बातम्या

PEEK (पॉलीथर इथर केटोन) हे उच्च-कार्यक्षमता असलेले अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये अनेक उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत ज्यामुळे ते विविध उच्च श्रेणीच्या अनुप्रयोगांसाठी लोकप्रिय होते.

PEEK चे गुणधर्म:

1. उच्च तापमानाचा प्रतिकार: PEEK चा वितळण्याचा बिंदू 343 ℃ पर्यंत आहे, त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम न करता 250 ℃ वर बराच काळ वापरला जाऊ शकतो.

2. रासायनिक प्रतिकार: PEEK मध्ये ऍसिड, अल्कली आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स सारख्या बहुतेक रासायनिक अभिकर्मकांना उत्कृष्ट प्रतिकार असतो.

3. यांत्रिक गुणधर्म: PEEK मध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती, प्रभाव प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध आहे.

4. स्व-वंगण: PEEK मध्ये घर्षण गुणांक कमी असतो, ज्यामुळे ते बेअरिंग्ज आणि इतर घटकांच्या निर्मितीमध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनते ज्यांना घर्षण गुणांक कमी आवश्यक असतो.

5. बायोकॉम्पॅटिबिलिटी: PEEK मानवी शरीरासाठी गैर-विषारी आहे आणि वैद्यकीय रोपणासाठी योग्य आहे.

6. प्रक्रियाक्षमता: PEEK मध्ये चांगला वितळण्याचा प्रवाह आहे आणि इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन आणि इतर पद्धतींनी प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

PEEK अर्ज क्षेत्रे:

वैद्यकीय आणि बायोफार्मास्युटिकल: वैद्यकीय ग्रेड PEEK निर्जंतुकीकरण पद्धतींच्या विस्तृत श्रेणीसाठी प्रतिरोधक आहे आणि शस्त्रक्रिया उपकरणे, ऑर्थोपेडिक रोपण आणि बरेच काही मध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे.

रासायनिक हाताळणी: PEEK रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी प्रतिरोधक आहे आणि रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक अनुप्रयोगांमधील घटकांसाठी योग्य आहे.

अन्न, पेय, फार्मास्युटिकल, पॅकेजिंग, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि वाहतूक इ.

PEEK मटेरिअलमध्ये विस्तृत ऍप्लिकेशन्स असल्याने, एकच PEEK राळ वापरण्याच्या विविध आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे, अलिकडच्या वर्षांत PEEK मधील बदल देशांतर्गत आणि परदेशी संशोधनाच्या हॉट स्पॉट्सपैकी एक बनले आहे, फायबरचे मुख्य साधन. -प्रबलित PEEK, PEEK ने भरलेले PEEK कण, PEEK पृष्ठभाग सुधारणे, पॉलिमरसह मिश्रित करणे, इ, जे केवळ उत्पादनांची किंमत कमी करत नाही तर PEEK ची मोल्डिंग आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उपयोगिता सुधारते. कामगिरी आणि कामगिरीचा वापर. वेगवेगळ्या प्लास्टिक मॉडिफायर्सच्या जोडणीमुळे, प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत पीईके मटेरियलमध्ये प्रक्रियेच्या बर्याच अडचणी आल्या, पीईके उत्पादनांमध्ये ब्लॅक स्पॉट आणि इतर सामान्य दोष देखील दिसून आले.

PEEK उत्पादनांवर काळे डाग येण्याच्या कारणांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:

1. कच्च्या मालाची समस्या: कच्चा माल उत्पादन, वाहतूक आणि साठवणूक दरम्यान धूळ, अशुद्धता, तेल आणि इतर दूषित घटकांनी दूषित होऊ शकतो आणि हे दूषित पदार्थ इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान उच्च तापमानामुळे जाळले जाऊ शकतात, ज्यामुळे काळे डाग तयार होतात.

2. साच्याच्या समस्या: वापरण्याच्या प्रक्रियेत साचे, रिलीझ एजंट, गंज अवरोधक, तेल आणि इतर अवशेषांमुळे असू शकतात, परिणामी काळे डाग पडतात. मोल्ड डिझाइन अवास्तव आहे, जसे की खूप लांब धावणारा, खराब एक्झॉस्ट इ.मुळे देखील मोल्डमधील प्लास्टिक जास्त काळ टिकू शकते, परिणामी जळजळीत घटना घडते, त्यामुळे काळे डाग तयार होतात.

3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या समस्या: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या स्क्रू आणि बॅरलमध्ये दीर्घकाळ वापरामुळे घाण जमा होऊ शकते आणि ही घाण इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिकमध्ये मिसळली जाऊ शकते, ज्यामुळे काळे डाग तयार होतात. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे तापमान, दाब, गती आणि इतर मापदंड योग्यरित्या सेट केलेले नाहीत, ज्यामुळे इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिक जाळणे आणि काळे डाग तयार होऊ शकतात.

4. प्रोसेसिंग एड्स ओव्हरहाटिंग विघटन: प्रक्रिया प्रक्रियेत पीईक सामग्री, योग्य प्रमाणात प्रोसेसिंग एड्सद्वारे जोडली जाईल, परंतु प्रक्रिया तापमान खूप जास्त असल्यामुळे, पारंपारिक प्रक्रिया एड्स उच्च तापमानास प्रतिरोधक नसतात, विघटन करणे सोपे असते. , कार्बाइडची निर्मिती, परिणामी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर काळे डाग पडतात.

पीईके उत्पादनांचे ब्लॅक स्पॉट कसे सोडवायचे:

1. कच्च्या मालाची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करा, दूषित कच्च्या मालाचा वापर टाळा.

2. इंजेक्शन मोल्डिंगची नियमित साफसफाई आणि देखभाल, उपकरणांची स्वच्छता ठेवा, बॅरल आणि स्क्रू स्वच्छ करा, उच्च तापमानामुळे पीईके रबर सामग्रीचे कार्बाईड तयार होण्यापासून दीर्घकाळ टाळा.

3. तापमान एकसमान करण्यासाठी बॅरल कमी करा किंवा समान रीतीने गरम करा, स्क्रू आणि वितळलेल्या बॅरलमधील अंतर दुरुस्त करा, जेणेकरून वितळलेल्या बॅरलमधून हवा सहजतेने सोडता येईल.

4. योग्य प्रक्रिया उपकरणे बदलणे: प्रक्रियेत कार्बाइड तयार होऊ नये म्हणून उच्च तापमान प्रतिरोधक प्रक्रिया उपकरणे निवडा, त्यामुळे पृष्ठभागावरील काळे डाग असलेल्या PEEK उत्पादनांचे दोष सुधारतात.

सिलिक सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर), मल्टीफंक्शनल प्लॅस्टिक मॉडिफिकेशन प्रोसेसिंग एड्स, PEEK उत्पादनांच्या ब्लॅक स्पॉटच्या समस्येत प्रभावीपणे सुधारणा करतात

SILIKE सिलिकॉन पावडर (Siloxane पावडर) LYSI मालिका पावडर फॉर्म्युलेशन आहे. अभियांत्रिकी प्लास्टिक, वायर आणि केबल संयुगे, रंग/फिलर मास्टरबॅचेस यासारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त…

पारंपारिक कमी आण्विक वजन सिलिकॉन / सिलोक्सेन ऍडिटीव्हशी तुलना करा, जसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन द्रव किंवा इतर प्रकारचे प्रक्रिया करणारे साधन, थर्मल विघटन तापमानSILIKE सिलिकॉन पावडरसाधारणपणे 400 ℃ च्या वर असते आणि उच्च तापमानात कोक करणे सोपे नसते. यात पोशाख आणि स्क्रॅच प्रतिरोध सुधारणे, घर्षण गुणांक कमी करणे, प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन सुधारणे, पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवणे इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे उत्पादनांचा सदोष दर आणि उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.

जोडण्याचे काय फायदे आहेतसिलिक सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर)LYSI-100प्रक्रियेदरम्यान सामग्री पहा:

1.SILIKE सिलिकॉन पावडर (Siloxane पावडर) LYSI-100उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान कार्बनीकरणाची निर्मिती टाळते, त्यामुळे PEEK उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील काळ्या डागांचे दोष सुधारतात.

2.SILIKE सिलिकॉन पावडर (Siloxane पावडर) LYSI-100उत्तम प्रवाह क्षमता, कमी एक्स्ट्रुजन डाय ड्रूल, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क, चांगले मोल्डिंग फिलिंग आणि रिलीज यासह प्रक्रिया गुणधर्म सुधारू शकतात

3.SILIKE सिलिकॉन पावडर (Siloxane पावडर) LYSI-100सरफेस स्लिप, कमी घर्षण गुणांक आणि जास्त ओरखडा आणि स्क्रॅच प्रतिरोध यांसारखी पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते

4. जलद थ्रूपुट, उत्पादन दोष दर कमी करा.

SILIKE सिलिकॉन पावडर LYSI मालिका उत्पादनेहे केवळ PEEK साठीच योग्य नाही, तर इतर विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक इत्यादींमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. व्यवहारात, उत्पादनांच्या या मालिकेतील अनेक यशस्वी केसेस आहेत, जर तुम्ही उच्च-कार्यक्षमता प्लास्टिक प्रक्रिया सहाय्य शोधत असाल, तर तुम्ही SILIKE शी संपर्क साधू शकता.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, एक चीनी आघाडीचीसिलिकॉन ऍडिटीव्हसुधारित प्लास्टिकसाठी पुरवठादार, प्लास्टिक सामग्रीची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी नाविन्यपूर्ण उपाय ऑफर करतात. आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी स्वागत आहे, SILIKE तुम्हाला कार्यक्षम प्लास्टिक प्रक्रिया उपाय प्रदान करेल.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.