पीसी/एबीएस हा पॉलीकार्बोनेट (थोडक्यात पीसी) आणि ॲक्रिलोनायट्राइल ब्युटाडाइन स्टायरिन (थोडक्यात एबीएस) यांचे मिश्रण करून बनवलेला एक अभियांत्रिकी प्लास्टिक मिश्रधातू आहे. हे मटेरियल एक थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक आहे, जे पीसीचे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता आणि आघात प्रतिरोधकता तसेच एबीएसची चांगली प्रक्रियाक्षमता यांना एकत्र आणते.
PC/ABS चा वापर सामान्यतः वाहनांच्या आतील भागांमध्ये, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या आवरणांमध्ये, संगणकाच्या आवरणांमध्ये आणि उच्च तापमान व हवामान प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असलेल्या इतर उत्पादनांमध्ये केला जातो, कारण त्यात उच्च उष्णता आणि हवामान प्रतिरोधकता असते, उदाहरणार्थ:
ऑटोमोटिव्ह उद्योगवाहनांचे आतील आणि बाहेरील भाग, जसे की इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल, ट्रिम पिलर्स, ग्रिल्स, आतील आणि बाहेरील भाग, तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
इलेक्ट्रॉनिक आणि विद्युत उपकरणेलॅपटॉप, कॉपियर, प्रिंटर, प्लॉटर, मॉनिटर इत्यादी व्यावसायिक उपकरणांच्या केसेस आणि अंगभूत भागांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाते.
दूरसंचारमोबाईल फोनचे कव्हर, ॲक्सेसरीज आणि स्मार्ट कार्ड (सिम कार्ड) यांच्या निर्मितीसाठी.
घरगुती उपकरणेवॉशिंग मशीन, हेअर ड्रायर, मायक्रोवेव्ह ओव्हन इत्यादी घरगुती उपकरणांचे बाह्य आवरण आणि भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
पीसी/एबीएस मटेरियलचे फायदे कोणते आहेत?
१. उत्तम सर्वांगीण कामगिरी, ज्यामध्ये आघात शक्ती, उष्णता प्रतिरोध, कमी तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध यांचा समावेश आहे.
२. उत्कृष्ट प्रक्रिया सुलभता, पातळ-भिंतींच्या आणि गुंतागुंतीच्या आकाराच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी योग्य.
३. ही उत्पादने आकारमानाने स्थिर, विद्युतरोधक असून तापमान, आर्द्रता आणि वारंवारतेमुळे त्यांच्यावर जवळजवळ कोणताही परिणाम होत नाही.
तोटे:
१. तुलनेने कमी उष्णता विकृती तापमान, ज्वलनशील, हवामानास कमी प्रतिकारशक्ती.
२. जास्त वस्तुमान, कमी उष्णता वाहकता.
ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेमध्ये पीसी/एबीएसवर प्रक्रिया करताना उद्भवू शकणाऱ्या समस्या आणि त्यावरील उपाय:
सिल्व्हर फिलामेंट समस्यासामान्यतः हवा, आर्द्रता किंवा क्रॅकिंग गॅस यांसारख्या वायूंच्या अडथळ्यांमुळे हे घडते. यावरील उपायांमध्ये मटेरियल पुरेसे कोरडे असल्याची खात्री करणे, इंजेक्शन प्रक्रियेत बदल करणे आणि मोल्ड व्हेंटिंगमध्ये सुधारणा करणे यांचा समावेश आहे.
वाकणे आणि विकृतीच्या समस्याहे भागाच्या सदोष रचनेमुळे किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगच्या परिस्थितीमुळे होऊ शकते. यावरील उपायांमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र वाढवणे, इंजेक्शनचे तापमान कमी करणे आणि इंजेक्शनचा दाब व वेग योग्यरित्या समायोजित करणे यांचा समावेश आहे.
कणांच्या दिसण्यातील समस्याजसे की कणांच्या दोन्ही टोकांना छिद्रे असणे, कणांवर फेस येणे, इत्यादी.. उपायांमध्ये पूर्व-उपचार करणे, व्हॅक्यूम एक्झॉस्ट मजबूत करणे, पाण्याच्या टाकीचे तापमान वाढवणे यांचा समावेश आहे.
काळ्या डागाची समस्याकच्च्या मालाची निकृष्ट गुणवत्ता, स्क्रूचे स्थानिक अतिउष्णता आणि हेडमधील अतिरिक्त दाब यामुळे हे होऊ शकते. उपायांमध्ये उपकरणाच्या सर्व भागांमध्ये सामग्रीचे मिश्रण आणि निचरा तपासणे, बंद झालेले भाग स्वच्छ करणे, फिल्टरच्या जाळ्यांची आणि शीट्सची संख्या वाढवणे, तसेच ज्या छिद्रांमधून कचरा पडू शकतो ती बंद करण्याचा प्रयत्न करणे यांचा समावेश आहे.
फ्लो मार्कपदार्थाच्या खराब प्रवाहामुळे होणारी ही समस्या, पदार्थाचे तापमान वाढवून किंवा प्रवाहीपणा सुधारण्यासाठी प्रक्रिया सहाय्यक घटक घालून सुधारता येते.
पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या समस्याPC / ABS मध्ये स्वतःच ओरखडा-प्रतिरोधक क्षमता जास्त असते, परंतु वापराच्या प्रक्रियेत वारंवार होणाऱ्या झीजेमुळे त्यावर ओरखडे पडतात, ज्यामुळे त्याच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम होतो, म्हणून अनेक उत्पादक त्यात काही अतिरिक्त घटक जोडतात.अतिरिक्त घटकपृष्ठभागाचे ओरखडे-प्रतिरोधक गुणधर्म सुधारणे.
ओरखडे प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी उच्च-चमकदार पीसी/एबीएस सोल्यूशन:
SILIKE SILIMER 5140हे उत्कृष्ट औष्णिक स्थिरता असलेले एक पॉलिस्टर-सुधारित सिलिकॉन अॅडिटिव्ह आहे. याचा उपयोग PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS इत्यादी थर्मोप्लास्टिक उत्पादनांमध्ये केला जातो. हे उत्पादनांचे ओरखडा-प्रतिरोधक आणि झीज-प्रतिरोधक पृष्ठभागाचे गुणधर्म स्पष्टपणे सुधारू शकते, तसेच मटेरियल प्रोसेसिंग प्रक्रियेची स्निग्धता आणि मोल्ड रिलीज सुधारते, ज्यामुळे उत्पादनाचे गुणधर्म अधिक चांगले होतात.
योग्य प्रमाणात जोडणेSILIKE SILIMER 5140PC/ABS पेलेटायझिंग प्रक्रियेमध्ये प्रक्रियात्मक आणि पृष्ठभागाचे गुणधर्म प्रभावीपणे सुधारले जाऊ शकतात, जसे की:
१) ओरखडा प्रतिरोध आणि झीज प्रतिरोध सुधारणे;
२) पृष्ठभागाचा घर्षण गुणांक कमी करणे, पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारणे;
३) यामुळे उत्पादनाच्या पारदर्शकतेवर परिणाम होत नाही आणि उत्पादनाला उत्कृष्ट चमक मिळते.
४) मशीनिंगमधील प्रवाहीपणा सुधारल्यामुळे, उत्पादनाला मोल्डमधून सहज सुटण्याची आणि स्निग्धतेची क्षमता मिळते, ज्यामुळे प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारते.
SILIKE SILIMER 5140याचे उपयोग विस्तृत आहेत, PC/ABS, PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA आणि इतर प्लॅस्टिकमध्ये वापरले जाते, ते ओरखडा प्रतिरोध, स्नेहन, साच्यातून सहज काढण्याची क्षमता आणि इतर फायदे देऊ शकते; TPE, TPU आणि इतर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्समध्ये वापरले जाते, ते ओरखडा प्रतिरोध, स्नेहन आणि इतर फायदे देऊ शकते.
सध्या, PC/ABS ची ओरखडा-प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी आमच्याकडे यशस्वी प्रयोगांची उदाहरणे आहेत. जर तुम्हालाही हाय-ग्लॉस प्लास्टिक PC/ABS च्या पृष्ठभागाची ओरखडा-प्रतिरोधकता सुधारायची असेल, किंवा PC/ABS ची प्रक्रिया सुलभता वाढवायची असेल, तर तुम्ही वापरून पाहू शकता.SILIKE SILIMER 5140मला वाटते की यामुळे तुम्हाला एक सुखद धक्का बसेल, जो तुमच्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी एक चांगला पर्याय आहे.
please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn.
पोस्ट करण्याची वेळ: मे-०८-२०२४
