"मेटालोसीन" म्हणजे संक्रमण धातू (जसे की झिरकोनियम, टायटॅनियम, हाफनियम, इ.) आणि सायक्लोपेंटाडीन यांनी तयार केलेल्या सेंद्रिय धातू समन्वय संयुगांचा संदर्भ. मेटॅलोसीन उत्प्रेरकांसह संश्लेषित केलेल्या पॉलीप्रोपायलीनला मेटॅलोसीन पॉलीप्रोपायलीन (एमपीपी) म्हणतात.
मेटॅलोसीन पॉलीप्रोपायलीन (एमपीपी) उत्पादनांमध्ये उच्च प्रवाह, उच्च उष्णता, उच्च अडथळा, अपवादात्मक स्पष्टता आणि पारदर्शकता, कमी गंध आणि फायबर, कास्ट फिल्म, इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, वैद्यकीय आणि इतरांमध्ये संभाव्य अनुप्रयोग असतात. मेटॅलोसीन पॉलीप्रोपायलीन (एमपीपी) च्या उत्पादनात उत्प्रेरक तयारी, पॉलिमरायझेशन आणि पोस्ट-प्रोसेसिंगसह अनेक प्रमुख चरणांचा समावेश असतो.
१. उत्प्रेरक तयारी:
मेटॅलोसीन उत्प्रेरकाची निवड: परिणामी एमपीपीचे गुणधर्म निश्चित करण्यासाठी मेटॅलोसीन उत्प्रेरकाची निवड महत्त्वाची असते. या उत्प्रेरकांमध्ये सामान्यतः सायक्लोपेंटाडायनिल लिगँड्समध्ये सँडविच केलेले झिरकोनियम किंवा टायटॅनियम सारखे संक्रमण धातू समाविष्ट असतात.
कोकाटॅलिस्ट अॅडिशन: मेटॅलोसीन उत्प्रेरक बहुतेकदा कोकाटॅलिस्टसोबत वापरले जातात, सामान्यत: अॅल्युमिनियम-आधारित संयुग. कोकाटॅलिस्ट मेटॅलोसीन उत्प्रेरक सक्रिय करतो, ज्यामुळे तो पॉलिमरायझेशन अभिक्रिया सुरू करू शकतो.
२. पॉलिमरायझेशन:
कच्च्या मालाची तयारी: पॉलीप्रोपायलीनसाठी मोनोमर असलेले प्रोपीलीन हे सामान्यतः प्राथमिक कच्च्या मालाच्या स्वरूपात वापरले जाते. पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेत अडथळा आणू शकणाऱ्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी प्रोपीलीन शुद्ध केले जाते.
अणुभट्टीची स्थापना: पॉलिमरायझेशन अभिक्रिया काळजीपूर्वक नियंत्रित परिस्थितीत अणुभट्टीमध्ये होते. अणुभट्टीच्या सेटअपमध्ये मेटालोसीन उत्प्रेरक, कोकॅटलिस्ट आणि इच्छित पॉलिमर गुणधर्मांसाठी आवश्यक असलेले इतर पदार्थ समाविष्ट असतात.
पॉलिमरायझेशनच्या अटी: इच्छित आण्विक वजन आणि पॉलिमर रचना सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान, दाब आणि निवास वेळ यासारख्या प्रतिक्रिया परिस्थिती काळजीपूर्वक नियंत्रित केल्या जातात. पारंपारिक उत्प्रेरकांच्या तुलनेत मेटॅलोसीन उत्प्रेरक या पॅरामीटर्सवर अधिक अचूक नियंत्रण सक्षम करतात.
३. कोपॉलिमरायझेशन (पर्यायी):
सह-मोनोमर्सचा समावेश: काही प्रकरणांमध्ये, एमपीपीचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी इतर मोनोमर्ससह सह-पॉलिमराइज्ड केले जाऊ शकते. सामान्य सह-मोनोमर्समध्ये इथिलीन किंवा इतर अल्फा-ओलेफिन समाविष्ट असतात. सह-मोनोमर्सचा समावेश विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी पॉलिमरचे कस्टमायझेशन करण्यास अनुमती देतो.
४. समाप्ती आणि शमन:
अभिक्रिया समाप्ती: पॉलिमरायझेशन पूर्ण झाल्यानंतर, अभिक्रिया समाप्त केली जाते. हे बहुतेकदा टर्मिनेशन एजंट सादर करून साध्य केले जाते जे सक्रिय पॉलिमर साखळीच्या टोकांशी प्रतिक्रिया देते आणि पुढील वाढ थांबवते.
शमन करणे: पुढील प्रतिक्रिया टाळण्यासाठी आणि पॉलिमर घट्ट करण्यासाठी पॉलिमर नंतर वेगाने थंड किंवा शमन केले जाते.
५. पॉलिमर पुनर्प्राप्ती आणि प्रक्रियाोत्तर:
पॉलिमर पृथक्करण: पॉलिमर अभिक्रिया मिश्रणापासून वेगळे केले जाते. अभिक्रिया न केलेले मोनोमर, उत्प्रेरक अवशेष आणि इतर उप-उत्पादने विविध पृथक्करण तंत्रांद्वारे काढून टाकली जातात.
प्रक्रिया केल्यानंतरचे टप्पे: इच्छित स्वरूप आणि गुणधर्म साध्य करण्यासाठी एमपीपीला एक्सट्रूजन, कंपाउंडिंग आणि पेलेटायझेशन सारख्या अतिरिक्त प्रक्रिया पायऱ्या पार पाडाव्या लागतात. या पायऱ्या स्लिप एजंट्स, अँटीऑक्सिडंट्स, स्टेबिलायझर्स, न्यूक्लिएटिंग एजंट्स, कलरंट्स आणि इतर प्रक्रिया करणारे अॅडिटीव्हज यांसारख्या अॅडिटीव्हजचा समावेश करण्यास देखील अनुमती देतात.
एमपीपी ऑप्टिमायझेशन: प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह्जच्या प्रमुख भूमिकांमध्ये खोलवर जाणे
स्लिप एजंट्स: पॉलिमर साखळ्यांमधील घर्षण कमी करण्यासाठी, प्रक्रियेदरम्यान चिकटण्यापासून रोखण्यासाठी, लाँग-चेन फॅटी अमाइड्ससारखे स्लिप एजंट्स बहुतेकदा एमपीपीमध्ये जोडले जातात. हे एक्सट्रूजन आणि मोल्डिंग प्रक्रिया सुधारण्यास मदत करते.
प्रवाह वाढवणारे:एमपीपीचा वितळणारा प्रवाह सुधारण्यासाठी प्रवाह वाढवणारे किंवा प्रक्रिया करणारे सहाय्य, जसे की पॉलीथिलीन मेण, वापरले जातात. हे पदार्थ चिकटपणा कमी करतात आणि साच्यातील पोकळी भरण्याची पॉलिमरची क्षमता वाढवतात, ज्यामुळे प्रक्रियाक्षमता चांगली होते.
अँटिऑक्सिडंट्स:
स्टेबिलायझर्स: अँटिऑक्सिडंट्स हे आवश्यक अॅडिटिव्ह्ज आहेत जे प्रक्रियेदरम्यान एमपीपीला क्षय होण्यापासून वाचवतात. अडथळा आणणारे फिनॉल आणि फॉस्फाइट्स हे सामान्यतः वापरले जाणारे स्टेबिलायझर्स आहेत जे मुक्त रॅडिकल्सच्या निर्मितीला प्रतिबंधित करतात, थर्मल आणि ऑक्सिडेटिव्ह डिग्रेडेशन रोखतात.
न्यूक्लीएटिंग एजंट्स:
एमपीपीमध्ये अधिक सुव्यवस्थित स्फटिकासारखे संयुगे किंवा टॅल्कसारखे न्यूक्लीएटिंग एजंट जोडले जातात. हे अॅडिटिव्ह पॉलिमरचे यांत्रिक गुणधर्म वाढवतात, ज्यामध्ये कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिकार यांचा समावेश होतो.
रंगद्रव्ये:
रंगद्रव्ये आणि रंगद्रव्ये: अंतिम उत्पादनात विशिष्ट रंग मिळविण्यासाठी रंगद्रव्ये बहुतेकदा एमपीपीमध्ये समाविष्ट केली जातात. इच्छित रंग आणि अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार रंगद्रव्ये आणि रंगद्रव्ये निवडली जातात.
प्रभाव सुधारक:
इलास्टोमर्स: ज्या अनुप्रयोगांमध्ये प्रभाव प्रतिकार महत्त्वाचा असतो, तेथे एमपीपीमध्ये इथिलीन-प्रोपिलीन रबरसारखे प्रभाव सुधारक जोडले जाऊ शकतात. हे सुधारक इतर गुणधर्मांना बळी न पडता पॉलिमरची कडकपणा सुधारतात.
सुसंगतता:
मॅलिक अ‍ॅनहायड्राइड ग्राफ्ट्स: एमपीपी आणि इतर पॉलिमर किंवा अ‍ॅडिटीव्हजमधील सुसंगतता सुधारण्यासाठी कॉम्पॅटिबिलायझर्सचा वापर केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, मॅलिक अ‍ॅनहायड्राइड ग्राफ्ट्स वेगवेगळ्या पॉलिमर घटकांमधील आसंजन वाढवू शकतात.
स्लिप आणि अँटीब्लॉक एजंट्स:
स्लिप एजंट्स: घर्षण कमी करण्याव्यतिरिक्त, स्लिप एजंट्स अँटी-ब्लॉक एजंट्स म्हणून देखील काम करू शकतात. अँटीब्लॉक एजंट्स स्टोरेज दरम्यान फिल्म किंवा शीट पृष्ठभागांना एकत्र चिकटण्यापासून रोखतात.
(हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की एमपीपी फॉर्म्युलेशनमध्ये वापरले जाणारे विशिष्ट प्रक्रिया करणारे अॅडिटीव्हज इच्छित वापर, प्रक्रिया परिस्थिती आणि इच्छित सामग्री गुणधर्मांवर आधारित बदलू शकतात. अंतिम उत्पादनात इष्टतम कामगिरी साध्य करण्यासाठी उत्पादक काळजीपूर्वक हे अॅडिटीव्हज निवडतात. एमपीपीच्या उत्पादनात मेटॅलोसीन उत्प्रेरकांचा वापर अतिरिक्त पातळीचे नियंत्रण आणि अचूकता प्रदान करतो, ज्यामुळे अॅडिटीव्हजचा समावेश अशा प्रकारे केला जाऊ शकतो की विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी बारीक ट्यून केले जाऊ शकते.)
कार्यक्षमता अनलॉक करणे丨एमपीपीसाठी नाविन्यपूर्ण उपाय: नवीन प्रक्रिया युक्त पदार्थांची भूमिका, एमपीपी उत्पादकांना काय माहित असणे आवश्यक आहे!
एमपीपी एक क्रांतिकारी पॉलिमर म्हणून उदयास आला आहे, जो विविध अनुप्रयोगांमध्ये सुधारित गुणधर्म आणि सुधारित कार्यक्षमता प्रदान करतो. तथापि, त्याच्या यशामागील रहस्य केवळ त्याच्या अंतर्निहित वैशिष्ट्यांमध्येच नाही तर प्रगत प्रक्रिया अॅडिटीव्हजच्या धोरणात्मक वापरामध्ये देखील आहे.
सिलिमर ५०९१मेटॅलोसीन पॉलीप्रोपायलीनची प्रक्रियाक्षमता वाढवण्यासाठी एक नाविन्यपूर्ण दृष्टिकोन सादर करते, पारंपारिक पीपीए अॅडिटीव्हजना एक आकर्षक पर्याय देते आणि पीएफएएस मर्यादांनुसार फ्लोरिन-आधारित अॅडिटीव्हज दूर करण्यासाठी उपाय देते.
सिलिमर ५०९१हे पॉलीप्रोपायलीन मटेरियलच्या एक्सट्रूझनसाठी फ्लोरिन-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह आहे ज्याचा वाहक SILIKE ने PP लाँच केला आहे. हे एक सेंद्रिय सुधारित पॉलिसिलॉक्सेन मास्टरबॅच उत्पादन आहे, जे प्रक्रिया उपकरणांमध्ये स्थलांतरित होऊ शकते आणि पॉलिसिलॉक्सेनच्या उत्कृष्ट प्रारंभिक स्नेहन प्रभावाचा आणि सुधारित गटांच्या ध्रुवीय प्रभावाचा फायदा घेऊन प्रक्रियेदरम्यान परिणाम करू शकते. थोड्या प्रमाणात डोस प्रभावीपणे तरलता आणि प्रक्रियाक्षमता सुधारू शकतो, एक्सट्रूझन दरम्यान डाई लाळ कमी करू शकतो आणि शार्क त्वचेची घटना सुधारू शकतो, प्लास्टिक एक्सट्रूझनचे स्नेहन आणि पृष्ठभाग वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
कधीपीएफएएस-मुक्त पॉलिमर प्रोसेसिंग एड (पीपीए) सिलिमर ५०९१मेटॅलोसीन पॉलीप्रॉपिलीन (एमपीपी) मॅट्रिक्समध्ये समाविष्ट केले आहे, ते एमपीपीचा वितळण्याचा प्रवाह सुधारते, पॉलिमर साखळ्यांमधील घर्षण कमी करते आणि प्रक्रियेदरम्यान चिकटण्यापासून रोखते. हे एक्सट्रूजन आणि मोल्डिंग प्रक्रिया सुधारण्यास मदत करते. सुरळीत उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करते आणि एकूण कार्यक्षमतेत योगदान देते.
तुमचे जुने प्रोसेसिंग अॅडिटीव्ह फेकून द्या,सिलिक फ्लोरिन-मुक्त पीपीए सिलिमर ५०९१तुम्हाला हेच हवे आहे!
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२८-२०२३
