बातम्या

ज्वाला retardants च्या प्रक्रिया अडचणी कसे सोडवायचे?

फ्लेम रिटार्डंट्सचा जागतिक स्तरावर बाजाराचा आकार खूप मोठा आहे आणि बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स, एरोस्पेस इत्यादी उद्योगांमध्ये त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. बाजार संशोधन अहवालानुसार, ज्वालारोधकांच्या बाजारपेठेने गेल्या काही वर्षांत चांगली वाढ राखली आहे.

तथापि, ज्वालारोधकांच्या उत्पादन प्रक्रियेत, खालील प्रक्रिया अडचणींचा सामना करावा लागतो:

खराब फैलाव: ज्वालारोधक सामान्यत: कण किंवा पावडरच्या रूपात अस्तित्वात असतात आणि त्यांची घनता आणि विशिष्ट गुरुत्व असते, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान मूळ सामग्रीमध्ये एकसमान विखुरणे कठीण होते. खराब फैलावमुळे सामग्रीमधील ज्वालारोधकांचे असमान वितरण होईल, ज्यामुळे ज्वालारोधक प्रभावावर परिणाम होईल.

खराब थर्मल स्थिरता: काही ज्वालारोधक उच्च तापमानात किंवा दीर्घ काळासाठी उच्च तापमानाच्या संपर्कात राहिल्यावर विघटित होतात, त्यांचा ज्वालारोधक प्रभाव गमावतात आणि हानिकारक पदार्थ देखील तयार करतात. म्हणून, ज्वाला retardants च्या थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया दरम्यान गरम तापमान आणि प्रक्रिया वेळ नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

सुसंगतता समस्या: फ्लेम रिटार्डंट आणि बेस मटेरिअल यांच्यात सुसंगतता समस्या असू शकतात, म्हणजे दोघांमधील आत्मीयता प्रभावीपणे एकत्रित होण्याइतकी मजबूत नसते. यामुळे ज्वालारोधकांचे खराब फैलाव आणि असमाधानकारक ज्वालारोधी कार्यप्रदर्शन होईल.

भौतिक गुणधर्मांवर प्रभाव: जास्त प्रमाणात ज्वालारोधक जोडल्याने सामग्रीच्या यांत्रिक आणि विद्युत गुणधर्मांमध्ये घट होऊ शकते आणि सामग्रीचे विकृतीकरण आणि विकृती देखील होऊ शकते. म्हणून, विशिष्ट सामग्री आणि प्रक्रियेतील ज्वालारोधकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार ऍडिटीव्हचे प्रमाण वाजवीपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

या मशीनिंग अडचणींवर मात करण्यासाठी, खालील उपाय केले जाऊ शकतात:

योग्य प्रक्रिया पद्धतीची निवड: विशिष्ट सामग्री आणि ज्वालारोधक गुणधर्मांनुसार, योग्य प्रक्रिया पद्धत निवडा, जसे की एक्सट्रूझन, इंजेक्शन मोल्डिंग, कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आणि असेच. वेगवेगळ्या प्रक्रिया पद्धतींचा ज्वालारोधकांच्या फैलाव, सुसंगतता आणि थर्मल स्थिरतेवर भिन्न प्रभाव असतो.

ॲडिटीव्हचे प्रमाण नियंत्रित करा: ज्वालारोधकांचा जास्त वापर टाळण्यासाठी, सामग्रीच्या कार्यक्षमतेत घट होण्यास कारणीभूत ज्वालारोधकांचे प्रमाण वाजवीपणे नियंत्रित करा.

फ्लेम रिटार्डंट्सची पसरवण्याची क्षमता इष्टतम करा: डिस्पर्संट्स किंवा पृष्ठभाग सुधारकांच्या वापरामुळे ज्वाला रोधकांची पसरण्याची क्षमता सुधारू शकते आणि सामग्रीमध्ये त्यांची एकसंधता वाढू शकते.

योग्य ज्वालारोधकांची निवड: विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार, त्यांची थर्मल स्थिरता, सुसंगतता आणि विखुरण्यासारखे घटक विचारात घेऊन, योग्य ज्वालारोधक निवडा.

SILIKE Hyperdispersants - विशेषत: ज्वाला retardants च्या फैलाव साठी विकसित. उत्पादनांची ही मालिका सामान्य थर्माप्लास्टिक रेजिन, TPE, TPU आणि इतर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी योग्य आहे. ज्वालारोधकांच्या व्यतिरिक्त, उत्पादनांची ही मालिका मास्टरबॅच किंवा उच्च केंद्रित पूर्व-विखुरलेल्या सामग्रीसाठी देखील योग्य आहे.

• चांगले मशीनिंग वंगण
• सुधारित प्रक्रिया कार्यक्षमता
• पावडर आणि सब्सट्रेट दरम्यान सुधारित सुसंगतता
• पर्जन्य नाही, पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारा
• फ्लेम रिटार्डंट पावडरचे सुधारित फैलाव, सिनेर्जिस्टिक फ्लेम रिटार्डन्सी