बातम्या

पारदर्शक नायलॉन अद्वितीय का आहे?
पारदर्शक नायलॉन हे उच्च-कार्यक्षमता असलेले अभियांत्रिकी प्लास्टिक म्हणून उदयास आले आहे जे ऑप्टिकल स्पष्टता, यांत्रिक शक्ती आणि रासायनिक प्रतिकार यांचे अद्वितीय संयोजन करते. हे गुणधर्म जाणीवपूर्वक आण्विक डिझाइनद्वारे प्राप्त केले जातात - जसे की अनाकार रचनांद्वारे स्फटिकता कमी करणे किंवा चक्रीय मोनोमर्स सादर करणे - ज्यामुळे सामग्रीला काचेसारखे स्वरूप मिळते.

ताकद आणि पारदर्शकतेच्या या संतुलनामुळे, पारदर्शक नायलॉन (जसे की PA6 आणि PA12) आता ऑप्टिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव्ह आणि वैद्यकीय उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. वाढत्या प्रमाणात, ते वायर आणि केबल अनुप्रयोगांमध्ये देखील वापरले जात आहेत, ज्यामध्ये बाह्य जॅकेट, इन्सुलेशन थर आणि संरक्षक कोटिंग्जचा समावेश आहे. त्यांची टिकाऊपणा, तापमान प्रतिरोधकता आणि दृश्य तपासणीक्षमता त्यांना BVN, BVNVB, THHN आणि THHWN केबल प्रकारांसारख्या मागणी असलेल्या वातावरणासाठी आदर्श बनवते.

पारदर्शक नायलॉन थर्मोप्लास्टिक्सच्या प्रक्रियेतील आव्हाने
हे फायदे असूनही, पारदर्शक नायलॉन काही प्रक्रिया आव्हाने सादर करते, विशेषतः एक्सट्रूजन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये. त्याची अर्ध-स्फटिकासारखे रचना यामुळे होऊ शकते:

खराब वितळण्याचा प्रवाह आणि मर्यादित तरलता

उच्च एक्सट्रूजन दाब

पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा किंवा दोष

थर्मल/यांत्रिक ताणाखाली उच्च पारदर्शकता राखण्यात अडचणी

स्पष्टता किंवा इन्सुलेशन कामगिरीला तडा न देता या समस्या सोडवण्यासाठी, उत्पादकांनी कंपाउंडिंग दरम्यान विशेष वंगणांचा वापर केला पाहिजे.

पारदर्शक नायलॉन वायर आणि केबलसाठी वंगण अॅडिटीव्ह सोल्यूशन्सथर्मोप्लास्टिक संयुगे
पारदर्शक नायलॉन संयुगांची प्रक्रियाक्षमता, पृष्ठभागाची गुळगुळीतता आणि प्रवाह वर्तन सुधारण्यात वंगण महत्त्वाची भूमिका बजावतात. आदर्श वंगणाने ऑप्टिकल स्पष्टता देखील जपली पाहिजे आणि विद्युत आणि नियामक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

पारदर्शक नायलॉन वायर आणि केबल अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात प्रभावी प्रकारचे वंगण येथे आहेत:

1. सिलिकॉन-आधारित वंगण

वर्णन: सिलिकॉन-आधारित अॅडिटीव्हज, जसे की सिलिकॉन तेले किंवा सिलोक्सेन-आधारित मास्टरबॅच, प्रवाह गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि नायलॉन संयुगांमध्ये घर्षण गुणांक कमी करण्यासाठी प्रभावी आहेत. ते पारदर्शकतेवर लक्षणीय परिणाम न करता उत्कृष्ट स्नेहन प्रदान करतात.
फायदे: बुरशी सोडणे वाढवते, पृष्ठभागावरील घर्षण कमी करते आणि बाहेर काढण्याची गुळगुळीतता सुधारते. पारदर्शक नायलॉन फॉर्म्युलेशनमध्ये स्पष्टता राखण्यासाठी सिलिकॉन स्नेहक विशेषतः उपयुक्त आहेत.
उदाहरणे:पॉलीडायमिथाइलसिलॉक्सेन (पीडीएमएस)) किंवा डाऊ कॉर्निंग MB50-002 सारखे सिलिकॉन मास्टरबॅच,SILIKE सिलिकॉन मास्टरबॅच LYSI-307, आणिसिलिकॉन अॅडिटीव्ह LYSI-407.
विचार: फेज सेपरेशन टाळण्यासाठी नायलॉनशी सुसंगतता सुनिश्चित करा, ज्यामुळे पारदर्शकतेवर परिणाम होऊ शकतो. फॉर्म्युलेशनवर अवलंबून, डोस सामान्यतः वजनानुसार 0.5% ते 2% पर्यंत असतो.

नवीन सिलिकॉन वॅक्स ल्युब्रिकंट प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह सादर करत आहोत

SILIKE कोपोलिसिलॉक्सेन अॅडिटिव्ह्ज आणि मॉडिफायर्स — हाय-लुब्रिकेशन प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह सिलिमर ५१५०
SILIMER 5150 हे एक कार्यात्मकदृष्ट्या सुधारित सिलिकॉन मेण आहे ज्यामध्ये एक अद्वितीय आण्विक रचना आहे जी मॅट्रिक्स रेझिनच्या विस्तृत श्रेणीसह उत्कृष्ट सुसंगतता प्रदान करते. हे पर्जन्यवृष्टी, फुलणे किंवा अंतिम उत्पादनाच्या पारदर्शकता, पृष्ठभागाचे स्वरूप किंवा समाप्तीशी तडजोड न करता उत्कृष्ट स्नेहन प्रदान करते.

SILIMER 5150 सिलिकॉन मेणाचा वापर प्लास्टिक आणि PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स, प्लास्टिक मिश्रधातू आणि लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिट्स सारख्या संमिश्र पदार्थांच्या स्क्रॅच प्रतिरोधकता, पृष्ठभागावरील चमक आणि पोत धारणा वाढविण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ते प्रक्रियेदरम्यान स्नेहन आणि बुरशी सोडण्यात देखील लक्षणीय सुधारणा करते, ज्यामुळे उत्पादकांना चांगली उत्पादकता आणि दीर्घकाळ टिकणारे उत्पादन सौंदर्यशास्त्र प्राप्त करण्यास मदत होते.

SILIKE बद्दल अभिप्राय सिलिकॉन मेण जोडणारा,थर्मोप्लास्टिक उत्पादक आणि प्रोसेसर यांच्याकडून SILIMER 5150 चा वापर सकारात्मक आहे. वापरण्यास सोप्या पेलेट्स पारदर्शक नायलॉन (PA6, PA66, PA12, आणि कोपॉलियामाइड्स) वायर आणि केबल संयुगांच्या प्रक्रियेत लक्षणीय वाढ करतात - परिणामी वितळण्याचा प्रवाह सुधारतो, चांगले साचे भरणे, घर्षण आणि मार प्रतिकार वाढतो आणि अंतिम घटकांमध्ये एक गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त होतो.

२. फॅटी अ‍ॅसिड अमाइड्स
वर्णन: इरुकामाइड, ओलेमाइड आणि स्टीरामाइड सारखे अंतर्गत स्नेहक स्लिप एजंट म्हणून काम करतात.
फायदे: वितळण्याचा प्रवाह सुधारणे, डाई जमा होणे कमी करणे आणि पृष्ठभागावरील चमक वाढवणे.

३. मेटॅलिक स्टीअरेट्स
वर्णन: कॅल्शियम स्टीअरेट आणि झिंक स्टीअरेट सारख्या सामान्य प्रक्रिया साधनांचा वापर वितळण्याची चिकटपणा कमी करण्यासाठी केला जातो.
फायदे: स्पष्टतेवर लक्षणीय परिणाम न करता एक्सट्रूजन फ्लो आणि रिलीज वाढवा.

४. मेणावर आधारित वंगण
वर्णन: नायलॉन संयुगांमध्ये प्रवाह आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारण्यासाठी पॉलिथिलीन मेण किंवा मोंटन मेण यांसारखे कृत्रिम मेण बाह्य वंगण म्हणून वापरले जाऊ शकतात.
फायदे: बाहेर काढताना घर्षण कमी करते आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते. काही मेण, जसे की कमी-आण्विक-वजनाचे पॉलीथिलीन मेण, पारदर्शक नायलॉनमध्ये स्पष्टता राखू शकतात.

५. पीटीएफई (पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन) अ‍ॅडिटिव्ह्ज
वर्णन: PTFE-आधारित स्नेहक, बहुतेकदा मायक्रोनाइज्ड पावडर किंवा मास्टरबॅच स्वरूपात, अपवादात्मक स्लिप प्रदान करतात.
फायदे: घर्षण आणि झीज कमी करा, घर्षण प्रतिरोधक केबल्ससाठी आदर्श.

६. एस्टर-आधारित वंगण
वर्णन: ग्लिसरॉल मोनोस्टीरेट (GMS) किंवा पेंटेरिथ्रिटॉल टेट्रास्टीरेट (PETS) सारखे एस्टर अंतर्गत वंगण म्हणून काम करतात.
फायदे: तरलता सुधारणे, स्पष्टता राखणे आणि उच्च प्रक्रिया तापमान सहन करणे.

पारदर्शक नायलॉन थर्माप्लास्टिक्स संयुगांसाठी योग्य वंगण कसे निवडावे?
वायर आणि केबल अनुप्रयोगांसाठी पारदर्शक नायलॉन थर्मोप्लास्टिक्स संयुगे प्रक्रिया करताना, कार्यात्मक कार्यक्षमता आणि सौंदर्यात्मक गुणवत्ता दोन्ही साध्य करण्यासाठी वंगण निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. योग्य अॅडिटीव्ह हे करू शकते:
वितळण्याचा प्रवाह वाढवते, पृष्ठभागावरील घर्षण आणि खडबडीतपणा कमी करते, एक्सट्रूजन स्थिरता सुधारते, स्पष्टता आणि विद्युत कार्यक्षमता राखते, नियामक अनुपालनास समर्थन देते (उदा., RoHS, UL).

सर्वोत्तम परिणामांसाठी, लहान-प्रमाणात चाचण्या करा आणि SILIKE शी सल्लामसलत करा - सिलिकॉन-आधारित अॅडिटीव्हज, सिलिकॉन मेण, स्नेहक, PPA, पॉलिमर प्रोसेसिंग अॅडिटीव्हज आणि टी. चा तुमचा विश्वासू पुरवठादार.हर्मोप्लास्टिक्स अ‍ॅडिटीव्हज—तुमच्या विशिष्ट नायलॉन ग्रेड, केबल डिझाइन आणि प्रक्रिया पद्धतीनुसार इष्टतम वंगण प्रकार आणि डोस निवडण्यासाठी.

पारदर्शक नायलॉन केबल कंपाऊंडमध्ये वितळण्याचा प्रवाह सुधारण्यासाठी आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी फॉर्म्युलेशन सल्ला किंवा स्नेहक नमुना आधार शोधत आहात?

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये किंवा एक्सट्रूजनमध्ये वापरलेले असो, SILIMER 5150 प्रक्रिया दोष कमी करण्यास मदत करते, डाय बिल्डअप कमी करते आणि स्क्रॅच आणि घर्षण प्रतिरोधकता वाढवते, ज्यामुळे टिकाऊपणा, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि उच्च पारदर्शकता आवश्यक असलेल्या नायलॉन-आधारित अनुप्रयोगांसाठी ते एक आदर्श पर्याय बनते.

PA प्रक्रियेत सिलिकॉन-आधारित अॅडिटीव्ह आणि पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये (स्निग्धता, घसरण, घर्षणाचे कमी गुणांक, रेशमी भावना) सुधारणा, आणि सिलिकॉन-आधारित स्नेहकांचा नमुना, किंवा नायलॉन मटेरियलसाठी पृष्ठभाग फिनिश एन्हान्सरसाठी योग्य शिफारसींसाठी SILIKE तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com