विविध क्षेत्रातील उच्च-गुणवत्तेच्या पॅकेजिंग सामग्रीच्या मागणीमुळे कास्ट फिल्म इंडस्ट्रीमध्ये लक्षणीय वाढ होत आहे. कास्ट फिल्मच्या महत्त्वपूर्ण गुणधर्मांपैकी एक म्हणजे पारदर्शकता, जी केवळ सौंदर्याचा अपीलच नाही तर अंतिम उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करते. हा लेख कास्ट फिल्ममधील खराब पारदर्शकतेमुळे उद्भवलेल्या समस्या आणि लॅमिनेटिंग प्रक्रियेवर त्याचा परिणाम, संमिश्र पॅकेजिंग सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये एक महत्त्वाचा टप्पा आहे.

कास्ट फिल्ममध्ये प्रामुख्याने पीई कास्ट फिल्म (सीपीई) समाविष्ट असते - एलएलडीपीई, एलडीपीई, एचडीपीई कास्ट फिल्ममध्ये देखील विभागली जाते; पीईटी कास्ट फिल्म; पीव्हीसी कास्ट फिल्म; पीपी कास्ट फिल्म (सीपीपी); EVA कास्ट फिल्म; CPET कास्ट फिल्म; पीव्हीबी ग्लास इंटरलेअर फिल्म आणि असेच.

कास्ट फिल्ममध्ये पारदर्शकतेचे महत्त्व

कलाकारांच्या चित्रपटात पारदर्शकता अनेक कारणांसाठी महत्त्वाची असते. सर्वप्रथम, हे ग्राहकांना पॅकेजिंगमधील उत्पादन स्पष्टपणे पाहण्याची परवानगी देते, जे उत्पादन ओळखण्यासाठी आणि विपणनासाठी आवश्यक आहे. दुसरे म्हणजे, लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत पारदर्शक फिल्म्सचा वापर बहुधा संमिश्र संरचना तयार करण्यासाठी केला जातो जो अडथळा गुणधर्म, ताकद आणि इतर कार्यात्मक गुणधर्म प्रदान करतो. खराब पारदर्शकता या मिश्रित सामग्रीच्या परिणामकारकतेशी तडजोड करू शकते.

कास्ट फिल्ममधील खराब पारदर्शकतेची कारणे

1. अशुद्धता: राळ किंवा ॲडिटिव्ह्जमधील दूषित पदार्थ फिल्मला ढग बनवू शकतात, ज्यामुळे त्याची स्पष्टता कमी होते.

2. अपर्याप्त प्रक्रिया परिस्थिती: खराब तापमान नियंत्रण किंवा कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान अयोग्य कूलिंगमुळे धुके किंवा ढगाळ फिल्म होऊ शकते.

3. रेझिन डिग्रेडेशन: उष्णता, प्रकाश किंवा रासायनिक घटकांच्या संपर्कात येण्यामुळे राळ खराब होऊ शकते, ज्यामुळे त्याच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होतो.

4. विसंगत साहित्य: लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत विसंगत सामग्रीचा वापर केल्याने चित्रपटाची स्पष्टता कमी करणाऱ्या प्रतिक्रिया होऊ शकतात.

5.कच्चा माल आणि स्नेहकांची अयोग्य निवड:

कच्चा माल आणि प्रक्रिया सहाय्यकांमध्ये प्रक्रिया नियंत्रणाव्यतिरिक्त चित्रपट पारदर्शकतेचा देखील चांगला संबंध आहे, कास्ट फिल्म निर्मिती प्रक्रियेत, चित्रपट चिकटविणे टाळण्यासाठी आणि घर्षण गुणांक कमी करण्यासाठी, अँटी-स्टिकिंग स्मूद मास्टरबॅच जोडणे आवश्यक आहे, वेगवेगळ्या मास्टरबॅचचे धुके आणि ग्लॉस वेगळे असतात, त्यामुळे चित्रपटाच्या पारदर्शकतेसाठी, कमी धुके निवडण्याची खात्री करा, मास्टरबॅचच्या अँटी-ॲडेसिव्ह इफेक्टच्या जवळ अपवर्तक निर्देशांक आणि राळ चांगला आहे.

जेव्हा खराब पारदर्शकतेसह कास्ट फिल्म लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत वापरली जाते, तेव्हा यामुळे अनेक समस्या उद्भवू शकतात:

1. आसंजन समस्या: चित्रपटाची स्पष्टता थरांमधील चिकटपणावर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे विलगीकरण किंवा कमकुवत बंध निर्माण होतात.

2. असमान लॅमिनेट संरचना: खराब पारदर्शकतेमुळे लॅमिनेट प्रक्रियेचे निरीक्षण करणे कठीण होऊ शकते, परिणामी लॅमिनेट संरचना असमान किंवा विसंगत बनते.

3. कमी केलेला अडथळा गुणधर्म: जर कास्ट फिल्मच्या खराब पारदर्शकतेमुळे लॅमिनेटिंग प्रक्रियेवर परिणाम होत असेल तर अडथळा गुणधर्मांच्या अखंडतेशी तडजोड केली जाऊ शकते.

4. सौंदर्यविषयक समस्या: अंतिम उत्पादनाचे स्वरूप कमी आकर्षक असू शकते, जे पॅकेजिंग सौंदर्यशास्त्र महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावत असलेल्या बाजारपेठांमध्ये हानिकारक असू शकते.

पारदर्शकता सुधारण्यासाठी उपाय

1 .गुणवत्ता नियंत्रण:

रेझिन आणि ॲडिटीव्ह अशुद्धतेपासून मुक्त आहेत आणि प्रक्रिया परिस्थिती कडकपणे नियंत्रित आहे याची खात्री केल्याने पारदर्शकता राखण्यात मदत होऊ शकते.

कास्ट फिल्मच्या प्रक्रियेत, तुम्ही पीपीए प्रोसेसिंग एड्सचे प्रमाण करू शकता, जसे कीPFAS-मुक्त PPA प्रोसेसिंग एड्स, पारंपारिक फ्लोरिन युक्त PPA प्रक्रिया सहाय्यांच्या तुलनेत,SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रोसेसिंग एड्सफ्लोरिन मर्यादित करण्यासाठी युरोपियन युनियनच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहेत, पीएफएएस नसतात.

शिवाय,SILIKE PFAS-मुक्त PPA प्रक्रिया SILIMER 9300 ला मदत करतेअंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन कार्यप्रदर्शन लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, उपकरणांचे स्क्रू डेड-एंड सामग्री काढून टाकू शकते, वितळलेले फ्रॅक्चर दूर करू शकते, डाई बिल्ड-अप कमी करू शकते, अशा प्रकारे फिल्मच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते, पृष्ठभागावरील अशुद्धता, क्रिस्टल पॉइंट्स इत्यादी कमी करू शकतात. चित्रपटाची पारदर्शकता.

2. साहित्य निवड:लॅमिनेटिंग प्रक्रियेसह त्यांच्या स्पष्टतेसाठी आणि सुसंगततेसाठी ओळखले जाणारे रेजिन आणि ॲडिटीव्ह निवडणे अंतिम उत्पादनाची पारदर्शकता सुधारू शकते.

सिलिकनॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट, चित्रपटाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होत नाही

या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, SILIKE लाँच केले आहेनॉन-प्रेसिपीटेटिंग सुपर-स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच ॲडिटीव्ह- सिलिमर मालिकेचा भाग. या सुधारित पॉलीसिलॉक्सेन उत्पादनांमध्ये सक्रिय सेंद्रिय कार्यात्मक गट असतात. त्यांच्या रेणूंमध्ये पॉलीसिलॉक्सेन चेन सेगमेंट आणि सक्रिय गटांसह लांब कार्बन चेन दोन्ही समाविष्ट आहेत. सक्रिय कार्यशील गटांच्या लांब कार्बन साखळ्या भौतिक किंवा रासायनिकदृष्ट्या बेस रेजिनशी जोडू शकतात, रेणूंना अँकर करू शकतात आणि वर्षाव न करता सहज स्थलांतर करू शकतात. पृष्ठभागावरील पॉलीसिलॉक्सेन चेन विभाग एक स्मूथिंग प्रभाव प्रदान करतात.

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1उत्कृष्ट अँटी-ब्लॉकिंग आणि स्मूथनेस ऑफर करते, परिणामी COF कमी होते.

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1प्रिंटिंग, हीट सीलिंग, ट्रान्समिटन्स किंवा धुके यांना प्रभावित न करता, कालांतराने आणि उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीत स्थिर आणि कायमस्वरूपी स्लिप कार्यप्रदर्शन प्रदान करते.

SILIKE नॉन-माइग्रेटरी सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1पॅकेजिंगची अखंडता आणि सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करून, पांढर्या पावडरचा वर्षाव दूर करा.

उच्च-गुणवत्तेच्या पॅकेजिंग सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये कास्ट फिल्मची पारदर्शकता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. खराब पारदर्शकता लॅमिनेटिंग प्रक्रियेवर विपरित परिणाम करू शकते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनामध्ये कार्यात्मक आणि सौंदर्यविषयक समस्या उद्भवतात. कारणे समजून घेऊन आणि पारदर्शकता सुधारण्यासाठी उपाय अंमलात आणून, उत्पादक हे सुनिश्चित करू शकतात की त्यांचे कास्ट चित्रपट पॅकेजिंग उद्योगाच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करतात. त्यामुळे, स्थलांतरित होण्याच्या जोखमीशिवाय उच्च दर्जाची फिल्म स्मूथ ओपनिंग मास्टरबॅच निवडणे देखील खूप महत्वाचे आहे, नमुन्यांसाठी SILIKE शी संपर्क करण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.