बातम्या

कास्ट फिल्म इंडस्ट्रीमध्ये विविध क्षेत्रातील उच्च-गुणवत्तेच्या पॅकेजिंग सामग्रीच्या मागणीमुळे महत्त्वपूर्ण वाढ दिसून येत आहे. कास्ट फिल्मच्या गंभीर गुणधर्मांपैकी एक म्हणजे पारदर्शकता, जी केवळ सौंदर्याचा अपीलच नव्हे तर अंतिम उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करते. हा लेख कास्ट फिल्ममधील खराब पारदर्शकतेमुळे आणि लॅमिनेटिंग प्रक्रियेवर होणारा परिणाम, संमिश्र पॅकेजिंग सामग्रीच्या निर्मितीतील एक महत्त्वपूर्ण पाऊल.

कास्ट चित्रपटामध्ये मुख्यतः पीई कास्ट फिल्म (सीपीई) समाविष्ट आहे - एलएलडीपीई, एलडीपीई, एचडीपीई कास्ट फिल्ममध्ये विभागले गेले; पाळीव प्राणी कास्ट फिल्म; पीव्हीसी कास्ट फिल्म; पीपी कास्ट फिल्म (सीपीपी); ईवा कास्ट फिल्म; सीपीईटी कास्ट फिल्म; पीव्हीबी ग्लास इंटरलेयर फिल्म इत्यादी.

कास्ट फिल्ममध्ये पारदर्शकतेचे महत्त्व

कास्ट फिल्ममधील पारदर्शकता अनेक कारणांमुळे महत्त्वपूर्ण आहे. सर्वप्रथम, हे ग्राहकांना पॅकेजिंगमधील उत्पादन स्पष्टपणे पाहण्याची परवानगी देते, जे उत्पादन ओळख आणि विपणनासाठी आवश्यक आहे. दुसरे म्हणजे, पारदर्शक चित्रपट बहुतेक वेळा लॅमिनेटिंग प्रक्रियेमध्ये संमिश्र रचना तयार करण्यासाठी वापरले जातात जे अडथळा गुणधर्म, सामर्थ्य आणि इतर कार्यशील गुणधर्म प्रदान करतात. खराब पारदर्शकता या संयुक्त सामग्रीच्या प्रभावीतेशी तडजोड करू शकते.

कास्ट फिल्ममध्ये खराब पारदर्शकतेची कारणे

१. अशुद्धी: राळ किंवा itive डिटिव्हमधील दूषित घटक चित्रपटाला क्लाऊड करू शकतात, त्याची स्पष्टता कमी करतात.

२. अपुरी प्रक्रियेची परिस्थिती: कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान कमी तापमान नियंत्रण किंवा अयोग्य शीतकरण परिणामी धूसर किंवा ढगाळ चित्रपट होऊ शकतो.

3. राळ अधोगती: उष्णता, प्रकाश किंवा रासायनिक एजंट्सच्या संपर्कात आल्यामुळे राळ तोडू शकतो, ज्यामुळे त्याच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होतो.

4. विसंगत सामग्री: लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत विसंगत सामग्रीचा वापर केल्यास प्रतिक्रियांना कारणीभूत ठरू शकते ज्यामुळे चित्रपटाची स्पष्टता कमी होते.

5. कच्च्या मालाची आणि वंगणांची निवड:

प्रक्रियेच्या नियंत्रणाव्यतिरिक्त फिल्म पारदर्शकता, कच्च्या मालामध्ये आणि प्रोसेसिंग एड्समध्ये देखील कास्ट फिल्म निर्मिती प्रक्रियेमध्ये, चित्रपटाचे आसंजन रोखण्यासाठी आणि घर्षणाचे गुणांक कमी करण्यासाठी, अँटी-स्टिकिंग स्मूथ मास्टरबॅच जोडण्याची आवश्यकता आहे, वेगवेगळ्या मास्टरबॅचची त्याची धुके आणि तकतका भिन्न आहेत, म्हणून चित्रपटाच्या पारदर्शकतेसाठी, कमी धुके, अपवर्तक निर्देशांक आणि मास्टरबॅचच्या अँटी-एन्सिव्ह इफेक्टच्या जवळ राळ निवडण्याची खात्री करा.

जेव्हा लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत खराब पारदर्शकतेसह कास्ट फिल्म वापरली जाते, तेव्हा यामुळे बर्‍याच समस्या उद्भवू शकतात:

१. आसंजन समस्या: चित्रपटाच्या स्पष्टतेमुळे थरांमधील आसंजनवर परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे विकृती किंवा कमकुवत बंधन होऊ शकते.

२. असमान लॅमिनेट स्ट्रक्चर्स: खराब पारदर्शकता लॅमिनेटिंग प्रक्रियेचे परीक्षण करणे कठीण करते, परिणामी असमान किंवा विसंगत लॅमिनेट स्ट्रक्चर्स होऊ शकतात.

3. कमी अडथळा गुणधर्म: कास्ट फिल्मच्या खराब पारदर्शकतेमुळे लॅमिनेटिंग प्रक्रियेवर परिणाम झाल्यास अडथळा गुणधर्मांच्या अखंडतेशी तडजोड केली जाऊ शकते.

4. सौंदर्याचा मुद्दे: अंतिम उत्पादनास कमी आकर्षक दिसू शकते, जे पॅकेजिंग सौंदर्यशास्त्र महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते अशा बाजारपेठांमध्ये हानिकारक असू शकते.

पारदर्शकता सुधारण्यासाठी उपाय

1 .गुणवत्ता नियंत्रण:

राळ आणि itive डिटिव्हज अशुद्धतेपासून मुक्त आहेत आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीवर घट्ट नियंत्रित केले गेले आहे याची खात्री करुन घेणे पारदर्शकता राखण्यास मदत करू शकते.

कास्ट फिल्मच्या प्रक्रियेत, आपण पीपीए प्रोसेसिंग एड्सचे प्रमाणित करू शकता, जसेपीएफएएस-फ्री पीपीए प्रोसेसिंग एड्स, पारंपारिक फ्लोरिनयुक्त पीपीए प्रोसेसिंग एड्सच्या तुलनेत,सिलिक पीएफएएस-फ्री पीपीए प्रोसेसिंग एड्सफ्लोरिन मर्यादित करण्यासाठी युरोपियन युनियनच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, पीएफए ​​असू नका, अधिक पर्यावरणास अनुकूल आहेत.

शिवाय,सिलिक पीएफएएस-फ्री पीपीए प्रोसेसिंग एड्स सिलिमर 9300अंतर्गत आणि बाह्य वंगण कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते, उपकरणे स्क्रू डेड-एंड सामग्री काढून टाकू शकतात, वितळलेल्या फ्रॅक्चरला दूर करू शकतात, डाय बिल्ड-अप कमी करू शकतात, अशा प्रकारे चित्रपटाची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते, पृष्ठभागावरील अशुद्धी, क्रिस्टल पॉईंट्स वगैरे कमी होते, चित्रपटाची पारदर्शकता.

2. साहित्य निवड:लॅमिनेटिंग प्रक्रियेसह स्पष्टता आणि सुसंगततेसाठी ओळखल्या जाणार्‍या रेजिन आणि itive डिटिव्ह निवडणे अंतिम उत्पादनाची पारदर्शकता सुधारू शकते.

सिलिकस्थलांतर नसलेले सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट, चित्रपटाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होत नाही

या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, सिलिकने सुरू केले आहेनॉन-प्रेसिपिटिंग सुपर-स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग मास्टरबॅच itive डिटिव्ह- सिलिमर मालिकेचा भाग. या सुधारित पॉलिसिलोक्सेन उत्पादनांमध्ये सक्रिय सेंद्रिय कार्यात्मक गट असतात. त्यांच्या रेणूंमध्ये पॉलीसिलोक्सन चेन सेगमेंट्स आणि सक्रिय गटांसह लांब कार्बन साखळ्यांचा समावेश आहे. सक्रिय कार्यात्मक गटांच्या लांब कार्बन साखळी बेस राळसह शारीरिक किंवा रासायनिकरित्या बंधन घालू शकतात, रेणू अँकरिंग करतात आणि पर्जन्यवृष्टीशिवाय सहज स्थलांतर साधू शकतात. पृष्ठभागावरील पॉलीसिलोक्सेन चेन विभाग एक गुळगुळीत प्रभाव प्रदान करतात.

सिलिक नॉन-स्थलांतरित सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट सिलिमर 5065 एचबी, सिलिमर 5064 एमबी 1उत्कृष्ट अँटी-ब्लॉकिंग आणि गुळगुळीत ऑफर, परिणामी कमी सीओएफ.

सिलिक नॉन-स्थलांतरित सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट सिलिमर 5065 एचबी, सिलिमर 5064 एमबी 1मुद्रण, उष्णता सीलिंग, ट्रान्समिटन्स किंवा धुके यावर परिणाम न करता वेळोवेळी आणि उच्च-तापमान परिस्थितीत स्थिर आणि कायमस्वरुपी स्लिप कामगिरी प्रदान करा.

सिलिक नॉन-स्थलांतरित सुपर स्लिप आणि अँटी-ब्लॉकिंग एजंट सिलिमर 5065 एचबी,सिलिमर 5064 एमबी 1पॅकेजिंगची अखंडता आणि सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करून पांढर्‍या पावडरचा वर्षाव दूर करा.

कास्ट फिल्मची पारदर्शकता उच्च-गुणवत्तेच्या पॅकेजिंग सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. खराब पारदर्शकता लॅमिनेटिंग प्रक्रियेवर विपरित परिणाम करू शकते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनातील कार्यात्मक आणि सौंदर्याचा प्रश्न उद्भवू शकतात. पारदर्शकता सुधारण्यासाठी कारणे समजून घेत आणि उपायांची अंमलबजावणी करून, उत्पादक हे सुनिश्चित करू शकतात की त्यांचे कास्ट चित्रपट पॅकेजिंग उद्योगाच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करतात. म्हणूनच, स्थलांतरित होण्याच्या जोखमीशिवाय उच्च दर्जाचे फिल्म गुळगुळीत मास्टरबॅच निवडणे देखील फार महत्वाचे आहे, नमुन्यांसाठी सिलिकशी संपर्क साधण्याचे स्वागत आहे.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.