बातम्या

अभियांत्रिकी प्लॅस्टिक (ज्याला परफॉर्मन्स मटेरियल्स असेही म्हणतात) हा उच्च-कार्यक्षम पॉलिमर मटेरियल्सचा एक वर्ग आहे, ज्याचा उपयोग संरचनात्मक साहित्य म्हणून तापमानाच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये आणि अधिक आव्हानात्मक रासायनिक व भौतिक वातावरणात यांत्रिक ताण सहन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हा संतुलित मजबुती, कणखरपणा, उष्णता प्रतिरोध, कडकपणा आणि वृद्धत्व-विरोधी गुणधर्म असलेल्या उच्च-कार्यक्षम मटेरियल्सचा एक वर्ग आहे आणि प्लॅस्टिक उद्योगातही हे एक अत्यावश्यक मटेरियल आहे.

सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या पाच अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकमध्ये पॉलीकार्बोनेट (PC), पॉलीअमाइड (PA), पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM), सुधारित पॉलीफेनिलीन इथर (m-PPE) आणि पॉलीब्युटिलीन टेरेफ्थॅलेट (PBT) यांचा समावेश होतो, आणि या प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.

१. पॉलीकार्बोनेट (पीसी)त्याच्या उच्च पारदर्शकतेसाठी आणि आघात-प्रतिरोधकतेसाठी ओळखले जाणारे हे मटेरियल, प्रकाश पारगमनाची आवश्यकता असलेल्या हाउसिंग मटेरियल आणि ऑप्टिकल घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, पीसी मटेरियल रसायनांना फारसे प्रतिरोधक नसतात.

२. पॉलिअमाइड (पीए, नायलॉन)यात उत्कृष्ट उच्च यांत्रिक शक्ती आणि घर्षण प्रतिरोधकता असते, आणि याचा उपयोग सामान्यतः गीअर्स आणि बेअरिंग्जसारख्या यांत्रिक भागांसाठी केला जातो. तथापि, त्याच्या उच्च आर्द्रताशोषकतेमुळे, जास्त आर्द्रतेच्या वातावरणात आकारमानात बदल होऊ शकतात.

३. पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम)यात चांगली झीज-प्रतिरोधकता आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग असतो, आणि याचा उपयोग प्रामुख्याने गीअर्स, बेअरिंग्ज आणि रेझिन स्प्रिंग्ज यांसारख्या यांत्रिक भागांसाठी सामग्री म्हणून केला जातो. याचे स्वरूप सहसा अपारदर्शक दुधाळ पांढरे असते.

४. सुधारित पॉलीफेनिलीन इथर (एम-पीपीई)उच्च यांत्रिक शक्ती आणि हलके वजन या वैशिष्ट्यांमुळे, ते विद्युत उपकरणांच्या बाह्य आवरणांसाठी इत्यादींसाठी उपयुक्त आहे. तथापि, ते रसायनांना प्रतिरोधक नाही.

५. पॉलीब्युटिलीन टेरेफ्थॅलेट (पीबीटी)त्याच्या उत्तम विद्युतरोधकतेमुळे आणि गुळगुळीत पृष्ठभागामुळे, ते विद्युत उपकरणांच्या भागांमध्ये आणि वाहनांच्या विद्युत भागांमध्ये सामान्यतः वापरले जाते. तथापि, पीबीटी मटेरियलचे सहजपणे जलविघटन होते आणि त्यामुळे उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.

आपल्या अद्वितीय भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमुळे, हे अभियांत्रिकी प्लास्टिक आधुनिक उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि विविध क्षेत्रांमध्ये त्यांचा वापर सतत वाढत आहे. अभियांत्रिकी प्लास्टिक त्यांच्या स्वतःच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे अनेक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, परंतु त्यांना अजूनही प्रक्रियेतील अनेक आव्हानांचा सामना करावा लागतो, जसे की खराब स्नेहन क्षमता आणि साच्यातून सहज सुटण्याची खराब क्षमता.

इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकची रिलीज परफॉर्मन्स म्हणजे साच्यात आकार दिल्यानंतर प्लॅस्टिकची साच्यातून सहजपणे बाहेर येण्याची क्षमता होय. इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकची रिलीज परफॉर्मन्स सुधारणे हे उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, उत्पादनातील दोष कमी करण्यासाठी आणि साच्यांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकची रिलीज कार्यक्षमता सुधारण्याचे अनेक मार्ग खालीलप्रमाणे आहेत:

१. साच्याच्या पृष्ठभागावर केलेली प्रक्रिया:मोल्डच्या पृष्ठभागावर रिलीज एजंट लावून किंवा विशेष कोटिंग ट्रीटमेंट देऊन प्लॅस्टिक आणि मोल्डमधील घर्षण कमी करता येते, ज्यामुळे रिलीजची कार्यक्षमता सुधारते. उदाहरणार्थ, मोल्ड रिलीज एजंट म्हणून व्हाईट ऑइलचा वापर करणे.

२. मोल्डिंगच्या परिस्थितीचे नियंत्रण:योग्य इंजेक्शन दाब, तापमान आणि थंड होण्याची वेळ यांचा रिलीज परफॉर्मन्सवर महत्त्वाचा परिणाम होतो. जास्त इंजेक्शन दाब आणि तापमानामुळे प्लास्टिक मोल्डला चिकटू शकते, तर अयोग्य थंड होण्याच्या वेळेमुळे प्लास्टिकचे अकाली क्युरिंग किंवा विरूपण होऊ शकते.

३. बुरशीची नियमित देखभालसाच्यांच्या पृष्ठभागावरील अवशेष आणि झीज काढून टाकण्यासाठी आणि साचे चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी त्यांची नियमित स्वच्छता आणि देखभाल करणे.

४. चा वापरअतिरिक्त घटक:प्लॅस्टिकमध्ये अंतर्गत किंवा बाह्य स्नेहकांसारखे विशिष्ट पदार्थ मिसळल्याने, प्लॅस्टिकचे अंतर्गत घर्षण आणि साच्यासोबतचे घर्षण कमी होऊ शकते व सुटण्याची कार्यक्षमता सुधारू शकते.

SILIKE SILIMER 6200,अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकचे उत्सर्जन सुधारण्यासाठी प्रभावी उपाय

ग्राहकांच्या अभिप्रायाद्वारे,SILIKE SILIMER 6200इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिक्समध्ये प्रक्रिया स्नेहन लक्षणीयरीत्या वाढवण्यासाठी आणि मोल्ड रिलीजची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी याचा वापर केला जातो. सिलिके सिलिमर ६२०० (SILIKE SILIMER 6200) चा वापर विविध प्रकारच्या पॉलिमरमध्ये स्नेहक प्रक्रिया अॅडिटिव्ह म्हणूनही केला जातो. हे पीपी (PP), पीई (PE), पीएस (PS), एबीएस (ABS), पीसी (PC), पीव्हीसी (PVC), टीपीई (TPE) आणि पीईटी (PET) यांच्याशी सुसंगत आहे. अमाइड, वॅक्स, एस्टर इत्यादींसारख्या पारंपरिक बाह्य अॅडिटिव्हच्या तुलनेत, हे कोणत्याही स्थलांतराच्या समस्येशिवाय अधिक कार्यक्षम आहे.

ठराविक कामगिरीSILIKE SILIMER 6200:

१) प्रक्रियेत सुधारणा करणे, एक्सट्रूडर टॉर्क कमी करणे आणि फिलरचे विखुरणे सुधारणे;

२) अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन, ऊर्जा वापर कमी करते आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवते;

३) संमिश्र असून ते मूळ आधारद्रव्याचे यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवते;

४) कंपॅटिबिलिझरचे प्रमाण कमी करा, उत्पादनातील दोष कमी करा;

५) उकळण्याच्या चाचणीनंतर कोणताही साका तयार होत नाही, त्यामुळे दीर्घकाळ गुळगुळीतपणा टिकतो.

जोडणेSILIKE SILIMER 6200योग्य प्रमाणात वापरल्यास इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिक उत्पादनांना उत्तम स्निग्धता आणि मोल्ड रिलीज मिळू शकते. १ ते २.५% दरम्यानचे प्रमाण सुचवले जाते. याचा वापर सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि साइड फीड यांसारख्या पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियेत केला जाऊ शकतो. व्हर्जिन पॉलिमर पेलेट्ससोबत भौतिक मिश्रण करण्याची शिफारस केली जाते.

जर तुम्ही इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकचे रिलीज गुणधर्म सुधारण्यासाठी उपाय शोधत असाल, तर सानुकूलित प्लॅस्टिक मॉडिफिकेशन प्रक्रियेसाठी SILIKE शी संपर्क साधा.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketechअधिक जाणून घेण्यासाठी .com वर जा.