प्लास्टिक आणि कोटिंग्ज उद्योगात,फिलर, रंगद्रव्ये आणि ज्वालारोधकांचे एकसमान फैलाव साध्य करणेहे एक महत्त्वाचे पण आव्हानात्मक काम आहे. खराब डिस्पर्शनमुळे उत्पादनाची गुणवत्ता विसंगत, प्रक्रिया अकार्यक्षमता, कामगिरीत घट आणि पर्यावरणीय चिंता निर्माण होऊ शकतात. तुम्ही पॉलिमर कंपाऊंड्स, मास्टरबॅच तयार करत असाल, पेंट्स किंवा कोटिंग्जमधील रेषांना सामोरे जात असाल किंवा प्लास्टिकमध्ये असमान अग्निरोधकता निर्माण करत असाल, डिस्पर्शन समस्या तुमच्या उत्पादनाच्या कामगिरीवर आणि ग्राहकांच्या समाधानावर लक्षणीय परिणाम करू शकतात.
पांगापांग महत्त्वाचे का आहे? समस्या: प्लास्टिक आणि कोटिंगमधील पांगापांग आव्हाने
१. उत्पादनाची विसंगत गुणवत्ता
फिलर आणि रंगद्रव्यांचे कमी प्रमाणात विसर्जन झाल्यामुळे रंगांमध्ये विसंगती, पृष्ठभागाची खराब फिनिश आणि असमान यांत्रिक गुणधर्म निर्माण होऊ शकतात. उदाहरणार्थ, रंगांमध्ये असमान रंगद्रव्याच्या विसर्जनामुळे रेषा किंवा डाग येऊ शकतात, तर प्लास्टिकमध्ये असमान ज्वालारोधक वितरणामुळे आग प्रतिरोधकता कमी होऊ शकते.
२. प्रक्रिया अकार्यक्षमता
खराब विखुरलेल्या पदार्थांसाठी अनेकदा अतिरिक्त प्रक्रिया वेळ, वाढलेली ऊर्जा वापर आणि जास्त प्रमाणात अॅडिटीव्हची आवश्यकता असते, ज्यामुळे जास्त खर्च, उत्पादन विलंब आणि स्क्रॅप दर वाढतात.
३. कामगिरीत तडजोड
तन्य शक्तीपासून ते उष्णता प्रतिरोधकतेपर्यंत, फिलर किंवा ज्वालारोधकांचे असमान फैलाव अंतिम उत्पादनाच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर आणि कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम करू शकतात.
४. पर्यावरणीय चिंता
जास्त ऊर्जेचा वापर आणि अतिरिक्त पदार्थांचा वापर पर्यावरणीय कचऱ्यात योगदान देतो, ज्यामुळे उत्पादनातील एकूण कार्बन फूटप्रिंट वाढते.
सिद्ध उपाय: फैलाव आव्हानांना तोंड देणे
१. रंगद्रव्य निवड ऑप्टिमाइझ करा: वापरण्यासाठी योग्य कण आकार आणि प्रकार असलेले रंगद्रव्य निवडा.
२. वापराप्रभावी डिस्पर्संट्स: रंगद्रव्याचे विसर्जन वाढविण्यासाठी हायपरडिस्पर्संट वापरा.
३. जुळणी घनता: गाळ साचण्यापासून रोखण्यासाठी रंगद्रव्ये आणि वाहक रेझिनची घनता संरेखित असल्याची खात्री करा.
या समस्यांवर प्रत्यक्ष उपाय करता येईल असा दुसरा कोणताही उपाय आहे का? काय?पॉलिमर कंपोझिटमध्ये रंगद्रव्य फैलाव सुधारण्यासाठी नवोपक्रम उपलब्ध आहेत.?
प्लास्टिक कंपाऊंड्स, कलर मास्टरबॅच किंवा कोटिंग्जसाठी सर्वात प्रभावी डिस्पर्सिंग एजंट कोणते आहेत?
नवोपक्रमाचा परिचय:सिलिकॉन मेण SILIMER 5133as कोपोलिसिलॉक्सेन अॅडिटिव्ह्ज आणि मॉडिफायर्स, दप्लास्टिक संयुगांसाठी सर्वात प्रभावी डिस्पर्सिंग एजंट्स, मास्टरबॅचेस आणि कोटिंग्ज
SILIMER 5133, SILIKE मधील एक द्रव अल्काइल-सुधारित सिलोक्सेन (सिलिकॉन मेण) आहे, हेनवीनतम सिद्ध उपायप्लास्टिक संयुगे, मास्टरबॅच आणि कोटिंग्जमधील डिस्पर्शन आव्हानांना तोंड देण्यासाठी. हे अजैविक फिलर, रंगद्रव्ये आणि ज्वालारोधकांच्या पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी देखील वापरले जाते, ज्यामुळे त्यांचे डिस्पर्शन गुणधर्म लक्षणीयरीत्या सुधारतात. ते तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेला कसे अनुकूलित करू शकते ते येथे आहे:
प्लास्टिक कंपाऊंड्स, मास्टरबॅच आणि कोटिंग्जसाठी हायपरडिस्पर्संट डिस्पर्संट सिलिमर ५१३३ चे प्रमुख फायदे:
१. जास्त फिलर कंटेंट, चांगले डिस्पर्शन: हायपरडिस्पर्संट SILIMER ५१३३ जास्त फिलर लोडिंगवरही एकसमान वितरण साध्य करते.
२. सुधारित चमक आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता: SILIMER 5133 उत्कृष्ट फिनिशसाठी घर्षण गुणांक (COF) कमी करते.
३. वाढलेले वितळण्याचे प्रवाह दर: SILIMER 5133 फिलर्सचे फैलाव आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते.
४. उत्कृष्ट बुरशी सोडणे आणि स्नेहन: SILIMER 5133 चिकटणे कमी करते आणि उत्पादन गती सुधारते.
५. सुधारित रंग शक्ती: SILIMER ५१३३ यांत्रिक गुणधर्मांशी तडजोड न करता रंगाची चैतन्यशीलता वाढवते.
SILIMER 5133 का निवडावे?
१. उद्योग-विश्वसनीय: चेंगडू SILIKE टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड (संक्षिप्तपणे SILIKE म्हणून ओळखले जाते) सुधारित प्लास्टिक, मास्टरबॅच आणि रबर संयुगेसाठी सिलिकॉन-आधारित अॅडिटीव्हजच्या विकास आणि वापरात माहिर आहे. सिलिकॉन केमिस्ट्री आणि मटेरियल सायन्समधील दशकांच्या अनुभवाचा फायदा घेत, आम्ही थर्मोप्लास्टिक्ससाठी प्रक्रिया सुधारणा आणि पृष्ठभाग गुणवत्ता उपचार तंत्रज्ञानासाठी, कार्यक्षमता, कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी प्रभावी अॅडिटीव्हजची विस्तृत श्रेणी ऑफर करतो.
२. बहुमुखी: प्लास्टिक संयुगे, मास्टरबॅच आणि कोटिंग्जच्या विस्तृत श्रेणीशी सुसंगत.
३. शाश्वत: कचरा आणि ऊर्जेचा वापर कमी करून पर्यावरणीय परिणाम कमी करते.
तुमची पॉलिमर उत्पादन प्रक्रिया सोडवण्यासाठी आणि फैलाव आव्हानांवर मात करण्यासाठी तयार आहात का?
कोपोलिसिलॉक्सेन अॅडिटीव्ह आणि मॉडिफायर SILIMER 5133 बद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी SILIKE शी संपर्क साधा किंवा आमच्या नमुना मागवा.सिलिकॉन मेण पसरवणारे,रंगद्रव्य पसरवण्यासाठी उपायांसह,रंगीत मास्टरबॅच डिस्पर्संट, फिलर मास्टरबॅच डिस्पर्संट,ज्वालारोधकांसाठी फैलाव सहाय्य, ATH/MDH फिलर डिस्पर्संट, कोटिंग्जसाठी डिस्पर्सन सोल्यूशन्स आणि प्लास्टिकमध्ये सिलिकॉन वॅक्स हायपरडिस्पर्संट. SILIKE चे सिलिकॉन वॅक्स किंवा सिलिकॉन हायपरडिस्पर्संट तुमच्या प्लास्टिक, मास्टरबॅच आणि कोटिंग्जमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता प्राप्त करण्यास, खर्च कमी करण्यास आणि कार्यक्षमता वाढविण्यास मदत करू द्या. SILIKE तुमच्या विशिष्ट गरजांनुसार तयार केलेले कार्यक्षम प्लास्टिक प्रक्रिया उपाय प्रदान करण्यासाठी, तुमच्या अनुप्रयोगांसाठी इष्टतम कामगिरी आणि मूल्य वाढविण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wवेबसाइट: www.siliketech.com
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२७-२०२५