अभियांत्रिकी प्लास्टिक (ज्याला परफॉरमन्स मटेरियल देखील म्हटले जाते) हा उच्च-कार्यक्षमता पॉलिमर सामग्रीचा एक वर्ग आहे जो विस्तृत तापमानात आणि अधिक मागणी असलेल्या रासायनिक आणि भौतिक वातावरणात यांत्रिक ताणतणावाचा सामना करण्यासाठी स्ट्रक्चरल सामग्री म्हणून वापरला जाऊ शकतो. हा संतुलित सामर्थ्य, कठोरपणा, उष्णता प्रतिकार, कडकपणा आणि वृद्धत्वविरोधी गुणधर्म असलेल्या उच्च-कार्यक्षम सामग्रीचा एक वर्ग आहे आणि प्लास्टिक उद्योगात देखील एक आवश्यक सामग्री आहे.
सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्या अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीमाइड (पीए), पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम), सुधारित पॉलीफेनिलीन इथर (एम-पीपीई) आणि पॉलीब्युटिलीन टेरिफाथलेट (पीबीटी) समाविष्ट आहेत, त्यापैकी प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.
1. पॉली कार्बोनेट (पीसी): उच्च पारदर्शकता आणि प्रभाव प्रतिरोधकासाठी ओळखले जाते, हे गृहनिर्माण साहित्य आणि ऑप्टिकल घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते ज्यास हलके प्रसारण आवश्यक असते. तथापि, पीसी सामग्री रसायनांना प्रतिरोधक नसतात.
2. पॉलिमाइड (पीए, नायलॉन): उत्कृष्ट उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि घर्षण प्रतिकार आहे आणि सामान्यत: गीअर्स आणि बीयरिंग्ज सारख्या यांत्रिक भागांसाठी वापरले जाते. तथापि, उच्च हायग्रोस्कोपिकिटीमुळे, उच्च आर्द्रता वातावरणात आयामी बदल होऊ शकतात.
3. पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम): यात चांगले पोशाख प्रतिरोध आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे आणि मुख्यतः गीअर्स, बीयरिंग्ज आणि राळ स्प्रिंग्ज सारख्या यांत्रिक भागांसाठी सामग्री म्हणून वापरली जाते. त्याचे स्वरूप सहसा अपारदर्शक दुधाळ पांढरे असते.
4. सुधारित पॉलीफेनिलीन इथर (एम-पीपीई): उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि हलके वैशिष्ट्यांसह, विद्युत उपकरणांच्या शेलसाठी योग्य. तथापि, ते रसायनांना प्रतिरोधक नाही.
5. पॉलीब्यूटिलीन टेरेफथलेट (पीबीटी): त्याच्या चांगल्या इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि गुळगुळीत पृष्ठभागासह आणि अनुकूलता, सामान्यत: विद्युत उपकरणे भाग आणि ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रिकल भागांमध्ये वापरली जाते. तथापि, पीबीटी सामग्री हायड्रोलाइझ करणे आणि उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणे सोपे आहे.
त्यांच्या अद्वितीय भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमुळे, या अभियांत्रिकी प्लास्टिक आधुनिक उद्योगात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात आणि विविध क्षेत्रात त्यांचा अनुप्रयोग वाढवत आहेत. अभियांत्रिकी प्लास्टिक त्यांच्या स्वत: च्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे बर्याच क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात, परंतु तरीही त्यांना बर्याच प्रक्रियेच्या आव्हानांचा सामना करावा लागतो, जसे की वंगण कामगिरी आणि खराब मोल्ड रिलीझ कामगिरी.
अभियांत्रिकी प्लास्टिकची रीलिझ कामगिरी म्हणजे साच्यात तयार झाल्यानंतर प्लास्टिकची साच्यातून सहजतेने बाहेर येण्याची क्षमता. अभियांत्रिकी प्लास्टिकची रीलिझ कामगिरी सुधारणे हे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे, उत्पादनातील दोष कमी करणे आणि मोल्ड्सच्या सेवा जीवनात वाढविणे खूप महत्त्व आहे.
अभियांत्रिकी प्लास्टिकची रिलीझ कामगिरी सुधारण्याचे अनेक मार्ग खालीलप्रमाणे आहेत:
1. साचा पृष्ठभाग उपचार:प्लास्टिक आणि मूस दरम्यानचे घर्षण साच्याच्या पृष्ठभागावर रिलीझ एजंट लागू करून किंवा विशेष कोटिंग उपचार लागू करून कमी केले जाऊ शकते, ज्यामुळे रीलिझ कामगिरी सुधारते. उदाहरणार्थ, मोल्ड रिलीझ एजंट म्हणून पांढरे तेल वापरणे.
2. मोल्डिंग अटींचे नियंत्रण:योग्य इंजेक्शन प्रेशर, तापमान आणि शीतकरण वेळेचा रीलिझच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. अत्यधिक इंजेक्शन प्रेशर आणि तापमानामुळे प्लास्टिकला साच्यावर चिकटून राहू शकते, तर अयोग्य शीतकरण वेळ अकाली बरा किंवा प्लास्टिकचे विकृतीकरण होऊ शकते.
3. साचा नियमित देखभाल: मूसची नियमित साफसफाई आणि देखभाल करण्यासाठी अवशेष काढून टाकण्यासाठी आणि साच्याच्या पृष्ठभागावर परिधान करण्यासाठी आणि मोल्ड्स चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी.
4. वापरitive डिटिव्ह्ज:अंतर्गत किंवा बाह्य वंगणांसारख्या प्लास्टिकमध्ये विशिष्ट itive डिटिव्ह्ज जोडणे, प्लास्टिकचे अंतर्गत घर्षण आणि साच्यासह घर्षण कमी करू शकते आणि रीलिझ कार्यक्षमता सुधारू शकते.
सिलिक सिलिमर 6200,अभियांत्रिकी प्लास्टिकचे प्रकाशन सुधारण्यासाठी प्रभावी उपाय
ग्राहकांच्या अभिप्रायाद्वारे,सिलिक सिलिमर 6200अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये प्रक्रिया वंगणात लक्षणीय वाढ करण्यासाठी आणि मोल्ड रीलिझ कामगिरी सुधारण्यासाठी वापरली जाते. सिलिक सिलिमर 6200 विविध प्रकारच्या पॉलिमरमध्ये वंगण प्रोसेसिंग itive डिटिव्ह म्हणून देखील वापरला जातो. हे पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, पीसी, पीव्हीसी, टीपीई आणि पीईटीशी सुसंगत आहे. अॅमाइड, मेण, एस्टर इ. सारख्या पारंपारिक बाह्य itive डिटिव्हशी तुलना करा, कोणत्याही स्थलांतर समस्येशिवाय हे अधिक कार्यक्षम आहे.
ची विशिष्ट कामगिरीसिलिक सिलिमर 6200:
१) प्रक्रिया सुधारित करा, एक्सट्रूडर टॉर्क कमी करा आणि फिलर फैलाव सुधारित करा;
२) अंतर्गत आणि बाह्य वंगण, उर्जेचा वापर कमी करा आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवा;
)) सब्सट्रेटचे स्वतःचे यांत्रिक गुणधर्म एकत्रित आणि देखरेख करतात;
)) कॉम्पॅटीबिलायझरचे प्रमाण कमी करा, उत्पादनातील दोष कमी करा;
)) उकळत्या चाचणीनंतर पर्जन्यवृष्टी नाही, दीर्घकालीन गुळगुळीतपणा ठेवा.
जोडत आहेसिलिक सिलिमर 6200योग्य प्रमाणात अभियांत्रिकी प्लास्टिक उत्पादनांना चांगले वंगण, मोल्ड रीलिझ देऊ शकते. 1 ~ 2.5% दरम्यानची जोडणी सुचविली जाते. हे एकल /ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर्स, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि साइड फीड सारख्या शास्त्रीय वितळलेल्या ब्लेंडिंग प्रक्रियेमध्ये वापरले जाऊ शकते. व्हर्जिन पॉलिमर गोळ्यांसह भौतिक मिश्रणाची शिफारस केली जाते.
आपण अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या रीलिझ गुणधर्म सुधारण्यासाठी उपाय शोधत असल्यास, सानुकूलित प्लास्टिक सुधार प्रक्रियेसाठी सिलिकशी संपर्क साधा.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
वेबसाइट:www.siliketech.कॉम अधिक शिकण्यासाठी.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट -13-2024