अधिक वर्तुळाकार अर्थव्यवस्थेकडे पीईटी उत्पादन प्रयत्नांचा मार्ग!
निष्कर्ष:
कॅप्चर केलेल्या कार्बनपासून पीईटी बाटल्या बनवण्याची नवीन पद्धत!
लॅन्झाटेक म्हणते की त्यांनी विशेषतः इंजिनिअर केलेल्या कार्बन खाणाऱ्या जीवाणूंद्वारे प्लास्टिकच्या बाटल्या तयार करण्याचा एक मार्ग शोधला आहे. स्टील मिल्स किंवा गॅसिफाइड कचरा बायोमासमधून उत्सर्जन वातावरणात सोडण्यापूर्वी वापरणारी ही प्रक्रिया CO2 ला थेट मोनोइथिलीन ग्लायकोल (MEG) मध्ये रूपांतरित करते, जो पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट (PET), रेझिन, तंतू आणि बाटल्यांसाठी एक महत्त्वाचा घटक आहे. यामुळे त्यांचा पर्यावरणीय परिणाम कमी होईल आणि त्यांच्या उत्पादनासाठी थेट मार्ग तयार करून खर्च कमी होईल.
नवोपक्रम:
SILIKE चेनवीन मास्टरबॅचपीईटी बाटल्यांना उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता देते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
आमची कंपनी नेहमीच तांत्रिक नवोपक्रम आणि उच्च-तंत्रज्ञान उत्पादन विकासावर काम करते, आम्ही एक नवीन मास्टरबॅच लाँच केला आहे जो उत्कृष्ट म्हणून वापरला जाऊ शकतोअंतर्गत वंगणआणिरिलीज एजंट, ते साचा भरणे आणि साचा सोडणे, आणि घर्षण समस्यांसह समस्या सोडवते, साच्यातील भागांचे पॅकिंग आणि डी-नेस्टिंग सुधारणे, ओरखडे कमी करणे आणि घर्षण कमी करणे, पीईटी फिल्म आणि शीट्सच्या प्रक्रियेत आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते, पीईटी रंग किंवा स्पष्टतेवर कोणताही प्रतिकूल परिणाम न होता. याव्यतिरिक्त, पीईटी फिल्ममध्ये जोडल्यास, नॉन-मायग्रेटेड, कालांतराने आणि उच्च-तापमान परिस्थितीत स्थिर, कायमस्वरूपी स्लिप कामगिरी प्रदान करते. कमी लोडिंग डोसमध्ये देखील, मास्टरबॅच पीईटी मटेरियलमधून सातत्याने पसरतो, त्याचे घर्षण गुणांक (COF) कमी करतो आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारतो. ते पीईटी उत्पादनांच्या साच्या सोडण्यात आणि सातत्यपूर्ण पृष्ठभाग फिनिश तयार करण्याच्या सायकल वेळेला अनुकूलित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते, वाढीव शाश्वतता ऊर्जा खर्च कमी करण्यास मदत करते...
हे मास्टरबॅच सिलिकॉनचा चांगला पोशाख प्रतिरोधकता राखते, चांगली थर्मल स्थिरता आणि कार्यक्षमता वाढवणारे फायदे यामुळे मटेरियलची स्पष्टता आणि पारदर्शकता टिकून राहते. फ्री-फ्लोइंग पेलेट म्हणून, त्याचे भौतिक स्वरूप आणि वितळण्याचा बिंदू बेस पॉलिमरशी जवळून जुळत असल्याने ते डोस करणे सोपे आहे. ते थेट पीईटीमध्ये किंवा पारंपारिक डोसिंग सिस्टममध्ये मास्टरबॅचमध्ये जोडले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: जुलै-०५-२०२२