बातम्या

कमी धूर देणाऱ्या हॅलोजन-मुक्त केबल सामग्रीच्या प्रक्रियेतील अडचणी कशा सोडवाव्यात?

LSZH म्हणजे 'लो स्मोक झिरो हॅलोजन्स', म्हणजेच कमी-धूर हॅलोजन-मुक्त. या प्रकारची केबल आणि वायर अत्यंत कमी प्रमाणात धूर उत्सर्जित करते आणि उष्णतेच्या संपर्कात आल्यावर कोणतेही विषारी हॅलोजन्स उत्सर्जित करत नाही. तथापि, हे दोन मुख्य घटक साध्य करण्यासाठी, कमी-धूर हॅलोजन-मुक्त केबल सामग्रीच्या उत्पादनात, कमी-धूर शून्य हॅलोजन्स (LSZH) मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात, ज्यामुळे थेट यांत्रिक आणि प्रक्रियात्मक गुणधर्मांवरही परिणाम होतो.

कमी धूर देणाऱ्या हॅलोजन-मुक्त सामग्रीच्या प्रक्रियेतील अडचणी:

१. नियमित फॉर्म्युला, LLDPE/EVA/ATH उच्च सामग्री भरलेल्या LSZH पॉलीओलेफिन केबल कंपाऊंडमध्ये ५५-७०% पर्यंत ATH/MDH असते, त्यात मोठ्या प्रमाणात ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड, मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साईड आणि इतर ज्वाला-प्रतिरोधक मिसळलेले असल्यामुळे वापर प्रणालीची गतिशीलता कमी होते, प्रक्रियेदरम्यान घर्षणाने उष्णता निर्माण होते ज्यामुळे तापमानात वाढ होते आणि ॲल्युमिनियम व मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साईडचे विघटन होते.

२. एक्सट्रूजनची कार्यक्षमता कमी आहे, वेग वाढवला तरी एक्सट्रूजनचे प्रमाण साधारणपणे सारखेच राहते.

३. अजैविक ज्वाला-प्रतिरोधक आणि फिलर्सची पॉलिओलेफिन्ससोबत कमी सुसंगतता, प्रक्रियेदरम्यान खराब विखुरणे, ज्यामुळे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात.

4. प्रणालीमध्ये अजैविक ज्वाला-प्रतिरोधकांचे असमान वितरण झाल्यामुळे एक्सट्रूजन दरम्यान पृष्ठभाग खडबडीत होतो आणि चकाकी येत नाही.

5.ज्वाला-प्रतिरोधक आणि फिलर्सच्या संरचनात्मक ध्रुवीयतेमुळे वितळलेले मिश्रण मोल्ड हेडला चिकटते, ज्यामुळे मोल्डमधून पदार्थ बाहेर पडण्यास विलंब होतो, किंवा फॉर्म्युलेशनमधील लहान रेणू अवक्षेपित होतात, परिणामी मोल्डच्या उघड्या भागावर पदार्थाचा थर जमा होतो, आणि यामुळे केबलच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.

वरील समस्यांच्या आधारावर, सिलिकेने अनेक उपाययोजना विकसित केल्या आहेत.सिलिकॉन अ‍ॅडिटीव्हकमी धूर असलेले हॅलोजन-मुक्त केबल साहित्य, कमी धूर असलेले शून्य हॅलोजन वायर आणि केबल कंपाऊंड्स, किंवा वायर आणि केबल अनुप्रयोगांसाठी इतर उच्च खनिजयुक्त पॉलीओलेफिन कंपाऊंड्सच्या प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेतील समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी विशेषतः डिझाइन केलेली उत्पादने, या आव्हानांना विविध प्रभावी उपाय प्रदान करतात.

उदा:सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलोक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-401हे एक गोळ्यांच्या स्वरूपातील मिश्रण आहे, ज्यामध्ये कमी घनतेच्या पॉलिथिलीनमध्ये (LDPE) ५०% अति-उच्च रेण्वीय वजनाचे सिलोक्सेन पॉलिमर विखुरलेले असते. प्रक्रियात्मक गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता बदलण्यासाठी, PE-सुसंगत रेझिन प्रणालींमध्ये एक कार्यक्षम प्रक्रियात्मक पूरक म्हणून याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

०.५-२% जोडणेसिलिके सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-401कमी धूर आणि हॅलोजन-मुक्त वायर व केबल कंपाऊंड्स किंवा कमी धूर आणि शून्य हॅलोजन (LSZH) केबल मटेरियलच्या उच्च ज्वाला-प्रतिरोधक फिलिंग सिस्टीममुळे वायर आणि केबल उत्पादकांना उत्पादकता वाढवता येते, प्रक्रियेतील सहजता सुधारता येते, टॉर्क कमी करता येतो, कोणत्याही स्थलांतराशिवाय पृष्ठभाग एक्सट्रूजन लाइनचा वेग वाढवता येतो, तसेच वायर आणि केबलच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ताही सुधारता येते (घर्षण गुणांक कमी होतो, ओरखडे आणि झीज होण्यास सुधारित प्रतिकारशक्ती मिळते, पृष्ठभागाची घसरण आणि स्पर्शानुभव सुधारतो...), आणि हे सर्व अनावश्यक कार्यक्षमता वाढवणाऱ्या ॲडिटिव्ह्जसाठी जास्त किंमत न मोजता करता येते.

सहसा, सामान्य लोकांसाठीसिलिकॉन मास्टरबॅचसिलोक्सेन अध्रुवीय आहे आणि बहुतेक कार्बन साखळी पॉलिमरच्या विद्राव्यता पॅरामीटर्समध्ये खूप मोठा फरक असतो, मोठ्या प्रमाणात मिसळल्यास स्क्रू घसरणे, अतिरिक्त स्नेहन, उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे विलग होणे, सब्सट्रेटमध्ये उत्पादनांचे असमानपणे विखुरणे इत्यादी प्रक्रिया होऊ शकतात.

दरम्यान,सिलाइकचे अति-उच्च आण्विक वजनाचे सिलिकॉन अ‍ॅडिटीव्ह्जहे विशेष गटांद्वारे सुधारित केले जातात, जे वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्समधील सिलिकॉन अॅडिटिव्हच्या विविध गरजांनुसार निवडले आणि जुळवले जाऊ शकतात. उत्पादनांची ही मालिका सब्सट्रेटमध्ये अँकरिंगची भूमिका बजावू शकते, ज्यामुळे सब्सट्रेटसोबत उत्तम सुसंगतता, सुलभ फैलाव, अधिक मजबूत बंधन साधले जाते आणि अशा प्रकारे सब्सट्रेटला अधिक उत्कृष्ट कार्यक्षमता मिळते. LZSH आणि HFFR प्रणालींमध्ये वापरल्यास, ते स्क्रू घसरणे प्रभावीपणे टाळू शकते आणि माउथ मोल्डमध्ये सामग्रीचे संचयन सुधारण्यातही महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.