कमी-स्मोक हॅलोजन-मुक्त केबल सामग्रीच्या प्रक्रियेच्या वेदना बिंदूंचे निराकरण कसे करावे?
LSZH म्हणजे लो स्मोक झिरो हॅलोजन, लो-स्मोक हॅलोजन-फ्री,या प्रकारची केबल आणि वायर खूप कमी प्रमाणात धूर उत्सर्जित करतात आणि उष्णतेच्या संपर्कात असताना कोणतेही विषारी हॅलोजन उत्सर्जित करत नाहीत. तथापि, हे दोन महत्त्वाचे घटक साध्य करण्यासाठी, कमी-स्मोक हॅलोजन-मुक्त केबल सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये, लो-स्मोक झिरो हॅलोजन (एलएसझेडएच) मोठ्या प्रमाणावर लोड केले जातात, ज्यामुळे थेट यांत्रिक आणि प्रक्रिया गुणधर्म देखील होतात.
कमी-स्मोक हॅलोजन-मुक्त सामग्रीच्या प्रक्रियेत अडचणी:
1. नियमित फॉर्म्युला, LLDPE/EVA/ATH उच्च सामग्रीने भरलेल्या LSZH पॉलीओलेफिन केबल कंपाऊंडमध्ये 55-70% ATH/MDH असतात, मोठ्या संख्येने ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड, मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साइड आणि इतर ज्वालारोधक प्रणालीच्या वापरात सामील होतात. गतिशीलता खराब आहे, प्रक्रियेदरम्यान घर्षण उष्णता निर्माण झाल्यामुळे तापमानात वाढ होते ज्यामुळे ॲल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साईडचा ऱ्हास होतो.
2. कमी एक्सट्रूझन कार्यक्षमता, जरी तुम्ही एक्सट्रूजन व्हॉल्यूमची गती वाढवली तरीही मूलतः समान राहते.
3. पॉलीओलेफिनसह अजैविक ज्वालारोधक आणि फिलर्सची खराब सुसंगतता, प्रक्रियेदरम्यान खराब फैलाव, परिणामी यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात.
4. प्रणालीमधील अजैविक ज्वाला retardants च्या असमान फैलाव झाल्यामुळे बाहेर काढताना खडबडीत पृष्ठभाग आणि ग्लॉसचा अभाव.
5.ज्वालारोधक आणि फिलर्सच्या संरचनात्मक ध्रुवीयतेमुळे वितळणे साच्याच्या डोक्याला चिकटून राहते, साच्यातून सामग्री बाहेर पडण्यास उशीर होतो किंवा फॉर्म्युलेशनमधील लहान रेणू बाहेर पडतात, परिणामी साचा उघडताना सामग्री तयार होते, त्यामुळे केबलच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
वरील मुद्द्यांवर आधारित, SILIKE ने एक मालिका विकसित केली आहेसिलिकॉन मिश्रितविशेषत: लो-स्मोक हॅलोजन-मुक्त केबल सामग्री, लो स्मोक झिरो हॅलोजन वायर आणि केबल कंपाऊंड्स, किंवा वायर आणि केबल ऍप्लिकेशन्ससाठी इतर अत्यंत खनिजांनी भरलेले पॉलीओलेफिन संयुगे, विविध प्रकारचे प्रभावी उपाय प्रदान करण्यासाठी प्रक्रिया आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचे निराकरण करण्यासाठी डिझाइन केलेली उत्पादने. या आव्हानांना.
उदा:सिलिकॉन मास्टरबॅच (सिलॉक्सेन मास्टरबॅच) LYSI-401कमी-घनता पॉलीथिलीन (LDPE) मध्ये विखुरलेले 50% अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट सिलोक्सेन पॉलिमर असलेले पॅलेटाइज्ड फॉर्म्युलेशन आहे. प्रक्रिया गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी PE-सुसंगत राळ प्रणालींमध्ये कार्यक्षम प्रक्रिया जोड म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
च्या 0.5-2% जोडणेSILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-401लो स्मोक हॅलोजन फ्री वायर आणि केबल कंपाऊंड्स किंवा लो स्मोक झिरो हॅलोजन (LSZH) केबल मटेरिअलच्या हाय फ्लेम रिटार्डंट फिलिंग सिस्टममध्ये वायर आणि केबल निर्मात्यांना उत्पादकता वाढवता येते, प्रोसेसिंग फ्लुडिटी सुधारते, टॉर्क कमी करते, पृष्ठभाग एक्सट्रूझन लाइनचा वेग कमी करते. स्थलांतर, वायर आणि केबलची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारा तसेच, (घर्षण कमी गुणांक, सुधारित स्क्रॅच आणि वेअर रेझिस्टन्स, चांगली पृष्ठभाग स्लिप, आणि हाताची भावना ...) अनावश्यक कार्यक्षमता ॲडिटीव्हसाठी प्रीमियम न भरता.
सहसा, सामान्यांसाठीसिलिकॉन मास्टरबॅच, सिलोक्सेन नॉन-ध्रुवीय आहे, आणि बहुतेक कार्बन चेन पॉलिमर विद्राव्यता मापदंडांमध्ये फरक खूप मोठा आहे, मोठ्या संख्येने केस जोडण्यामुळे स्क्रू स्लिपेजची प्रक्रिया होऊ शकते, जास्त स्नेहन, उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे विघटन, असमानपणे पसरलेल्या सब्सट्रेटमधील उत्पादनांच्या बाँडिंग गुणधर्मांच्या उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर परिणाम करणे आणि असेच.
असताना,SILIKE चे अति-उच्च आण्विक वजन सिलिकॉन ऍडिटीव्हविशेष गटांद्वारे सुधारित केले जातात, जे वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्समधील सिलिकॉन ॲडिटीव्हच्या वेगवेगळ्या गरजांनुसार निवडले आणि जुळवले जाऊ शकतात. उत्पादनांची ही मालिका सब्सट्रेटमध्ये अँकरिंगची भूमिका बजावू शकते, अशा प्रकारे सब्सट्रेटशी चांगली सुसंगतता, सुलभ फैलाव, मजबूत बाँडिंग आणि अशा प्रकारे सब्सट्रेटला अधिक उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन देते. एलझेडएसएच आणि एचएफएफआर प्रणालींमध्ये वापरल्यास, ते प्रभावीपणे स्क्रू स्लिपेज टाळू शकते आणि तोंडाच्या साच्यामध्ये सामग्रीचे संचय सुधारण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावू शकते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-07-2023