बातम्या

पीईके (पॉलिथर इथर केटोन) हे एक उच्च-कार्यक्षमता असलेले अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये अनेक उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म आहेत जे ते विविध उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगांसाठी लोकप्रिय बनवतात.

PEEK चे गुणधर्म:

१. उच्च तापमान प्रतिकार: PEEK चा वितळण्याचा बिंदू ३४३ ℃ पर्यंत आहे, त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम न करता २५० ℃ वर बराच काळ वापरता येतो.

२. रासायनिक प्रतिकार: PEEK मध्ये आम्ल, अल्कली आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स सारख्या बहुतेक रासायनिक अभिकर्मकांना उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

३. यांत्रिक गुणधर्म: PEEK मध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती, प्रभाव प्रतिरोधकता आणि पोशाख प्रतिरोधकता आहे.

४. स्वयं-स्नेहक: PEEK मध्ये घर्षण गुणांक कमी असतो, ज्यामुळे ते बेअरिंग्ज आणि कमी घर्षण गुणांक आवश्यक असलेल्या इतर घटकांच्या निर्मितीमध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनते.

५. जैव सुसंगतता: PEEK मानवी शरीरासाठी विषारी नाही आणि वैद्यकीय रोपणांसाठी योग्य आहे.

६. प्रक्रियाक्षमता: PEEK मध्ये चांगला वितळण्याचा प्रवाह आहे आणि इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन आणि इतर पद्धतींनी त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

पीक अर्ज क्षेत्रे:

वैद्यकीय आणि बायोफार्मास्युटिकल: मेडिकल ग्रेड पीईके विविध प्रकारच्या निर्जंतुकीकरण पद्धतींना प्रतिरोधक आहे आणि शस्त्रक्रिया उपकरणे, ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट आणि इतर गोष्टींमध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे.

रासायनिक हाताळणी: PEEK हे विविध प्रकारच्या रसायनांना प्रतिरोधक आहे आणि रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक अनुप्रयोगांमध्ये घटकांसाठी योग्य आहे.

अन्न, पेय, औषधनिर्माण, पॅकेजिंग, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि वाहतूक इ.

PEEK मटेरियलमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग असल्याने, एकाच PEEK रेझिनच्या वापराच्या विविध आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे, अलिकडच्या वर्षांत PEEK चे बदल देशांतर्गत आणि परदेशी संशोधनाचे एक हॉट स्पॉट बनले आहेत, फायबर-प्रबलित PEEK चे मुख्य साधन, PEEK ने भरलेले PEEK कण, PEEK पृष्ठभाग बदल, पॉलिमरसह मिश्रण इत्यादी, ज्यामुळे केवळ उत्पादनांची किंमत कमी होत नाही तर PEEK चे मोल्डिंग आणि प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन आणि वापरण्यायोग्यता देखील सुधारते. कामगिरी आणि कामगिरीचा वापर. वेगवेगळ्या प्लास्टिक मॉडिफायर्सच्या जोडणीमुळे, प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत PEEK मटेरियलला देखील प्रक्रिया करण्याच्या अनेक अडचणी आल्या, PEEK उत्पादने देखील ब्लॅक स्पॉट आणि इतर सामान्य दोषांमध्ये दिसू लागली.

PEEK उत्पादनांवर काळे डाग येण्याची कारणे खालीलप्रमाणे असू शकतात:

१. कच्च्या मालाची समस्या: उत्पादन, वाहतूक आणि साठवणूक दरम्यान कच्चा माल धूळ, अशुद्धता, तेल आणि इतर दूषित घटकांमुळे दूषित होऊ शकतो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान उच्च तापमानामुळे हे दूषित घटक जळून जाऊ शकतात, ज्यामुळे काळे डाग तयार होतात.

२. बुरशीच्या समस्या: वापराच्या प्रक्रियेत बुरशी रिलीज एजंट, गंज प्रतिबंधक, तेल आणि इतर अवशेषांमुळे असू शकतात, ज्यामुळे काळे डाग पडतात. बुरशीची रचना अवास्तव आहे, जसे की खूप लांब धावणारा, खराब एक्झॉस्ट, इत्यादी, ज्यामुळे बुरशीतील प्लास्टिक जास्त काळ टिकून राहू शकते, ज्यामुळे जळजळ होते आणि त्यामुळे काळे डाग तयार होतात.

३. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या समस्या: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या स्क्रू आणि बॅरलमध्ये दीर्घकाळ वापरामुळे घाण जमा होऊ शकते आणि इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान ही घाण प्लास्टिकमध्ये मिसळून काळे डाग तयार होऊ शकतात. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे तापमान, दाब, वेग आणि इतर पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट केलेले नसतात, ज्यामुळे इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिक जळून काळे डाग तयार होऊ शकतात.

४. प्रक्रिया सहाय्य जास्त गरम होण्यास विघटन करते: प्रक्रिया प्रक्रियेत योग्य प्रमाणात प्रक्रिया सहाय्य PEEK मटेरियल जोडले जातील, परंतु प्रक्रिया तापमान खूप जास्त असल्याने, पारंपारिक प्रक्रिया सहाय्य उच्च तापमानाला प्रतिरोधक नसतात, विघटन जास्त गरम होण्यास सोपे असते, कार्बाइड तयार होते, परिणामी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर काळे डाग पडतात.

PEEK उत्पादनांमध्ये दिसणारा काळा डाग कसा सोडवायचा:

१. कच्च्या मालाची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करा, दूषित कच्च्या मालाचा वापर टाळा.

२. इंजेक्शन मोल्डिंगची नियमित स्वच्छता आणि देखभाल करा, उपकरणांची स्वच्छता ठेवा, बॅरल आणि स्क्रू स्वच्छ करा, उच्च तापमानामुळे बराच काळ पीईके रबर मटेरियलचे कार्बाइड तयार होण्यापासून टाळा.

३. तापमान एकसारखे करण्यासाठी बॅरल कमी करा किंवा समान रीतीने गरम करा, स्क्रू आणि वितळलेल्या बॅरलमधील अंतर दुरुस्त करा, जेणेकरून वितळलेल्या बॅरलमधून हवा सहजतेने बाहेर पडू शकेल.

४. योग्य प्रक्रिया सहाय्यांची बदली: प्रक्रियेत कार्बाइड तयार होऊ नये म्हणून उच्च तापमान प्रतिरोधक प्रक्रिया सहाय्य निवडा, त्यामुळे पृष्ठभागावर काळे डाग असलेल्या PEEK उत्पादनांचे दोष सुधारतील.

SILIKE सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर), मल्टीफंक्शनल प्लास्टिक मॉडिफिकेशन प्रोसेसिंग एड्स, PEEK उत्पादनांच्या ब्लॅक स्पॉट समस्येत प्रभावीपणे सुधारणा करतात

SILIKE सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर) LYSI मालिका ही पावडर फॉर्म्युलेशन आहे. अभियांत्रिकी प्लास्टिक, वायर आणि केबल कंपाऊंड, रंग/फिलर मास्टरबॅच... सारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

पारंपारिक कमी आण्विक वजनाच्या सिलिकॉन / सिलोक्सेन अॅडिटीव्हज, जसे की सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन द्रव किंवा इतर प्रकारच्या प्रक्रिया साधनांशी तुलना करा, चे थर्मल विघटन तापमानसिलिकॉन पावडरसाधारणपणे ४०० डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त असते आणि उच्च तापमानात ते कोक करणे सोपे नसते. त्यात झीज आणि स्क्रॅच प्रतिरोध सुधारणे, घर्षण गुणांक कमी करणे, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारणे, पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवणे इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे उत्पादनांचा दोषपूर्ण दर आणि उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.

जोडण्याचे फायदे काय आहेत?SILIKE सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर)एलवायएसआय-१००प्रक्रियेदरम्यान साहित्य पहा:

1.SILIKE सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर) LYSI-100उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान कार्बनीकरण तयार होण्यापासून रोखते, त्यामुळे PEEK उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील काळ्या डागांचा दोष सुधारतो.

2.SILIKE सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर) LYSI-100प्रक्रिया गुणधर्म सुधारू शकतात ज्यात चांगली प्रवाह क्षमता, कमी एक्सट्रूजन डाय ड्रूल, कमी एक्सट्रूडर टॉर्क, चांगले मोल्डिंग फिलिंग आणि रिलीज यांचा समावेश आहे.

3.SILIKE सिलिकॉन पावडर (सिलॉक्सेन पावडर) LYSI-100पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते जसे की पृष्ठभाग घसरणे, घर्षण गुणांक कमी करणे आणि जास्त घर्षण आणि ओरखडा प्रतिकार

४. जलद थ्रूपुट, उत्पादनातील दोष दर कमी करा.

SILIKE सिलिकॉन पावडर LYSI मालिका उत्पादनेहे केवळ PEEK साठीच योग्य नाही तर इतर विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक इत्यादींमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. प्रत्यक्षात, उत्पादनांच्या या मालिकेत यशस्वी केसेसचा खजिना आहे, जर तुम्ही उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या प्लास्टिक प्रक्रिया सहाय्य शोधत असाल, तर तुम्ही SILIKE शी संपर्क साधू शकता.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, एक चीनी आघाडीचीसिलिकॉन अ‍ॅडिटिव्हसुधारित प्लास्टिकचा पुरवठादार, प्लास्टिक सामग्रीची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी नाविन्यपूर्ण उपाय ऑफर करतो. आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे, SILIKE तुम्हाला कार्यक्षम प्लास्टिक प्रक्रिया उपाय प्रदान करेल.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comअधिक जाणून घेण्यासाठी.